Пайка полипропиленовых труб: как паять своими руками, инструкция по работе

Трубопроводы из полипропилена, их достоинства

Полипропиленовые трубопроводы подходят для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Изделия с армированным слоем фольги, стеклоткани или алюминия выдерживают температуру до 95 0 С, давление 20-25 атм. Применяются для внутреннего водопровода и отопления, в системе для подачи его от электросети.

Продукция имеет следующие преимущества:

• долгий срок службы;
• выдерживать высокие физические нагрузки;
• не разрушается от влаги, агрессивных жидкостей;
• свет, что облегчает их установку;
• низкая теплопроводность не снижает температуру теплоносителя;
• не ухудшает вкус и химический состав жидкости;
• иметь низкую стоимость.

Эти свойства полипропиленового трубопровода делают его востребованным в современном строительстве и при ремонте сантехники в жилом фонде.

Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки

Понятие «пластиковая труба» объединяет ряд изделий, различающихся по применению и химическому составу. Существуют следующие типы:

1. Поливинилхлорид (ПВХ). Рекомендуется для холодного водоснабжения. Легкий, прочный. Используется для открытой прокладки.
2. Полипропилен (ПП). Выдерживает высокие температуры, давление, предназначен для транспортировки горячих жидкостей и в системах отопления. Соединения отдельных элементов производятся пайкой пропиленовых труб.
3. Полиэтилен (ПЭ). Гибкий, эластичный, при нагревании становится мягким. Различают высокое давление (PVD) и низкое давление (LPD). Используется для холодной воды.
4. Изготовлен из сшитого полиэтилена (PEX). Легко гнется, выдерживает механические нагрузки, высокие и низкие температуры. Предназначен для горячей и холодной воды.
5. Металлопластик. Многослойный. Используется для питьевого водоснабжения и отопления.

Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагревании становится мягким, как пластилин, отдельные фрагменты легко соединяются взаимным прижатием. Охлаждение приводит к образованию прочного шва, не пропускающего жидкость.

В процессе пайки происходит полифузия — взаимное проникновение молекул. Поскольку шов формируется из материала изделий, его химическая формула аналогична формуле материала и сохраняет его физические свойства. Между элементами узла отсутствует граница, что объясняет его прочность.

Способы соединения полимерных труб

Существует несколько методов выполнения такой операции, как пайка пластиковых труб. Остановимся на каждом подробнее.

Стыковая пайка

Это муфта изделия с одинаковым внутренним и внешним диаметром. Порядок следующий:

1. Регулировка концов для плотного прилегания, для этого используется триммер для обрезки.
2. Плоский нагреватель выдвигается ближе к концу. Выдерживает определенное время на плавление.
3. Снимите нагреватель и прижмите концы друг к другу, подержите, пока не остынет. Это процесс полимеризации и образования шва.

Для получения качественного соединения используются специальные типы машин для стыковой сварки. Такие устройства выбирают для работы профессионалы. На бытовом уровне этот метод практически не применяется для компаундов из полипропилена.

Муфтовая пайка

Соединение пайкой полипропиленовых труб чаще всего используется для их прокладки в квартире или жилом доме. Здесь используются две детали – муфта и труба. Внутренний диаметр муфты должен соответствовать внешнему диаметру трубы. Соединение может представлять собой отрезок трубы, тройник, отвод, отвод или другой фитинг.

Пайка осуществляется с помощью приспособления, с одной стороны которого находится разъем, с другой — оправка. В муфту устройства вставляется труба, на оправку надевается муфта, с помощью которой производится соединение. Осуществляется одновременный нагрев торцов. Важно не превышать время нагрева, чтобы вся стена не расплавилась.

После нагрева обе заготовки вынимают из нагревателя одновременно, трубку вводят в гильзу на отмеченную глубину. Дальнейшее охлаждение приводит к процессу полимеризации контактных поверхностей и их спаиванию.

Пайка с помощью электрофитинга

Пайка полипропиленовых труб с помощью электрофитинга осуществляется с помощью соединительного устройства, оснащенного электрическим кабелем. Муфта надевается на трубу и соединяется с нагревателем. Он нагревается до температуры 260 0 С, плавится и происходит их пайка. Затем устройство выключается и отсоединяется от кронштейна. После остывания соединения образуется прочный контакт.

Другие способы пайки

Одним из способов соединения полипропиленовых трубопроводов является так называемая холодная сварка. Осуществляется с помощью клея на органическом растворителе. Нанесение на поверхность пластика вызывает размягчение пластика. Обработанные участки необходимо сразу соединить, так как клей быстро испаряется. Этот метод применяется для соединения деталей из ПВХ, обладающих малой пластичностью при нагреве.

Аппараты и другие инструменты для пайки полипропиленовых труб

Для бытовых коммуникаций используются пластиковые трубы наружным диаметром 20-63 мм. Для пайки выбирают небольшие агрегаты. Это паяльник простой конструкции, его часто называют утюгом. Устройства отличаются формой нагревательного элемента, бывают цилиндрическими и мечевидными. На мечевидном отростке размещены насадки в виде оправки и втулки. Они предназначены для торцевой пайки. В цилиндрическом нагревателе используется длинная круглая термоусадочная насадка.

Помимо паяльника вам потребуются следующие инструменты:

• ножницы для вырезания;
• вышибала для обрезки армированных изделий;
• измерительная лента или линейка;
• курсор;
• органический спирт для обезжиривания;
• тряпки;
• перчатки.

Обеспечив себя необходимыми инструментами, можно приступать к работе.

Где брать паяльник?

Основным инструментом для пайки является паяльник, которым выполняются герметичные швы. Его можно купить в магазине, одолжить у знакомых или арендовать в специальных строительных компаниях. Так что в этом плане проблем не будет.

При покупке инструмента нужно выбрать тот, который позволяет выполнять все необходимые операции. Как правило, при монтаже водопровода и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать нет смысла.

Примечание! Доступные модели комплектуются 3 насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы только такого диаметра используются для монтажа внутренних коммуникаций.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Паяльник имеет довольно простую конструкцию. Самое главное в ней – подошва, оснащенная нагревательными элементами. Подошва снабжена отверстиями разного диаметра. На них можно закрепить насадки, которыми припаяны трубы. Температура нагрева «контролируется» термостатом, размещенным на корпусе.

С его помощью вы можете установить степени. Их значения указаны в инструкции, а таблица опубликована в Интернете. Температуру необходимо устанавливать в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбран режим 220 градусов, а полипропиленовых – 260 градусов.

Кроме паяльника в процессе работы могут понадобиться:

1. Рулетка.
2. Карандаш.
3. Ножовка по металлу.
4. Острый нож.
5. Ножницы для резки полипропилена.
6. Бритва.

Выбираем аппарат для пайки

Прежде чем решить, чем паять полипропиленовые трубы, необходимо правильно выбрать устройство. Первое, что вы должны знать:

1. Сила. В домашних условиях используются трубы диаметром до 50 мм. Для пайки достаточно устройства мощностью 0,7 кВт. Если предполагается паять детали диаметром до 75 мм, выбирайте аппарат мощностью 1 кВт.
2. Тип нагревательного элемента – пластинчатый или цилиндрический. С первым вариантом работать проще, стоит остановить неопытного сантехника.
3. Количество насадок и их размеры. Выбирайте несколько диаметров, подбирайте их к габаритам используемых деталей.
4. Режиссер. Они отдают предпочтение известным производителям, зарекомендовавшим себя высоким качеством продукции.

Качество сварочных аппаратов определяется величиной погрешности температуры нагрева детали. Чешские инструменты считаются лучшими, но они и самые дорогие. Дешевле устройств российского производства. Для установщика, использующего их в своих целях, это самый выгодный вариант. На китайские товары рассчитают гарантийный срок, но не более того.

Как правильно спаять полипропиленовые трубы, инструкции, советы и рекомендации

Правильный выбор и грамотное их подключение обеспечат долговечность сантехнических и тепловых систем отопления.

Для трубопроводов холодной воды применяют трубы без армированного элемента со следующей маркировкой:

• PN 10 – продукт рассчитан на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах теплого пола до 45 градусов с максимальным давлением в системе до 1 МПа;
• PN 16 – изделие применяется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1,6 МПа.

Изделия с повышенными тепловыми свойствами и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с высоким давлением маркируются индексами:

• PN 20 используется в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
• PN 25 используется в системах водяного отопления. Имеют усиленную составляющую, что значительно повышает прочность. Рабочая температура до 95 градусов и максимальное давление до 2,5 МПа.

Помимо труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, позволяющие создать комплексную систему отопления или водоснабжения с учетом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопровода используются специальные соединители и фитинги различной формы. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвительные фитинги различной конфигурации, а также фитинги для перехода полипропиленовых труб на другие соединения в водопроводной системе, например гибкие соединения, приводящие к потерям воды, краны, смесители.

Перед монтажом трубы или системы отопления составляется чертеж, в котором учитываются все изгибы, ответвления и подключения к источникам потребления. Это помогает рассчитать необходимый тип и количество соединителей и фитингов. После приобретения всех элементов приступайте к монтажу конструкции.

Техника пайки заключается в нагреве материала на соединяемых поверхностях до расплавления с последующим соединением и фиксацией. Для проведения этих работ необходимо подготовить специальные инструменты.

1. Специализированный паяльник.
2. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
3. Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
4. Обезжириватель на спиртовой основе.

А еще понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или шкурка, маркер.

Паяльник

• Ручной тип предназначен для пайки деталей трубопровода с небольшим диаметром до 65 мм. Бывают двух типов: цилиндрические и мечевидные. Используется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным внешним видом.
• Механический тип – это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Выравнивание и соединение элементов происходит с помощью специальных устройств, основанных на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльник большой и дорогой, предназначен для использования как в помещении, так и в полевых условиях.

Для монтажа системы отопления, водоснабжения в квартире или доме используется ручной паяльный аппарат и насадки к нему. Насадки поставляются с паяльником и доступны в различных размерах, чтобы соответствовать стандартам для производимых труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует с одной стороны внутреннему диаметру, с другой стороны внешнему диаметру трубы какого-либо стандарта. Сопла покрыты тефлоновым напылением. Это позволяет легко освободить нагретую часть изделий для последующей пайки.

Ножницы

Инструмент, позволяющий резать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов к вектору длины трубы, сохраняя ровную режущую кромку. Это очень важно для надежности паяных соединений.

Шейвер

Это приспособление для правильного снятия армированного слоя. Позволяет равномерно и на необходимую глубину зачистить наружный диаметр изделия из чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжиривающее средство

Это необходимо для качественного расплавления изделий и герметичного соединения конструкции.

Пайка полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы несложно, но требует аккуратности и аккуратности при соблюдении нескольких технологических требований. О том, как правильно паять полипропиленовые трубы, будет рассказано ниже. Элементы соединяют раструбной пайкой с одновременным нагревом наружной части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльной машиной с использованием насадки, соответствующей размерам припаиваемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали извлекаются из штампа и быстро соединяются в монолитное целое, иначе говоря, сплавляются между собой.

Метод называется диффузионным, так как после нагрева детали можно беспрепятственно соединять. После застывания образуется герметичный шов.

Для правильного соединения качественных элементов трубопровода потребуется провести ряд подготовительных работ.

Перед началом монтажа трубопроводной конструкции необходимо правильно разрезать трубы, чтобы не возникло проблем со стыковкой элементов. Все срезы материала необходимо производить ножницами под углом 90 градусов. Они позволяют сделать максимально точный рез с ровным краем.

Далее отметьте размеры соединяемых поверхностей. Для этого определяют глубину прогрева штуцера или муфты, отмечая карандашом или маркером глубину патрубка. На трубе делается отметка такого же размера.

Подготовка паяльника заключается в установке устройства на рабочую подставку. К поверхности нагрева крепятся насадки, соответствующие диаметру собираемых деталей. Сборочные элементы должны относительно легко попадать в нагретые сопла.

Оптимальная температура нагрева устанавливается на ручке регулировки температуры паяльника, обычно это 210-260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Соединяемые детали одновременно укладывают на разогретые патрубки на отмеченную маркером глубину.

Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным равномерным таблицам) детали соединяют на размеченную глубину. Элементы соединяются с небольшим усилием, но без поворота по своей оси — это категорически запрещено и нарушит плотность сплава нагретых поверхностей.

Температурные параметры монтажа

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Чтобы было проще рассчитать время нагрева, существуют специальные таблицы. Ниже приведены временные параметры нагрева основных диаметров труб, используемых при монтаже систем отопления жилых помещений или водоснабжения при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Стандартные диаметры труб, соединительных фитингов в миллиметрах	Время прогрева в секундах	Время стыковки соединяемых деталей	Время фиксации для охлаждения деталей
16	5	четыре	2
20	5	четыре	2
25	7	четыре	2
32	восемь	6	четыре
40	12	6	четыре

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надежной пайки полипропиленовых труб и других компонентов трубопровода.

Трубопровоы холодного водоснабжения

Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать все полипропиленовые трубы, в том числе марок PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенные и требуют аккуратного обращения при соединении сращенных частей, для их соединения прилагаются минимальные усилия.

Также необходимо строго соблюдать сроки необходимого нагрева деталей соединения. Как правило, для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, поэтому дополнительная обработка концов соединения не требуется.

Перед началом монтажа основной конструкции лучше сначала сделать несколько пробных соединений, чтобы выбрать оптимальную температуру нагрева паяльника.

Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения

Горячая вода, проходя по трубам, вызывает небольшое расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия. Чтобы компенсировать это явление при монтаже, время от времени приходится делать П-образную кривизну линии.

Высокие температуры воды также требуют установки специализированных армированных труб, которые изготавливаются немного больше диаметра, необходимого для соединения. Аккуратно срежьте лишний слой материала бритвой. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве.

Дальнейшие действия происходят так же, как и при подключении к холодному водоснабжению.

Ремонт вышедших из строя участков магистрали

Метод холодной сварки

Такой способ соединения элементов магистрали подходит только для холодной воды под низким давлением. Монтажные поверхности обезжириваются.

Наносится специальный клей, который продается в строительных магазинах, элементы соединяются и фиксируются на тридцать секунд. Сантехнические работы готовы к использованию всего за один час.

Этот способ не надежен и не создает монолитного соединения деталей.

Полипропиленовые трубы являются хорошей альтернативой классическим стальным или чугунным трубам. Монтаж водо- и теплоснабжения с их помощью прост, не трудоемок и дешев. Поэтому данная продукция заняла свое большое и достойное место в своем сегменте строительного рынка.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Для соединения труб пайкой соединяемые секции нагревают и вставляют друг в друга. После остывания получаем единую структуру. Чтобы знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, следует ознакомиться с инструкцией. Процедура следующая:

1. Отрежьте трубу до нужного размера.
2. Отмечаем глубину его вхождения в ссылку.
3. Включаем паяльник для полипропиленовых труб и нагреваем насадки.
4. Надеваем детали на насадки. Выдерживаем время нагрева (определяем по таблице 1).
5. Снимаем детали с ТЭНа, соединяем их, нажимаем, держим 4-6 секунд.
6. Проверяем качество соединения.

Время и температура нагрева полипропилена зависят от размеров свариваемых труб, это указано по таблице 1.

Таблица 1

Диаметр трубы, мм	Длина свариваемой поверхности, мм	Время прогрева, сек	Время сварки, сек	Время охлаждения, мин
16,0	13,0	5	четыре	3
20,0	14,0	5	четыре	3
25,0	16,0	7	четыре	3
32,0	20,0	восемь	четыре	четыре
40,0	21,0	12	6	четыре
50,0	22,5	18	6	5
63,0	24,0	24	6	6

Как видно из таблицы, все основные параметры пайки зависят от диаметра. Необходимо соблюдать время нагрева или охлаждения, отклонения во всех направлениях приведут к плохому соединению.

Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник. Ставится на насадки нужного диаметра. Устройство подключается к сети, нагревается до 260 0 С. Об этом сигнализирует звуковой сигнал или мигание зеленого индикатора. Далее действуем по инструкции, соблюдая необходимую температуру и время нагрева.

При размещении трубопровода в неудобных местах отдельные элементы нагреваются по очереди. Первая должна иметь более высокую температуру, во время нагревания вторая немного остынет. После этого обе части быстро соединяют и удерживают 4-6 секунд. Для изгибов используются угловые соединители, обеспечивающие правильный угол соединения.

Проведение сварочных работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками – совсем не безобидное занятие. При нагревании и плавлении этого пластика выделяются токсичные вещества, поэтому важно следить за тем, чтобы помещение очень хорошо проветривалось. Или работать на улице.

Подготовка изделий

В соответствии со схемой монтажа, которую рекомендуется заранее начертить непосредственно в месте размещения труб, подбирается труба и фитинги подходящего диаметра. Небольшое отклонение по диаметрам в данном случае вполне допустимо.

1. Полипропиленовые трубы режут труборезом. Если армированные изделия спаиваются, алюминиевый слой удаляют бритвой или триммером. Не стоит сразу создавать заготовки для всех секций, так как в процессе работы практически всегда будет необходимо подкорректировать длину некоторых элементов.
2. Обработать поверхности (внутренние, внешние) деталей, которые будут соприкасаться. Даже спиртовая салфетка хорошо работает как обезжириватель. В будущем к этим участкам больше нельзя будет прикасаться руками. Этот этап позволит не только добиться качественного шва, но и убережет насадки от быстрого появления нагара.
3. На обоих элементах карандашом отмечены границы стыков — длина свариваемого пояса. Отметка на трубе нужна в любом случае, на другой части — если угол относительно оси крайне важен.

Нагрев полипропилена

На паяльник устанавливается набор насадок подходящего диаметра. Прибор подключают к сети, если нужно, то выставляют температуру 260°. По стоимости нет отклонений, различается только время обработки разных марок. Все рекомендации можно заранее прочитать в паспорте устройства. Нагревается за 10-15 минут. Пайка полипропиленовых труб своими руками, как и их подготовка, также осуществляется в несколько этапов.

1. Трубу и соединительный элемент вводят одновременно: первый до метки в гильзу, второй — в оправку.
2. После этой операции фиксируется время нагрева, которое для каждого диаметра разное. Любая передержка приведет к деформации изделия.
3. По истечении срока обе части снимаются, слегка вращаясь, с нагревательных элементов, быстро вставляются друг в друга, тут же корректируются для регулировки (1-2 секунды), затем заводятся до метки. На этом этапе уже не разрешается поворачивать детали. В противном случае грозит неравномерное распределение пластика, и полно нарушений целостности шва.
4. Удерживайте соединение до тех пор, пока оно не остынет, не допускайте ни малейшего смещения.
5. Тест системы запускается через 1-2 часа.

Есть некоторые примечания к таблице ниже:

• при пайке тонкостенных труб PN 10 время нагрева сокращается вдвое, а соединительная часть нагревается «по правилам», ориентируясь на таблицу;
• в холодном помещении (на открытом воздухе), где температура ниже 5°, время нагрева увеличивается вдвое.

Предварительная практика в этом случае не повредит, убережет от брака и возможных протечек. Для обучения и полноценного теста можно взять самые доступные товары для пробной пайки.

Пайка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, – как добиться лучшего результата

Для многих, кто не специализировался на монтаже отопительных и водопроводных сетей, будет открытием, что сварка полипропиленовых труб – самый ненадежный вид монтажа. И именитые специалисты в дальних поездках обходят трубы из полипропилена, предпочитая металлопластику и т д., примерно так же, как завсегдатаи предпочитают свежее пиво кислому квасу.

И кажется, с чего вдруг это, ведь известно, что все спаянные пластиковые трубы, после которых водопровод и теплотрассы работают как надо, вроде бы….

Как сделать трубопровод из полипропилена методом полифузной сварки, чтобы не случилось того, чего опасаются знающие специалисты….

А что может случиться на самом деле?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как сваривают трубы с фитингами, кроется в названии паяльника (народное прозвище аппарата для сварки пластика). Я называю это полифусом из-за способности создавать диффузию вещества, т е проникновение, смешение молекул.

Расплавленные слои одной и другой детали после соединения смешиваются, образуется кондиционированный слой, равномерный для обеих соединяемых частей. По идее, качество материала в этом слое не должно отличаться от исходной ткани.

Но что-то не так с этой, казалось бы, безупречной технологией…

Какие полипропиленовые трубы подходят

Потребителей интересует практический вопрос – какие полипропиленовые трубы использовать для монтажа водопровода, а какие для отопления или горячего водоснабжения.

Все просто, теперь о нас позаботились, чтобы не было сложностей. На витрине представлены трубы из полипропилена, в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первый подходит для холодного водоснабжения, второй – для «цивилизованного» отопления и горячего водоснабжения.

Цивилизация здесь скорее означает, что нельзя перегреваться выше 80 градусов С. Имеется в виду применение с автоматизированными котлами. С твердым топливом бывает всякое… Поэтому часть подачи от такого котла делают из металла, потом устанавливают алюминиевую армированную магистраль, потом полипропиленовую…

Теперь отличить трубы для отопления PN25 очень просто — они с хорошо видимым слоем стеклопластиковой арматуры, могут быть разного цвета, например красного…

Какой паяльник использовать

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не прилагать к ним слишком больших усилий. Кроме того, на трубах должны быть сделаны отметки глубины, которые они смогут вставлять в фитинги.

Что специалисты могут сказать о теории ошибок с практической точки зрения

Чаще всего при пайке полипропиленовых труб нарушается температурный режим. Рекомендуемая температура 260 — 270 градусов. Но как вы это определяете?
Это самое сложное.

Даже европейские производители не могут назвать терморегулятор паяльника тем, который точно выставляет температуру. Что же тогда говорить о китайских организациях или сотрудничающих организациях?

Кроме того, в каких направлениях установщики ошибаются и выполняют фантастическую установку…

Перегрев и чрезмерное усилие на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, чрезмерное усилие на соединяемые детали, качение при соединении. В результате внутренняя часть деталей сужается за счет наплыва экструдированного материала. Внешняя ссылка подозрения не вызывает.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный нагрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием ударов давления, последующих тепловых расширений, вибраций происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя расплавленных деталей.

Почему может быть нарушение готового продукта…

• поворот уже соединенных деталей на нужный угол – наиболее типичная ситуация для работающих «галстучных голов» или неопытных рук.

Банальный перегрев почему-то… Термометра на самом деле никогда не бывает. Слияние проходного сечения.

Рабочий просто спешит, паяльник не успевает разогреться. Или электричество пропадает, чего они не замечают…

Подсоедините горячий конец трубы к холодной стороне фитинга. Бывает и в спешке.

Работы проводить при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

Перед началом пайки с конца трубы необходимо снять алюминиевую фольгу, т.е проводится обрезка трубы. Нередко не проводится облицовка, расслаивается труба, корродирует алюминий, выходит из строя соединение.

Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае надежного места в сварном шве не будет. И в этом нет ничего необычного — пайка грязных, замасленных деталей.

Почему бы не положиться на полипропилен

Ответ лежит на поверхности — потому что вы не можете контролировать качество связи. Все соединения вроде в норме.

Дать точную гарантию заказчику на данный трубопровод невозможно.

Контроль качества работы монтажника со стороны специалиста отсутствует, так как о реальном качестве ничего сказать нельзя.

Так сварить или выкинуть?

Но стоит ли принимать это слишком близко к сердцу домашнего хозяина?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его всегда можно сделать дешево, если он на виду.

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных таким образом, радуют потребителей всего мира, есть очень большой шанс оказаться в числе этих счастливчиков…

Пайка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, как добиться наилучшего результата
При пайке полипропиленовых труб часто возникают такие же ошибки и дефекты. Рассмотрим их подробнее, решим, как их избежать и сделать работу эффективно…

Особенности пайки труб с армированием

Перед пайкой армированных полипропиленовых труб необходимо снять армирующий слой. Алюминий в стене требует много тепла для плавления, плюс он увеличивает диаметр и не входит в стандартные насадки.

Для чистки используйте швейную машинку. Это металлическая втулка со встроенными ножами, которые при вращении снимают пластиковую арматуру. Если алюминиевый слой размещается внутри стены, используется триммер.

Ошибки, недопустимые при пайке труб

Наиболее важные ошибки:

• недогрев или перегрев полипропилена;
• несоосность соединяемых деталей;
• нарушение процесса пайки;
• неправильный выбор материала или размера.

Если нагревать полипропилен больше положенного времени, происходит наплыв пластика внутрь трубы, что снижает расход. При недостаточной температуре полипропиленовый шов хрупок и прослужит недолго. При несовпадении осей соединяемых заготовок происходит перекос трубопровода, что ухудшает работу. При сварке встык материал соединяемых поверхностей должен быть одинаковым, иначе прочность шва нарушается.

Пайка полипропиленовых труб процесс сложный, но выполнимый. Важным моментом является выбор качественного материала, практичного и надежного паяльника. При проведении работ необходимо соблюдать меры безопасности, носить защитную одежду и перчатки, обязательно проветривать помещение.

Базовые навыки по монтажу полипропиленовых труб

Перед непосредственным монтажом необходимо спланировать расположение труб и последовательность сварки конкретных швов. Это не означает проектирование и расчет тех или иных деталей — это само собой разумеется. Речь идет о последовательности добавления в систему фитингов и труб — это очень важно для точного выполнения работ!

Дело в том, что для припайки деталей или узлов к установленным трубам требуется важное условие. Если начать паять все детали водопровода, не задумываясь об этом нюансе, то в прекрасный момент возникнет ситуация, когда дальнейший монтаж будет физически невозможен.

Условие: для сварки необходим минимальный ход хотя бы на одной из спаиваемых деталей (труба или фитинг)! Иными словами, спаиваемые детали должны позволять отодвинуть их друг от друга на минимальное расстояние для введения паяльника, а затем беспрепятственно состыковать между собой.

Минимальное расстояние, на которое труба и фитинг должны отходить друг от друга, составляет прибл. 7 сантиметров (в зависимости от паяльника и насадок). Помимо прочего, ход трубы или фитинга должен позволять вставлять трубу в фитинг на 1,5-2 сантиметра (в зависимости от диаметра трубы). В итоге получается, что нам нужен ход с частями по 9 сантиметров (7+2).

Необходимый ход дает левая часть впаянной водопроводной трубы. Благодаря наличию нескольких уголков жесткой фиксации (в данном случае счетчика воды) такая конструкция позволяет «пройти» тот угол, на котором планируется сделать окончательный шов.

Вот почему так важно спланировать процесс сборки всех частей в единое целое: некоторые узлы можно спаять отдельно, а потом добавить в систему «кочергу». Проще говоря, лучше припаять к собранной системе целый набор из нескольких деталей (трубы, уголки, соединители) с нужным зазором, чем припаивать каждую деталь сразу на нужное место.

А сложную сборку из многих деталей проще сварить по отдельности, без ограничений движения. Главное, чтобы устанавливаемый узел можно было безопасно поставить на место. Бывают случаи, когда отдельно собранная сложная деталь просто физически не встанет на место из-за наличия других труб, каркаса и т.п.

Совет: При пайке нескольких деталей в сложный узел соблюдайте расстояние между швами не менее 3-4 сантиметров, если это конструктивно возможно. Никто не застрахован от поломки, и если несколько фитингов приварены вплотную друг к другу, весь узел нужно вырезать и выбросить в случае неточности. При минимальном расстоянии 3-4 см проблемную часть можно вырезать, а так как из соседних фитингов выступает запас труб, то можно припаять их к ним.

Теперь рассмотрим некоторые приемы решения различных задач при монтаже трубопровода из трубы ПП.

Для всех типов сложных кривых и контуров хорошо подходит угол 45 градусов. Соединив их в разных вариациях, можно обойти трубу любого диаметра или необходимое смещение прочерчиваемой трассы. Эти углы сравнимы с углами 90 градусов, поскольку в большинстве случаев они допускают более компактные контуры, смещения и повороты.

Несмотря на наличие специальных контуров, четыре угла по 45 градусов (роль четвертого угла играет тройник) придают большую «гибкость» при формировании контура. Изменяя расстояние между уголками, можно менять степень заворачивания (обходить трубу любого диаметра или другое препятствие).

При стыковке впаянного водопровода с водомерами можно столкнуться с парой недостатков: мало места для полного доступа к паяльнику (пример с штрихом 9 см выше) и наличие остатков воды в счетчиках сами себя. Последний факт может разрушить место сварки, так как под входным выходом сопла паяльника создается некоторый вакуум, благодаря которому остатки воды из счетчика устремляются к месту пайки. В таких случаях общие ссылки будут полезны.

Разборные полипропиленовые соединители (переход с металла на ПП) считаются далеко не самыми надежными элементами, поэтому такие устройства следует использовать только в местах с возможным доступом. На качество разборной муфты влияет размер фланца, на который нажимает накидная гайка, — он должен быть как минимум на следующий диаметр больше присоединяемого диаметра металлической резьбы. Некоторые производители также добавляют в материал пластикового штуцера коннектора стекловолокно – это увеличивает прочность.

При монтаже необходимо всячески избегать физических нагрузок на трубы: чрезмерных изгибов, скручиваний (особенно!) труб и прочего. Для различных изгибов труб должен быть зазор в 5-10 миллиметров от стен для свободного хода.

А теперь несколько слов о тепловом расширении. При использовании полипропиленовых труб в бытовом водопроводе и отоплении прямые участки труб редко превышают 2 м. Поэтому в большинстве случаев линейный коэффициент не имеет значения! Для теплового зазора достаточно отступить в углах 5-10 мм. При использовании прямых труб не более 1 метра.

Неармированный полипропилен вызывает изменение длины примерно на 10 мм на 1 метр трубы при изменении температуры на 70 градусов. Это означает, что метровый кусок без армирования можно использовать для горячего водоснабжения, оставив зазор 5 мм до стен с обеих сторон куска.

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб помогает быстро и качественно установить систему водоснабжения, отопления, водоотведения или полива. Инструмент состоит из корпуса с рукояткой, металлической платформы («железо», цилиндр) для крепления насадок и подставки.

Устройство работает от сети 220 В, потребляемая мощность 600-2000 Вт. Температура нагрева устанавливается термостатом в диапазоне 50-300°С. Определить готовность к работе можно по загоревшимся индикаторам. Платформа имеет отверстия под патрубки для трубопроводов самых распространенных диаметров 20, 25, 32 мм. В некоторых моделях комплектация расширена до 40, 50 или 63 мм.

Насадки устанавливаются попарно — втулка предназначена для нагрева участка трубы, оправка для муфты втулки или корпуса клапана. Покрытие может быть стальным или тефлоновым. В отличие от металла, полимерный материал имеет низкую адгезию и гораздо лучше очищается от пластикового припоя.

Башмаковые насадки используются в дюбельных болтах. Они состоят из двух частей и крепятся болтами к нагревателю. Такие сварочные аппараты используются для пайки в труднодоступных местах.

Как паять полипропиленовые трубы по инструкции:

1. Установите необходимую фурнитуру.
2. Подключите устройство к сети.
3. Установите желаемую температуру с помощью термостата.
4. Дождитесь сигнала индикатора.
5. Наденьте трубку на одну насадку, штуцер на другую.
6. Подождите время, указанное в таблице инструкций.
7. Снимите нагревательные элементы, соедините, прижмите без усилий.
8. Оставьте остывать на несколько минут.

Некоторые производители комплектуют устройство металлическим чехлом для хранения и переноски, ножницами для резки полипропиленовых труб и защитными перчатками. Электроинструмент доступен по цене и прост в использовании, что сделало его популярным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров.