Пайка полипропиленовых труб: инструкция по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки

Специфика пайки труб из полипропилена

Сварка полимерных изделий осуществляется по технологии, реализованной за счет использования свойств материала. Полипропилен гибкий. Однако это свойство изделий из ПП приобретается при изменении температуры. Повышение его до определенного уровня помогает смягчить материал.

Охлаждение нагретого стыка труб также происходит быстро. По этой причине время сварки / сварки сокращается. Если действия по подключению коммуникаций выполнять медленно, качество стыка снижается. В этом случае сложно обеспечить герметичность шва.

Розетка или подключение к розетке
Сварка полипропиленовых труб и фасонных частей
Крепление для запорной арматуры
Стыковая сварка труб большого диаметра

Сварка полипропиленовых труб возможна благодаря свойствам этого материала. Температура плавления — от + 149 ° С. Сварщики используют для сварки полипропилена. Они обеспечивают нагрев изделий из ПП до уровня + 320 ° С, однако в домашних условиях используется менее интенсивный режим работы (до + 300 ° С).

Не работайте с полипропиленовыми трубами, если источник тепла нагрет до критических температур. Также не рекомендуется слишком долго воздействовать на трубу паяльником. В таких условиях материал теряет свои свойства, в результате изделия сминаются.

Общее описание технологии

Процесс сварки полипропиленовых труб называется полифузией.

Есть 2 метода исправления коммуникаций:

• связь;
• жопа.

Первая из технологий сварки полипропиленовых труб своими руками больше подходит новичкам, так как требует меньших навыков. Работу можно выполнять даже в том случае, если ранее трубопровод таким способом не устанавливался.

Сварка стыков: 1 — полипропиленовая труба, 2 — стык, 3 — нагреваемая часть паяльника, 4 и 5 — насадки (заготовка)

Способ стыковки основан на необходимости использования специальных соединительных элементов, полностью закрывающих торец коммуникаций. Внутри рукава соединительный шов 2-х изделий. Для домашней сантехники этот способ установки больше подходит.

Если не получается использовать лепную деталь, можно сделать ее подобие. Для этого используйте участок связи по прямой линии, разрежьте его. При этом учитывается, что изделия вставляются в сайдинг с 2 сторон на определенную глубину. Муфтовый метод применяется для стыковки коммуникаций диаметром до 63 мм.

Прямая сварка: 4 — нагретый блин паяльника, 5 — участок плавящейся пластиковой трубки.

Метод прямого крепления предполагает необходимость обогрева только концевых участков труб. В этом случае фитинг не используется, соединение шва ничем не закрывается. Эта технология используется для сварки полипропиленовых труб большого диаметра; в повседневной жизни используется редко.

Недостатком этого варианта является сложность правильного позиционирования коммуникаций по оси. Даже небольшие отклонения по бокам могут привести к замедлению потока жидкости по трубопроводу. Для прямого монтажа используется дополнительная центрирующая система.

Подготовительные работы

Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых труб, необходимо подготовить отрезки необходимой длины, обработать края, очистить материал от грязи и жировых отложений. Отметьте глубину входа трубы в фитинг.

Разрезание труб перед свариванием

Инструмент, используемый для этого, был описан в предыдущих главах. Важно, чтобы срез был перпендикулярен оси трубы, за счет фаски исключены острые кромки, что обеспечит легкое введение в полость фитинга. Удалите заусенцы и срежьте осколки.

Обезжириваем область сварки

Поверхность шва не должна иметь химических и механических загрязнений. Удалите грязь тряпкой. Для обезжиривания используется изопропиловый спирт. Нельзя использовать растворители, бензин, керосин, они разрушают пластик.

Таблица расчета времени

За это время нельзя допускать перекосов. Принадлежности необходимо снимать с форсунок и закреплять не в отверстии, а стык в стык. В первые несколько секунд, когда изделие только что было сварено, еще можно исправить прямолинейность зоны сварки.

Пик выглядит так:

1. необходимо изучить правила эксплуатации оборудования.
2. Подключите прибор к электросети и прогрейте до определенного температурного режима.
3. Изучите инструкцию, в которой написано, при какой температуре паять. Эта информация поможет предотвратить дефекты работы.
4. Обычно температура составляет 260 ᵒС. Отрезок трубы и штуцера необходимо вставить в патрубки агрегата на строго определенное время нагрева.
5. Их следует держать неподвижно. Трубы нельзя перекручивать или пережимать, а также фитинги.
6. Для полного затвердевания расплавленного пластика требуется около 15 секунд.

Паять трубы намного проще вдвоем

Сварка готова. В дальнейшем ошибки не исправить. После завершения работ трубы крепятся к стенам с помощью различных видов креплений, создающих неподвижность. Ниже представлена ​​таблица продолжительности сварки в зависимости от диаметра изделий.

Диаметр	мм до отметки	Разогреть	Охлаждение
90	29–35	40	восемь
63	24-30	24	6
25	15-19	7	2
50	20–27	18	4
40	18-24	12	4
32	16–22	восемь	4
75	26-32	тридцать	6
ветры	14-17	6	2

стол использовать обязательно, поэтому установка будет безупречной. Если на поверхности форсунок остались следы пластика, необходимо нагреть агрегат, затем удалить тряпкой все излишки.

Температурные нормы

Сварка полипропиленовых труб, как уже было сказано, должна производиться по существующим нормам. Все нужно делать медленно и правильно. Все это касается и температуры. При устройстве трубопровода очень важно, чтобы выдерживалась не только температура сварки полипропиленовых труб, но и время.

К каждому сварщику прилагается инструкция, в которой указаны все временные и температурные нормативы, необходимые для изделий из разных материалов. Несоблюдение этих рекомендаций приведет к уменьшению внутреннего диаметра и уменьшению циркуляции воды в системе.

Также специалисты рассказывают новичкам, что важно не только выбрать температуру в 265 градусов. При работе следует обратить внимание на следующие дополнительные нюансы:

1. Диаметр трубной системы.
2. Комнатная температура.
3. Продолжительность нагрева.

Особое внимание уделяется температуре наружного воздуха. При установке не избежать небольших перерывов, которые образуются при снятии нагретых деталей и их стыковке.

Чтобы избежать эффекта быстрого охлаждения при низких температурах, полипропиленовую конструкцию нагревают немного дольше. Рекомендуемый временной интервал для этого составляет около трех секунд. Но в каждом случае это решается индивидуально.

При решении проблемы нормативов температуры необходимо учитывать диаметры закрепляемых деталей. Это также влияет на продолжительность и степень нагрева.

Как сваривать полипропиленовые трубы и какой инструмент нужен для этого

Соединение труб из полипропилена осуществляется диффузионной сваркой, при которой концы труб размягчаются под воздействием определенной температуры.

Нагрев достигается за счет действия электричества.

Сначала детали сварочного аппарата нагревают до необходимой температуры, затем на них на время кладут элементы для стыковки, и после литья эти детали соединяются между собой.

Следует отметить, что свариваемые трубы не должны отличаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы наилучшим образом несложно, главное выполнить следующие этапы:

1. Нагрейте сварочный аппарат, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC — это температура плавления труб и фитингов из полипропилена.

1. Наденьте фитинг на трубу четко по одной оси.
2. Подождите несколько секунд, после чего соединение считается сварным, образуя единый элемент.

Полученное готовое соединение является бесшовным, поскольку после сварки конструкции двух элементов объединяются в единое целое. Следовательно, полипропиленовую трубу легко сварить наилучшим образом, получив качественное соединение.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед сваркой полипропиленовых труб, например, для водопровода, нужно обзавестись стандартным списком инструментов.

В комплект должен входить:

• непосредственно сварщик;
• рулетка;
• ножницы;
• крепежные болты для крепления насадок к сварочному аппарату;
• строительный уровень;
• шаблон для проверки дырок;
• шестиугольник.

Сварочный агрегат может иметь мощность до 1,5 кВт, при этом он питается от сети 220 вольт. Небольшой вес облегчает транспортировку из одного места в другое, а благодаря эргономичной ручке паяльник удобен в использовании во многих положениях.

Как и во многих других устройствах подобного действия, в паяльнике есть переключатель и термостат, позволяющий контролировать температуру в районе 260 ºC. «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб: особенности и преимущества вариантов».

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который гаснет сразу после достижения необходимой температуры. Это знак того, что вы можете начать пользоваться инструментом.

Разнообразие насадок

Части, непосредственно контактирующие с поверхностью труб и фитингов, являются соплами. Стандартный набор обычно содержит насадки с поперечным сечением от 16 до 40 мм.

Нестандартные и крупногабаритные аксессуары всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Тефлоновое покрытие предотвращает прилипание расплавленного пластика к паяльнику. При этом поверхность таких насадок благотворно влияет на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте всегда содержать наконечники с тефлоновым покрытием в чистоте.

Приставка состоит из двух элементов:

• элемент с отверстием — для вставки внутрь полипропиленовой трубы;
• выступающий элемент цилиндрической формы — для одевания фитинга.

Фитинг и трубка накладываются с небольшим усилием, после чего нагреваются до 260 ºC, при этом нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя поверхность трубки. Соединения фиксируются прилагаемыми болтами.

Стоит отметить, что при использовании паяльника болты могут раскручиваться, поэтому их нужно время от времени подтягивать.

Для затяжки болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать форсунки стоит только до того, как устройство начнет нагреваться, а их замену при нагреве проводить только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, их необходимо нарезать на отрезки нужной длины. Если сечение труб не превышает 32 мм, вам потребуются ножницы с лезвиями из качественной стали. Обычно на них предоставляется гарантия сроком на один год, если они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно найти ножницы, позволяющие резать трубы сечением до 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог, всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно сварить полипропиленовые трубы, следует внимательнее присмотреться к последовательности подготовки сварщика к работе.

Фазы будут следующими:

1. Подключите прибор к электросети: загорится индикатор питания и индикатор терморегулятора.
2. Пока горит индикатор термостата, можно судить о том, что идет процесс нагрева, обычно этот процесс занимает 10-12 минут.
3. На первый обогрев расходуется больше электроэнергии — форсунки нагреваются до температуры 300-320 ° С. Если вы начнете пользоваться им сразу, пластик не будет деформироваться так, как должен. «Какие пропиленовые трубы используются для отопления и водоснабжения».

В связи с этим следует дождаться включения и выключения индикатора нагрева. Только после этого можно приступать к сварке ПП труб своими руками.

Сварка проводится в следующей последовательности:

1. Трубка помещается в подходящую насадку.
2. Фитинг ставится на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется небольшое давление.
3. Обеими руками эти два элемента удерживаются в таком положении столько, сколько этого требует технология (подробнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб — важные характеристики»).

.

Продолжительность нагрева, последующее время стыковки конструкций и охлаждения определяется сечением полипропиленовой трубы и глубиной сварного шва. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сварки полипропиленовых труб следует учитывать следующие нюансы:

• Готовое соединение обретет максимальную надежность только при четком соблюдении рекомендаций по продолжительности нагрева.
• Продолжительный неконтролируемый нагрев может привести к расплавлению полипропилена и повреждению свариваемых деталей.
• Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице и будет меньше, вызовет недостаточное оплавление элементов. В результате происходит негерметичное соединение и утечки через некоторое время после запуска системы. «Как сваривают полипропиленовые трубы: технологические приемы».

В процессе сварки полипропиленовых труб не требуется:

• перемещать детали в разные стороны, кроме оси вставки и удаления элементов;
• сразу после соединения деталей постарайтесь улучшить их позиционирование: это уменьшит диаметр отверстия в месте соединения;
• попробуйте изменить форму трубы (изгиба) при остывании стыка.

Выше мы приводили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в этом процессе нет ничего сложного. Основное правило — подготовить необходимый инструмент и провести пайку по разработанной технологии и инструкциям, четко контролируя время нагрева аппарата, элементов и последующего соединения.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа используется один из двух методов:

1. Сварка — подразумевает нагрев и стыковку оплавленных концов элементов.
2. Без сварки — предполагает соединение труб при помощи компрессионных фитингов или путем реализации так называемой «холодной сварки.

Второй способ монтажа удобен тем, что для его выполнения не нужно использовать специальное оборудование. Все работы можно производить с помощью простого инструмента — обжимного ключа.

Сварка полипропиленовых труб на месте с помощью сварочного аппарата, конфигурация которого напоминает утюг. В комплекте сварочного аппарата для полипропиленовых труб имеются сопла, предназначенные для плавления внешней стороны трубы, и оправки для плавления внутренней части L Нагревательный элемент сварочного аппарата достигает заданной оператором температуры и передает ее на сопло и шпиндель. Они растворяют заделанные полимерные детали в состоянии вязкости. В процессе нагрева важно четко выдерживать нормированный период нагрева, который зависит от толщины стенок полипропиленовой трубы. Передержка грозит деформацией соединяемых деталей, недодержка — недостаточно прочное соединение Устройство для соединения полипропиленовых труб Сопла и оправки на сварочном аппарате Работа сварочного аппарата для полимерных труб Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Галерея изображений Производится с использованием устройства с дисковым нагревательным элементом. Дисковый нагревательный элемент выбирается в соответствии с диаметром соединяемой трубы. Перед нагревом части трубы, предназначенные для соединения, стыкуются, чтобы обеспечить им строго идеальную поверхность перпендикулярно оси трубы. После нагрева участки трубы быстро соединяют до тех пор, пока нагретый полимер не начнет затвердевать… Важно действовать уверенно и сохранять соосность Устройство для стыковой сварки труб из ПП Комплект нагревательных дисков для сварки Обрезка полимерной трубы перед стыковой сваркой Нагрев трубы на сварочном аппарате

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Изображение инструмента

	сварочный аппарат, для домашних работ рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки полипропиленовых труб малого и среднего диаметра — до 63 мм.
	Труборез — идеальный инструмент для резки полипропилена.
	Бритва: предназначена для удаления защитного слоя.
	Инструмент для нанесения покрытия необходим для качественного соединения трубы
	Маркер для разметки труб.
	С помощью уровня и карандаша нарисуйте направление труб на стене
	Рулетка — один из основных инструментов на стройке.
	для удаления загрязнений с поверхностей сварных швов требуется обезжириватель.

Сварщика можно купить или арендовать. Не всегда под рукой есть триммер или бритва. Однако эти инструменты вам понадобятся для работы с армированными трубами. Следовательно, бритва предназначена для снятия арматуры. Его ножи параллельны оси трубки. Благодаря этому убирается средний слой коммуникаций. Футеровочный инструмент используется для подготовки труб, снятия армирующего слоя. Этим инструментом обрабатывается торец, а также создается фаска.

Изучая информацию о том, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, следует иметь в виду, что сначала составляется электрическая схема водопровода в квартире, частном доме. Это необходимо сделать для расчета количества материалов, определения точной протяженности коммуникаций.

Для разметки используется маркер и рулетка. Кроме того, необходимо определить не только места разреза изделий, но и участки, которые будут вставляться в сопла сварочного аппарата

Паяльные машины для сварки труб

Устраиваются такие устройства довольно просто. Основные узлы:

• блок регулирования и контроля температуры;
• ручка для фиксации устройства;
• опора, исключающая прямой контакт между поверхностью, на которой установлен сварочный аппарат, и нагревательным элементом.

В комплект входят аксессуары, различающиеся диаметром, а также перчатки, небольшой инструмент. Комплектация зависит от модели устройства. Чем он шире, тем выше цена.

Виды паяльников для полипропилена

Есть ручные и механические сварщики. Однако в домашних условиях применяется первый из вариантов. Это связано с простотой конструкции, удобством использования и небольшими размерами.

Сварка полипропиленовых труб своими руками выполняется с помощью аппаратов 2-х типов:

• мечевидный сварщик;
• цилиндрический.

Цилиндрический сварщик
Сварщик меча
Шпаги и рукава для двух типов сварщиков.
Размеры жала паяльника

Паяльники отличаются формой нагревательного элемента. На пластине мечевидного отростка предусмотрено несколько отверстий, позволяющих устанавливать различные насадки, состоящие из 2-х частей: оправки и гильзы. Они предназначены для обогрева торцевых участков коммуникаций. Затем на оправку надевается соединительный элемент, втулка предназначена для нагрева концевого участка трубы.

Нагрев продуктов с помощью форсунок необходимо проводить одновременно. При изучении вопроса о том, как варить полипропиленовые трубы, необходимо использовать устройства, в состав которых входят сопла с тефлоновым покрытием. Это предотвращает прилипание расплавленного материала к металлу.

Цилиндрические устройства конструктивно отличаются от мечевидных, что связано с наличием нагревательного элемента цилиндрической формы. В этом случае используются обжимные насадки. Они размещены на металлическом цилиндре, надежно закреплены. С обеих сторон таких насадок предусмотрены оправка и втулка. Принцип сварки такой же, как и для мечевидного отростка.

Критерии выбора сварочных аппаратов

1. Власть. Для работы с коммуникациями диаметром не более 75 мм необходимо приобрести устройство мощностью до 1000 Вт. Его возможностей достаточно для обеспечения качественного шва. Однако в быту чаще всего методом сварки крепят трубы диаметром до 50 мм. В этом случае можно использовать блоки мощностью до 700 Вт. Кроме того, следует помнить, что пусковые токи при зажигании намного выше, поэтому необходимо обеспечить запас мощности (20-30%).
2. Тип нагревательного элемента: пластина, баллон. В быту используют первый из вариантов, с ним проще работать. Это важно, если у вас нет опыта работы по установке такого типа.
3. Количество, тип и размер форсунок. Определите, какие изделия необходимо сварить. Учитывается диаметр коммуникаций. В самых простых моделях можно одновременно сваривать 2-3 трубы и даже больше, столько же фитингов. В этом случае на ТЭНе остается 2-3 отверстия.
4. Режиссер.

На строительном рынке можно найти оборудование разных стран: Россия, Китай, Турция, Чехия, последний вариант дороже, такие устройства отличаются высоким качеством сборки и надежностью. Сварочные аппараты могут иметь погрешность измерения температуры. В результате фактический показатель часто не соответствует цели.

По этому критерию выигрывает чешская техника, погрешность таких сварщиков минимальна. Однако в повседневной жизни новичкам стоит использовать российские или китайские модели, так как они дешевле, хотя и отличаются значительной погрешностью, которая для некоторых моделей составляет 10°.

Как правильно паять полипропилен — инструкция

действовать нужно последовательно, в этом случае снижается вероятность ошибки.

Подробная инструкция по сварке полипропиленовых труб

1. Подготовьте комнату. Учитывая, что при сварке выделяются токсичные вещества, необходимо обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
2. После обрезки края коммуникаций обрабатываются триммером или скашивающим инструментом. Делаются скосы, это облегчает стыковку труб.
3. Материалы обезжириваются: очищаются от пыли, обрабатываются уайт-спиритом. После полного высыхания поверхности необходимо продолжить работу.
4. Включите паяльник, выставив температуру на нужном уровне (+ 260 ° C).
5. Когда на корпусе сварщика загорится зеленая лампочка, можно приступать к сварке. В патрубок рукава устанавливается шланг, а на оправке — штуцер.
6. При этом обогреваются 2 элемента будущего трубопровода — фасонный элемент, труба.
7. Выждав время, указанное в таблице выше, трубку и фасонный элемент снимают с сопел и соединяют вместе. В этом случае детали необходимо удерживать на месте. Коммуникации стыкуются по заранее начерченной продольной линии. Малейшее смещение еще не застывшего полипропилена приведет к разрушению молекулярных связей. В будущем это может стать причиной убытков.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	Длина обогреваемого участка, мм	Продолжительность периода сварки, секунды
Выявление трубки в насадке паяльника	При соединении участков трубопровода	Когда полипропилен застывает
16	12	4-5	4	120
ветры	14	5
25	15	6-7	6
32	16	восемь	240
40	18	10–12
50	ветры	18

Время нагрева и выдержки полипропиленовых труб при заданной температуре сварочного аппарата обеспечивает высокое качество стыкового соединения. Слабый обогрев не смягчает коммуникации. В этом случае закрепить трубы будет невозможно.

Соединение труб пайкой с армированием

Рабочая температура коммуникаций для холодного водоснабжения колеблется в пределах -10… + 90 ° С. Под действием теплоносителя трубопровод изгибается, так как происходит интенсивное линейное расширение. Это значит, что для отопления необходимо использовать трубы, отличающиеся более подходящими характеристиками.

1 — отрезать трубу необходимой длины. 2 — снять арматуру на швейной машинке. 3 — обозначить направление. 4 — нагревательная труба и фитинг. 5, 6 — соединение трубы с фитингом и креплением.

Так, в условиях воздействия высоких температур используются изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: на полимерное изделие наносится тонкий слой стекловолокна и покрывается слоем полипропилена. Преимущества:

• относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия незначительно меняется;
• способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации меньше подвержены влиянию (6-8 атм);
• за счет наличия армирующего слоя увеличивается срок службы трубопровода;
• трубы с внутренним армированием проявляют устойчивость к высоким температурам, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от способа соединения неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе концы изделий необходимо очистить от армирующего слоя, для чего используется инструмент для нанесения покрытия, бритва. После подготовки трубы обезжиривают, затем нагревают паяльником и соединяют.

Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок

• Диаметр полипропиленовой трубы подбирается согласно таблице размеров;
• перед работой подготовьте все необходимое, так как сварка выполняется быстро, времени на подготовку в процессе установки не будет, паяльник включается, когда коммуникации уже прерваны;
• сварочный аппарат должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, такие агрегаты оснащены специальными креплениями, но некоторые модели устанавливаются ненадежно, поэтому необходимо их дополнительно закрепить;
• температура плавления полипропилена намного ниже установленного в настройках сварочного аппарата значения, эта разница связана с необходимостью быстрого размягчения трубы, достаточной считается температура + 260 ° С;
• температурный режим не следует менять при использовании более крупных изделий, при сварке труб ПП температура нагрева не меняется с увеличением диаметра коммуникаций, из таблицы выше видно, что габариты изделий только определяют время нагрева материала;
• необходимо ориентироваться на индикацию: красный свет говорит о том, что ТЭН включен, зеленый свет говорит о том, что заданная температура достигнута;
• часто пользователи пропускают этап обезжиривания материала, однако наличие пыли, капель воды в зоне реза может ослабить шов, так как структура материала становится более пористой;
• при установке трубопровода сложной конфигурации необходимо соединять трубы под разными углами, кроме того, они повернуты друг относительно друга; чтобы не мешать выравниванию изделий рекомендуется сначала определить точное расположение коммуникаций, а затем провести их предварительный монтаж (без использования паяльника), на этом этапе необходимо нарисовать разметочная полоса по центральной линии через 2 соединенные части.

При этом следует учитывать, что тонкостенные трубы нагреваются быстрее. Это означает, что срок эксплуатации паяльника сокращается в 2 раза. Если вы изучаете вопрос, при какой температуре сваривать такие трубы, нужно помнить, что значение этого параметра не зависит от размеров изделия. Тонкостенные коммуникации соединяются между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.

Влияние ошибок на качество сварки

Вот что происходит, если сварка полипропиленовых труб выполнена неправильно!

Наиболее частые нарушения сварочного процесса:

• поверхности не обезжириваются, соответственно ухудшается качество стыка;
• угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
• недостаточное заглубление трубы в фитинг или, наоборот, коммуникации вставляются в фасонный элемент до упора, в результате внутри образуется большой шов, препятствующий протеканию жидкости;
• нарушение технологии обогрева: трубы слишком мало стояли на патрубках или, наоборот, долго, в обоих случаях качество стыкового соединения будет низким;
• при соединении армированных труб армирующий слой на торцевом участке не удален полностью, в результате этот материал не даст полипропилену плавиться, такой шов будет хрупким или вообще не работать;
• после стыковки положение деталей скорректировали, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, необходимо выдержать время после соединения трубы и фитинга, обеспечив неподвижность деталей.

Сварочные аппараты

С точки зрения конструкции сварочное оборудование немного похоже на обычный утюг. Основа — огромный металлический утеплитель, на поверхности которого расположена специальная съемная насадка.

Устройства для стыковой сварки полипропиленовых труб имеют более сложную конструкцию. Помимо нагревательного элемента в них также есть система центрирования свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб делит устройства на следующие основные группы:

• непрофессиональные переносные устройства, или «утюги» для сварки труб из ППР. Лучший выбор для домашнего использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки с тефлоновой поверхностью, облегчающие обработку больших труб;
• механические сварочные аппараты. Этот метод обеспечивает надежную сварку труб большого диаметра от 40 мм и более. В конструкцию включены дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на основании рамы. На боковых частях есть специальные пассатижи-полукольца со вставками.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от производителя, а также ориентируются на конкретные характеристики модели сварочного аппарата.

Краткая информация

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим суть. В чем особенность метода приварки чашек, или, как ее еще называют, приварки чашек?

Технология проста элементарно: локальный нагрев полипропиленового торца и фитинга. Несмотря на простоту, этот метод очень надежен. Он позволяет плотно сформировать прочный и прочный шов.

Существует несколько типов сварочных аппаратов, и все они обладают определенными функциями и техническими характеристиками. Чтобы выбрать лучший тип устройства для раструбной сварки, учитывайте их преимущества.

Сваривание своими руками

Чтобы не отвлекаться на установку трубопровода, необходимо предварительно рассчитать необходимое количество труб, фитингов, крепежа. Для этого составляется схема, в которой указываются повороты, отводы, места подключения водозаборных устройств.

Процесс сварки начинается с установки на сварочный аппарат двусторонних насадок. Одна его сторона имеет внутренний диаметр, равный внешнему диаметру трубы, а другая — такой же, как внутренний размер фитинга. Подключаем агрегат к электросети, ждем, пока температура достигнет 260 ° С. Это точка размягчения полипропилена. В приборе есть регулятор, сигнализирующий о нагреве до заданной температуры.

Сварка элементов трубопровода

Сначала в фитинг вставляют нагретые сопла, чтобы расплавить внутреннюю часть фитинга. Затем надели на трубку, расплавив снаружи. Сопротивляясь в нужный момент, детали снимают и соединяют. Труба вставляется в фитинг на указанную ранее глубину. Детали не скользят, чтобы не сломать стык. Шов застывает за 30 секунд.

Температура и время нагрева зависят от диаметра трубы и мощности сварочного аппарата. При выполнении работы следует руководствоваться данными таблицы 1.

Таблица 1

Длина сварочного участка, мм	Диаметр трубы, мм	Время разогрева, сек	Продолжительность стыковки, сек	Время охлаждения, сек
14.0	20,0	6	4	2
16.0	25,0	7	4	2
18.0	32,0	восемь	6	4
20,0	40,0	12	6	4
23,0	50,0	18	6	4
26,0	63,0	24	восемь	6

При работе следует помнить, что чрезмерный нагрев пластика образует слабый стык, который в процессе эксплуатации разрушится. Недостаточный нагрев деталей приводит к негерметичному соединению и проникновению воды.

Как паять – описание технологии процесса для начинающих

Для теплого прибора рекомендуется оборудовать подставку, ведь руки начинающего мастера должны быть свободны. Иначе сварить конструкцию будет невозможно.

Температура на контроллере установлена ​​на +260 градусов Цельсия. Этот показатель называют оптимальным для плавления изделий из полипропилена. Это также безопасно для наконечников с тефлоновым покрытием. Устройство может не иметь регулятора.

Это вовсе не означает, что такой сварочный агрегат не подходит для хорошо стыковки пластика. Это происходит по той причине, что для нагрева пластмасс не используется другая температура, кроме указанной скорости. Поэтому особо акцентировать внимание на этой проблеме не стоит.

После этого начинают проводить сварку своими руками. Фитинг и патрубок устанавливаются на патрубки одновременно. Вставлять заготовку и соединительный элемент необходимо со значительным усилием. Это связано с тем, что каждая насадка на нагревательном устройстве выполнена в форме конуса с наклоном в пять градусов.

Номинальное значение соответствует только внутреннему диаметру поверхности. Необработанная трубка должна быть вставлена ​​до упора, но не давить дальше. Сильная штамповка в этой ситуации может привести к образованию внутреннего утолщения.

Самосварка полипропиленовых труб подразумевает быстрое склеивание нагретых полипропиленовых деталей. Также важно помнить, что вращать или перемещать созданную конструкцию нельзя, пока она полностью не остынет.

Исправление небольшого дефекта займет всего несколько секунд. Любое последующее движение может негативно повлиять на удержание созданного юнита.

Как выбрать качественную полипропиленовую трубу

Чтобы выбрать качественные полипропиленовые трубы, стоит знать и учитывать следующие моменты:

1. Краситель, используемый при изготовлении полипропиленовых труб, также имеет довольно высокую плотность (1,15 — 2,7). Его содержание в тюбике обычно составляет от 0,05% до 2%. Содержание в фитинге колеблется от 0,05 до 3%. Некоторые производители используют очень концентрированные красители, чтобы снизить процентное содержание в тюбике. Оставшийся объем заменяют гипсом или тальком. В результате таких действий качество изделий из полипропилена снижается. К сожалению, определить это довольно проблематично.
2. Выбирая полипропиленовую трубу, следует руководствоваться ГОСТ 32415-2013. Чтобы купить очень качественный товар, следует измерить его штангенциркулем. В том случае, если полученные результаты не попадают в рамки ГОСТа, продукт лучше не брать. Также не должно получиться овальных или сдавленных трубок.

Помимо вышеперечисленных нюансов, есть моменты, связанные с производителем или содержанием дополнительных веществ:

Импортная полипропиленовая продукция по качеству выше отечественной, но при этом стоит примерно на 20% дороже. Полипропиленовые трубы Borealis считаются эталоном качества

В случае выбора труб до 60 мм стоит обратить внимание на продукцию Сибур и Лукойл.
Выбирая трубы из стеклосодержащего полипропилена, нужно знать, что оптимальное содержание полипропилена в них составляет от 17 до 22%. В случае несоблюдения картины этого показателя может произойти линейное расширение трубы или увеличится ее хрупкость

Для определения содержания стекла необходимо его плотность (2,5 — 2,6) умножить на объем трубки. Затем умножьте плотность полипропилена (0,9) на тот же объем. Разница покажет содержимое стакана.
Выбирая полипропиленовые трубы с алюминием (фольгой), стоит обратить внимание на следующий момент. Попробуйте воткнуть канцелярский нож между слоем полипропилена и алюминия. В том случае, если нож уходит хотя бы на 1 мм, трубку брать не стоит. Трубка высокого качества изготавливается из перфорированного листа для улучшения сцепления слоев.
Чтобы выбрать качественный товар без использования вторичного сырья, следует узнать цену полипропилена на пакете, добавив накладные расходы и прибыль. В итоге качественный товар будет стоить более 140 — 160 руб / кг.

Частые ошибки при пайке полипропиленовых труб

При сварке полипропиленовых труб важно учитывать несколько нюансов. Если эти требования не соблюдены, стык между пластиковыми изделиями будет хрупким. В дальнейшем при запуске тепловой сети или канализации могут возникнуть большие протечки.

Для выполнения качественных сварочных работ необходимо соблюдение нескольких требований:

• Время экспозиции. При этом учитывается диаметр трубы и время нагрева. Например, если длина трубы 21 мм, время сварки составляет 4 секунды, а время разогрева паяльника — 5 секунд. Чем выше эти показатели, тем дольше длится нагрев пластикового изделия;
• Воздействие на арматуру. Чтобы соединение было правильным и надежным, рекомендуется сделать отметку на поверхности трубы до того, как паяльник нагреется. В результате появляется возможность надежно закрепить фитинг на поверхности свариваемых деталей;
• Очистка поверхностей. Следы грязи и повышенная влажность на поверхности пластиковых элементов не могут гарантировать хорошую герметичность во время сварки. Предварительно рекомендуется тщательно очистить полипропиленовые изделия с помощью обезжиривателя;
• После сварки полипропиленовых труб запрещается физическое воздействие на всю конструкцию. Дело в том, что при нагревании пластик становится мягким и увеличивается риск появления мелких трещин;
• Выбирайте подходящее оборудование. Для сборки трубопровода на основе полипропилена важно правильно выбрать сварочный аппарат. При этом учитывается мощность паяльника, наличие сменных насадок и специальных ножниц.