Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Планирование обустройства загородного дома и прилегающей территории требует наличия большого количества различных инструментов. При монтаже водопровода, строительстве теплицы или установке арок невозможно обойтись без качественного трубогиба. В магазинах его цена может достигать нескольких сотен долларов, поэтому создание этого инструмента собственными руками будет более выгодным решением.

В нашей статье мы поделимся с вами инструкцией по самостоятельному изготовлению трубогиба. Мы предложим тщательно проверенные конструкции и детальные пошаговые консультации по сборке. Следуя нашим рекомендациям, вы создадите замечательный инструмент для вашего хозяйства.

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть все необходимые материалы и инструменты. Вам понадобятся труба или профилированный металл для каркаса, применения рычагов — это могут быть стальные или алюминиевые доски, а также различные крепежные элементы (болты, гайки, шайбы). Обратите внимание на размеры труб, которые вы планируете гнуть, так как это влияет на конструкцию самого трубогиба.

При разработке схемы трубогиба важно учитывать тип гнутых труб: разные материалы требуют различных подходов. Для стальных труб лучше использовать гидравлический механизм, а для пластиковых подойдет ручной вариант. Мы предлагаем начать с простого и доступного варианта — ручного трубогиба, который вы сможете модифицировать в будущем.

Обязательно ознакомьтесь с технику безопасности: работая с металлическими деталями и инструментами, используйте защитные перчатки и очки. Также рекомендуется проводить сгибание труб на ровной твердой поверхности для избегания повреждений и несчастных случаев.

Дополнительно, не забудьте проверить работоспособность вашего трубогиба после завершения сборки. Проведите тестовое сгибание незначительной по размеру трубы, чтобы увидеть, как инструмент справляется с задачей, и при необходимости внесите корректировки в конструкцию.

Подойдя с умом к процессу сборки, вы сможете создать не только функциональный, но и долговечный инструмент, который значительно облегчит многие виды работ в вашем загородном хозяйстве.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы бывают механические и гидравлические, используются для деформации металлических труб, уголков, прутков и профилей, не повреждая их внутреннюю структуру. Ручные устройства зачастую предназначены для сгибания в одном месте, в то время как крупные станки способны изменять форму трубы на всей её длине.

В зависимости от принципа работы трубогибы можно классифицировать на следующие типы:

1. Механические с ручным усилием. Они предназначены для работы с трубами небольшого диаметра, требования к усилию при их деформации могут выполнить усилия одного человека.
2. Гидравлические. Обычно это устройства арбалетного типа, используемые для создания локального изгиба.
3. С храповым механизмом. Эти трубогибы требуют ручного усилия, однако позволяют фиксировать деформацию после каждого нажатия ручки.
4. Электрические. Здесь работа выполняется электродвигателем, что значительно облегчает процесс сгибания трубы, но соответственно увеличивает стоимость устройства.

В следующем разделе мы рассмотрим особенности работы с различными типами трубогибов:

Ручной механический трубогиб удобно использовать для труб мелкого диаметра, особенно из алюминия и меди.

Гидравлический механизм функционирует подобно домкрату и не требует больших физических усилий.

Трубогиб с храповым механизмом имеет меньшие размеры и облегченный вес по сравнению с гидравлическими аналогами.

Электродвигатель зачастую вращает лишь ролики, а радиус изгиба задается вручную.

Трубогибы можно разделить также по конструктивным характеристикам на два типа:

В первом варианте изгиб происходит вокруг шаблона заданного диаметра, во втором — за счет подачи трубы между двумя опорными стойками.

Радиусные трубогибы отличаются высокой точностью и активно используются в различных отраслях промышленности. Они могут иметь сменные сегменты для получения изгиба под разными углами.

При изготовлении трубогиба своими руками умельцы зачастую опираются на существующие модели, показавшие свою эффективность и простоту. Конструкция будет во многом зависеть от доступных материалов, которые будут использованы для создания инструмента.

Наличие трубогиба в арсенале домашнего мастера позволит создать множество полезных конструкций и элементов для дачи:

Кроме того, трубогиб может использоваться для выполнения различных декоративных элементов, таких как ограждения, перила и каркасы для крытых площадок. Это также может быть полезным для создания индивидуальных дизайнерских решений в интерьере и экстерьере.

Используя трубогиб, можно изготовить элементы для систем отопления и водоснабжения, так как правильный угол изгиба труб позволяет избежать утечек и снизить риск образования перекрытий.

Изогнутую трубу, полученную с помощью гибочного инструмента, можно использовать для изготовления удобной скамейки. Металлический каркас сможет выдержать значительные нагрузки.

Изогнутая труба станет отличной основой для различных видов садовой мебели.

Сгибая металл, можно создать фермы для крыши красивой беседки.

С помощью трубогиба изготавливаются прочные металлические арки для надежного каркаса теплицы.

Не забудьте правильно подбирать диаметр и толщину труб в зависимости от назначаемых нагрузок и особенностей эксплуатации готовых изделий.

При использовании трубогиба важно следить за качеством сгиба, чтобы избежать трещин и деформации в самом материале, что может негативно сказаться на прочности конструкций.

Техническое обслуживание и регулярная проверка трубогиба также способствуют продлению срока его службы и эффективности работы.

Изготовленная с помощью трубогиба скамейка Садовая мебель из гнутой трубы Беседка с овальной крышей Теплица из металлических арок

Необходимый инструмент для сборки

Создать качественный трубогиб с помощью только молотка, отвертки и шурупов не получится.

Важно иметь при себе хотя бы следующие инструменты:

• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Токарный станок;
• Дрель.

Основой для сборки трубогиба служит точный чертеж — без него начинать работу нецелесообразно. Также не обойтись без других средств, используемых в быту, таких как плоскогубцы, ключи и уровень для проверки геометрии конструкции.

При этом не обязательно приобретать токарный станок и сварочный аппарат. Возможно обратиться к знакомым или в мастерскую, где занимаются кузнечным делом, чтобы быстро и недорого изготовили необходимые детали. Кроме того, полезно иметь под рукой вспомогательные материалы, такие как защитные очки и перчатки, чтобы обеспечить безопасность во время работы.

Рекомендуется заранее подготовить рабочее пространство: убрать лишние предметы и обеспечить хорошее освещение. Также стоит заранее продумать последовательность действий по сборке трубогиба, чтобы избежать ошибок и конкурентных затрат времени.

Как сделать улитковый трубогиб?

Создание улиткового трубогиба может показаться непростой задачей. На самом деле, его сборка не требует больше усилий, чем создание роликового трубогиба. Процесс отличается лишь деталями и временем на изготовление.

Улитковый трубогиб позволяет гнуть профиль сразу по всей длине, а не только в одной точке, благодаря чему он стал популярным среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Роликовый трубогиб, о котором идет речь, не имеет фиксированных рабочих размеров и может быть собран из доступных материалов, поэтому указанные размеры деталей будут условными. Толщина всех металлических составляющих должна составлять 4–5 мм.

Для сборки трубогиба понадобятся:

1. Швеллер — 1 метр.
2. Лист металла.
3. Три вала.
4. Две звездочки.
5. Металлическая цепь.
6. Шесть подшипников.
7. 0,5-дюймовая труба для изготовления ворот — 2 метра.
8. Втулка с внутренней резьбой.
9. Прижимной винт.

Особо важно гарантировать соответствие размеров звездочек, валов и подшипников между собой. Старые велосипедные звездочки вполне подойдут, но важно, чтобы они имели одинаковые размеры.

Стальные пластины и профили для трубогиба должны быть свободны от серьезных ржавых участков, так как они будут нести высокие нагрузки во время работы.

Перед покупкой всех материалов следует составить чертеж со схематическим изображением всех элементов конструкции, чтобы избежать лишних затрат на дополнительные покупки в ходе работы.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого устройства начинается с создания чертежа.

После этого можно переходить к самим сборочным процессам, показанным на фотоинструкции:

1. Сварить основание инструмента из двух швеллеров, можно также использовать металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
2. Установить подшипники на валы и приварить их к основанию. Лучше всего ограничить валы планками из металла или разместить их внутри швеллеров.
3. Приварить звездочки, предварительно надев цепь.
4. Вырезать и приварить боковые направляющие для прижимного механизма.
5. Установить подшипники на прижимной вал и собрать пресс с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине, установить прижимной винт.
7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из трубы.
8. Смазать подшипники маслом.

Несколько полезных рекомендаций:

Вместо швеллеров трубогиб можно прикрепить к уже существующей металлической конструкции.

На вал приходит значительное сдвигающее давление, поэтому сварные швы должны быть крепкими.

Если цепь порвется, её можно немного ослабить и установить на уже приваренные звездочки.

Направляющие должны быть параллельны, иначе пресс будет заедать.

В качестве направляющих для прижимного валика можно использовать остатки швеллера.

Втулка и винт должны быть с глубокой и широкой резьбой, чтобы избежать слива резьбы после нескольких прижиманий.

Длина рычага не должна быть минимальной, так как чем он длиннее, тем больше крутящего момента можно создать.

Основание трубогиба должно быть надежно зафиксировано, чтобы избежать его опрокидывания во время работы.

Для повышения безопасности работы рекомендуется использовать защитные очки и перчатки, чтобы избежать травм. Также следует следить за целостностью электрического оборудования и соблюдать правила работы со сварочным аппаратом.

После завершения сборки и тестирования трубогиба конструкцию можно окрасить антикоррозийной краской для увеличения долговечности сварных швов. Для удобства работы в направляющие можно установить пружину, обеспечивающую возврат пресса в исходное положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Создание ручного трубогиба из металлических компонентов не требует специализированного механического оборудования. Этот инструмент позволяет загибать трубу локально. Для деформации используется ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен крепким и длинным рычагом.

В дальнейшем мы расскажем о процессе изготовления двухроликового трубогиба, который крепится к опорной конструкции. Габариты инструмента могут варьироваться в зависимости от нужд и используемых материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация трубы — это трудоемкий процесс, требующий качественных материалов, иначе вместо нужного профиля можно повредить сам инструмент.

Для создания механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

1. Сварочный аппарат.
• Два ролика, изготовленных из прочного металла (к примеру, стали марки 1045), прошедшие предварительную токарную обработку. Размер большего ролика составляет 100 мм в диаметре, а меньшего – 60 мм. Толщина обоих роликов составляет 35 мм, а радиус их наружной полости – 0,5 дюйма.
• Стальная труба с диаметром не менее 1,5 дюймов и стенками толщиной как минимум 3 мм. Эта труба будет использоваться как рычаг, поэтому её минимальная длина должна быть 1,5 метра.
• Четыре стальные полосы размерами 15 на 6 см и толщиной от 4 до 5 мм, которые необходимы для закрепления основания трубогиба в тисках, поддержки трубы и изготовления ручки. Также потребуется 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
• Два болта: один с диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большего ролика; второй – 0,5 дюйма в диаметре и длиной 40 мм для меньшего ролика.
• Стальная плита с размерами 300 на 300 мм и толщиной не менее 3 мм.
• Тиски.

Во время работы могут понадобиться и другие стандартные инструменты, такие как молоток, пилочки, наждачная бумага, линейка и так далее. Указанные выше ролики предназначены в первую очередь для труб диаметром 1 дюйм, но при отсутствии углубления по окружности, можно получить многофункциональный инструмент для изгиба металлического профиля.

Порядок изготовления трубогиба

После того как все необходимые детали и инструменты собраны вместе, можно перейти к процессу сборки трубогиба:

1. Составить чертеж с разметкой положения основных частей устройства.
2. Убедиться, что отверстия в роликах соответствуют диаметрам болтов.
3. В двух металлических пластинах просверлить по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между центрами отверстий должно составлять ровно 80 мм (сумма радиусов обоих роликов).
4. В центральной части опорной конструкции сделать отверстие диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не позволяя ему выходить с обратной стороны. Затем приварить болт к металлической плите.
5. Взять подготовленные металлические пластины размером 15х6 см, меньший болт на 0,5 дюйма, меньший ролик и стальную полоску 35 х 60 мм, и сварить их в форму буквы «П», предварительно вставив болт с установленным роликом в нужные отверстия.
6. Приварить концы болта к металлическим пластинам, в результате чего получится конструкция, напоминающая рогатину, с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
7. К основанию созданной рогатины необходимо приварить трубу, которая будет служить ручкой.
8. Приварить опорную пластину для трубы к металлической станции. Расстояние от линии этой планки до центра болта должно быть равно радиусу большего ролика плюс 0,5 дюйма.
9. Приварить в нижней части станины планку 15 х 6 см для закрепления в тисках.
10. Установить в рогатину большой ролик, надеть конструкцию на центральный болт и закрутить сверху гайку.
11. Закрепить трубогиб в тисках и провести его первоначальные испытания.

Ключевые аспекты процесса изготовления:

• Безопасность при работе: Всегда используйте защитные очки и перчатки при работе со сварочным аппаратом и другими инструментами.
• Регулярные проверки: Проверяйте все соединения и крепления перед началом работы, чтобы избежать аварий.
• Корректировка параметров: При изменении размеров труб обращайте внимание на размер роликов и настройку аппарата.
• Правильное обращение с инструментами: Держите инструменты в порядке, чтобы обеспечить безопасность и эффективность работы.
• Пробные загибы: Перед использованием трубогиба для окончательных работ проведите несколько пробных загибов на более дешевом материале.

Видео:

Профилегиб за 30 минут — гнём профильную трубу 15х15 трубогиб Лайфхак ТРЕНД #1