Литейное ремесло считается наидревнейшим в мире. На всех производственных этапах оно требует от мастеров подготовки высокого уровня, начиная созданием модели 3D и заканчивая шлифовкой готового продукта. Итог такой работы определенно стоит усилий, приложенных на производствах специалистами. Дело в том, что любые литейные фигуры, бюсты и статуи смотрятся совершенно.
Производство художественного литья сегодня
Литейные изделия становятся изюминкой любых роскошных интерьеров, привлекая внимание своей непревзойденной красотой. Они украшают старинные улочки, богемные места культурных развлечений. Через время продукция из бронзы, латуни получает покрытие оксидной пленки, благодаря чему ее вид становится антикварным. Производство художественного литья позволяет из мелких компонентов создавать металлические шедевры. Каждый из них отличается удивительным дизайном, неповторимыми формами и безупречным внешним видом.
Для многих людей стильный дизайн важен в случае оформления личных придомовых территорий. Коттеджи, украшенные литыми изделиями, превращаются в изысканные жилища личности, которую можно считать духовно богатой. Статус обладателя особняка нередко подчеркивает:
- бронзовая отделка;
- барокканский стиль.
Материалы для производства
Нечасто можно увидеть скульптуры, сделанные из чистого металла. Нежелание изготавливать из него связано с не очень хорошими характеристиками по прочности. На самом деле любой металл в чистом виде является достаточно мягким. Для изготовления отливок чаще всего применяется цинк, свинец или олово.
Сплавы по причине грамотно образованных соединений получают необходимые показатели упругости, вязкости, пластичности, твердости и прочности. По этой причине для художественного литья нередко применяют цветные или черные сплавы. При соединении нескольких химических компонентов чаще всего образовывается сплав. К примеру, если соединить углерод/железо в каком-то конкретном соотношении, удастся получить черную сталь или чугун. При этом художественное литье производится зачастую из литейного серого чугуна, защищенного от процессов коррозии и образования ржавчины.
По выплавляемым изделиям литье применяется с давнего времени. Главный минус – огромное количество ручного труда, большая трудоемкость. В настоящее время процесс совершенствуется. При этом процедура получения легкоплавких изделий значительно упрощается наряду с созданием опок, формованием и выплавлением. Легкоплавкие модели создаются на 3d-принтере, благодаря чему художественные отливки создаются опытными мастерами в кратчайшие сроки.
Adblock