Воздуховоды дымоудаления: требования и установка

Характеристика воздуховодов

Системы дымоудаления в больших торговых центрах и офисах устанавливают согласно ГОСТ Р 53300. Требования данного стандарта устанавливают порядок разработки, монтажа, приёма в эксплуатацию и периодичности испытаний. Кроме того, оборудование должно быть изготовлено из огнестойких материалов, прошедших сертификацию в соответствии с законом. При проверке работоспособности системы устанавливаются следующие функциональные параметры.

  • Количество (объём) удаляемого дыма из помещения через дымоприёмный отсек.
  • Объём удаления воздуха из коридоров, холлов и помещений, оборудованных системами тушения пожара (порошковая или аэрозольная).
  • Показатель избытка давления в незадымлённых помещениях (лестницы, шахты лифтов и тамбуры).

Кроме специальных требований к системе, воздуховоды для дымоудаления имеют особые свойства. К ним относятся:

  • огнестойкость;
  • возможность продолжительной работы при повышенных температурах;
  • клапаны, решётки и крепежи также должны отвечать параметрам устойчивости в критических условиях работы.

В настоящее время фирмы изготовители комплектующих систем вытяжки изготавливают воздуховоды из чёрной стали для дымоудаления повышенной термостойкости.

Требования к воздуховодам дымоудаления

Согласно строительным и противопожарным нормативам, шахтами и каналами для удаления дыма оснащаются объекты, где имеется большое скопление народа.

К ним относятся:

  • крупные производственные предприятия,
  • административные и офисные здания,
  • образовательные учреждения,
  • торговые и развлекательные центры, концертные залы, кинотеатры, театры,
  • медицинские заведения — поликлиники, больницы, профилактории и санатории,
  • гостиницы и отели.

Обратите внимание! Частные дома и одноэтажные строения, а также многоквартирные жилые строения обязательного оснащения комплексами автономного дымоудаления не требуют.

Соединение секций воздуховодов регламентируется требованиями СНиП №2-04-05 и 3-05-01 от 1985 и 1991 годов, и может быть либо сварным, либо фальцевым. Воздуховоды удаления дыма изготавливаются из оцинкованной или черной малоуглеродистой марок стали.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать вентиляционные решетки для наружной вентиляции

ГОСТ №19.904 от 1990 года устанавливает толщину стенок воздухопроводов:

  • из холоднокатаной стали — от 0,9 до 1,4мм,
  • из горячекатаной — 1,5-2мм.

Маркируются элементы воздуховодов дымоудаления в зависимости от класса пожароопасности:

  • «Н» — для помещений с низкой пожароопасностью, относящихся к категории «В» и «Г». Для воздухопроводов класса «Н» применяются более низкие требования к герметичности соединений: допускается незначительная утечка газов при их удалении.
  • «П» — предназначаются для зданий с высоким классом пожароопасности — «А» и «Б». Соединение воздухопроводов типа «П» отличаются высокой степенью герметичности, поскольку они используются на производствах повышенной взрывоопасности. В воздухе таких помещений имеется большая концентрация легковоспламеняющейся пыли или горючих газов. Поэтому утечка из воздуховода горячего дыма может привести к еще большему распространению пожара.

Надзор за соответствием эксплуатационно-технических характеристик воздуховодов нормативам СНиП и ГОСТ, вменен в обязанности эксплуатирующих организаций и пожарной инспекции.

Особенности конструкций

На сегодняшний день существует широкое разнообразие конструкций данного оборудования, включая стандартные категории и нестандартные. В конструкциях нестандартного типа могут быть дополнительно использованы как сетки, так и ребра жесткости, а также и различные крепежные элементы вместе с укрепленными фланцами. Оцинкованные воздуховоды для систем дымоудаления в Москве изготавливаются следующих сечений:
• Прямоугольные.
Благодаря специфике формы их удобно устанавливать в различных зданиях. Трубы соединяются между собой при помощи фланцев. Однако существуют конструкции, которые не требуют применения фланцев. Для прямоугольных воздуховодов характера широкая сфера применения, начиная от учебных заведений и жилых домов и заканчивая производственными помещениями.
• Круглые.
Отличаются более равномерным распределением воздушных масс и доступной стоимостью. Данная разновидность оборудования характеризуется высокими шумопоглощающими свойствами, большей герметичностью стыков и меньшим весом. Стоит отметить простоту монтажа. Круглые воздуховоды разделяются на спирально-замковые и прямошовные.

Достоинства воздуховодов из черной стали

Среди различных моделей воздуховодов стоит выделить оборудование, изготовленное из черной стали. Оно отличается более высокими показателями предела огнепрочности и жаростойкости, благодаря чему спрос на такие трубы стремительно возрастает. Воздуховоды из черной стали для систем дымоудаления обладают следующими преимуществами: • Большая жесткость. • Хорошая устойчивость к высоким температурным показателям. • Обеспечение отличной герметичности все системы, удаляющей дым. • Наличие специального покрытия, обладающим жаропрочным и антикоррозийным эффектом. • Длительный срок эксплуатации.

Виды сечения воздуховодов из оцинкованной стали

Конструкции могут иметь различную форму поперечного сечения. Наибольшее распространение получили следующие два типа изделий:


Круглые. Они отличаются более простой технологией изготовления, а также меньшей металлоемкостью
Прямоугольные. Их выбирают в случаях, когда требуется большая пропускная способность канала или установка осуществляется в сложных условиях

Прямоугольные воздуховоды

Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки. По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути. Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали монтируется с применением хомутов и траверсов. Крепежные элементы делаются из полосованного металла, нагруженные траверсы изготавливаются из уголка. При фланцевом соединении производится заклепывание сторон во избежание проседания на большой протяженности.

Прямоугольная форма канала считается более компактной, выглядит органично и не портит интерьер помещения. Площадь и объем прямоугольного короба высчитываются легко и более точно. Воздуховоды служат для транспортировки воздушных потоков с небольшим давлением без вредных аэрозольных примесей и пыли.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Рекомендуем ознакомиться:  Вентиляция в гараже своими руками: фото, видео.

Круглые воздуховоды

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

  • меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
  • форма без углов экономит до 15% материала;
  • очистка внутренней поверхности не требуется;
  • внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются двумя способами — спирально-навивным и прямошовным.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Спирально-навивной воздуховод

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Прямошовный воздуховод

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Фасонные элементы

Стандартные унифицированные соединители служат для устройства воздухопровода требуемой конфигурации. Иногда круглые сечения соединяются с прямоугольными, при этом требуется разветвление на две или больше трасс.

К стыковочным участкам предъявляются повышенные требования, поскольку они располагаются в зонах повышенной турбулентности (на поворотах или диаметральных переходах) и несут повышенную нагрузку. Любое изменение геометрии воздуховода осуществляется с помощью фасонных элементов. Используются стандартные виды:

Рекомендуем ознакомиться:  Виды воздуховодов для вытяжки на кухне, особенности монтажа

Фасонные элементы для воздуховода

  • круглые и прямоугольные отводы для поворотов направления трассы, выпускаются на 15, 30, 45, 60 и 90°;
  • переходы с одного диаметра трубы на другой;
  • тройники обеспечивают разветвление линий и соединение двух воздуховодов в одну линию;
  • круглый ниппель используется для соединения отрезков трубопровода (вставляется внутрь);
  • муфта соединяет участки круглой трубы и надевается поверх стыка;
  • прямоугольная врезка применяется для примыкания двух линий под углом;
  • крестовина соединяет прямоугольные и круглые воздуховоды под углом 90°;
  • утка (S-образный элемент) служит для соединения линий, не совпадающих по плоскости или оси, существуют варианты для объединения труб разного диаметра;
  • заглушка ставится на конце канала и закрывает его герметично.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей. При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина. Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

Понятие вентиляционных каналов

  1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
  2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Масса погонного метра круглой трубы из оцинковки 0,5 мм диаметром 100 мм составляет 1,4 кг. Диаметр свыше 400 мм изготавливается из листа 0,7 мм, погонный метр весит 7 кг. Мощный поток требует размера трубы 110 или 120 мм, метр трубы весит 28 или 31,5 кг.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

Рекомендуем ознакомиться:  Вытяжная вентиляция и ее особенности

Изготовление оцинкованных воздуховодов

  1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
  2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
  3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
  4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
  5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
  6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
  7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
  8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
  9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
  10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

  • при устройстве вентиляции;
  • для отведения дыма соответствующей температуры;
  • в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Промышленные воздуховоды

Назначение каналов дымоудаления

Как показывает статистика, большая часть жертв пожаров гибнет вовсе не от воздействия открытого огня и высоких температур. Гораздо большую опасность представляют продукты горения, выделяющиеся в воздух — угарные газы. Первые симптомы отравления проявляются уже при концентрации СО в воздухе, равном 0,1%. А при концентрации угарного газа в организме человека, равной 5 мг СО на 1 литр крови, наступает мгновенная потеря сознания и смерть в течении одной-двух минут.

Не меньшую опасность представляет и высокая задымленность помещений при пожаре. Находящиеся в горящем здании люди, лишенные зрительных ориентиров не могут найти выход из него, впадают в панику, тем самым лишая себя последних шансов на спасение. Поэтому столь важно уделять внимание эффективно действующему комплексу дымоудаления.

В некоторых производственных и общественно-административных зданиях нет отдельной системы удаления дыма, а для этих целей предполагается использовать обычные вентиляционные каналы и шахты.

Но, как показывает практика, штатные вентсистемы при возникновении крупного пожара не справляются с удалением дыма. В результате в таких зданиях создается реальная угроза массовой гибели людей даже при небольшом пожаре, но сопровождающимся активным выделением угарного газа — например, при горении пластиковой отделки интерьера. Во избежание подобного рекомендуется предусматривать установку воздуховоды дымоудаления уже на этапе проектирования здания.

Главное назначение воздуховодов дымоудаления — очистка воздуха от продуктов горения и улучшение видимости внутри помещений.Системы дымоудаления помимо воздушных каналов дымоудаления могут снабжаться дополнительными устройствами:

  • Датчиками для точной фиксации места возникновения пожара.
  • Приборами для оповещения находящихся в здании людей о начавшемся возгорании.
  • Устройствами создания искусственных препятствий для распространения дыма по всему зданию, особенно по путям эвакуации людей — коридорам и лестничным пролетам.

Все это способствует не только своевременной эвакуации посетителей и работников, находящихся в горящем строении, но и обеспечивает условия для оперативного обнаружения очага пожара и его локализации. Сотрудники пожарной охраны МЧС, при сниженной задымленности помещений, смогут в короткие сроки произвести тушение возгорания и мероприятия по спасению людей.

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

Производство труб воздуховода

  • форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
  • толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

  • разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
  • подача заготовки в рабочую область;
  • раскройка и правка листа по требуемым размерам;
  • формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
  • изготовление труб на специальном оборудовании.

Материалы для производства воздуховодов из оцинкованной стали

В зависимости от особенностей объекта и условий эксплуатации могут использоваться следующие материалы:

Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 0,5-1 мм. Этот материал соответствует ГОСТ 14918-80 (односторонняя оцинковка поверхности, расход при которой составляет 200-420 г цинка на 1 м² листа). Он подходит для эксплуатации в нормальных условиях при низкой агрессивности окружающей среды. Максимально допустимая температура транспортируемого воздуха составляет 80 °С (кратковременно — не более 200 °С) при влажности до 60 %. Тонколистовая холоднокатаная сталь толщиной 1–2 мм. Из нее можно производить металлические воздуховоды для вентиляции, рассчитанные на постоянную температуру воздуха до 200 °С. Для более жестких условий эксплуатации рекомендуется использовать изделия, выполненные из оцинкованной стали.

Классы металлических воздуховодов

Такие конструкции делятся на два основных класса:

  • Плотные (П). Они предназначены для транзитных участков общеобменных вентиляционных систем, а также сетей воздушного теплоснабжения, которые обслуживают помещения категорий А и Б. Эти воздуховоды из оцинкованной стали рассчитаны на статическое давление у вентилятора, превышающее 1400 Па, вне зависимости от давления на транзитных участках.
  • Нормальные (Н). Их применяют во всех остальных случаях.

Производство воздуховодов из оцинкованной стали осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003. В ходе работ не допускается нарушение защитно-декоративного цинкового покрытия. С целью повышения герметичности системы и исключения утечек воздуха, при монтаже изделий используется герметик или уплотнитель.

Заказать воздуховоды из оцинкованной стали, представленные в нашем каталоге, или уточнить их цену с учетом доставки можно по телефону 8 (800) 777 43 65.

Воздуховоды для вентиляции представляют собой металлические каналы из оцинкованной стали, которые необходимы для перемещения воздуха по системам вентиляции и кондиционирования. Компания «КлиматКонтроль» предлагает купить такие конструкции с доставкой: по Москве — собственным автотранспортом, в регионы — транспортными компаниями.

Кроме металлических воздуховодов мы также занимаемся производством фасонных изделий, которые необходимы для распределения воздушного потока в вентиляционных системах. Эти конструкции отличаются высоким качеством, что позволяет использовать их для создания инженерных коммуникаций на объектах любой сложности.

Выбор и установка воздуховодов

Особых указаний по выбору марки стали воздуховода в нормах нет, но стоит упомянуть, что воздуховоды могут быть стальные, оцинкованные и из «черной» стали. Толщина стенки воздуховодов должна быть не менее 1,2 миллиметра, по классу герметичности – группа В. Соединения системы воздуховодов допускаются двух типов:

  • сварные;
  • фальцевый замок.

По качеству и надёжности второй вариант является более удачным.

Качество фальцевого замка зависит от точности подгонки размеров трубы на заводе.

Анализ чрезвычайных ситуаций с пожарами, а также многочисленные испытания показали, что сварной шов, при равных температурных и временных показателях, разрывается быстрее, нежели фальцевый.

Кроме сертификата качества на трубы, отдельно должен быть документ на фальц.

По форме поперечного сечения дымоудаляющие каналы могут быть прямоугольной и округлой формы. При монтаже воздуховодов дымоудаления выбор формы особой роли на эксплуатационные показатели не оказывает. В этом случае всё зависит от выбора производителя, цен в данном регионе, удобства монтажа, формы и размера каналов под трубы вытяжки.

К монтажным работам привлекаются специальные фирмы, которые имеют необходимый опыт по данному виду работ, а также сертификат (разрешение) на допуск (возможность выполнения работ). Кроме допуска, в разных регионах нашей страны, может быть выдана выписка из реестра членов по СРО. Такой документ также разрешает предприятию выполнять установку системы дымоудаления.

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

  • тепло- и шумоизоляция
  • плотность соединений, герметичность
  • установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность
  • устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

  • потолочная плита
  • потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
  • стены
  • пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

  • расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
  • расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
  • от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
  • расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
  • все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

  • гибкие каналы подлежат полному растяжению
  • провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается
  • необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда
  • гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей
  • в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов
  • траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы
  • радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы
  • проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений
  • использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

  • каждое помещение имеет собственный воздушный канал
  • проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

Способы крепления

Существует несколько способов крепления воздуховодов, применяемых в зависимости от формы сечения канала. Для прямоугольных воздуховодов могут быть применены следующие варианты:

Шпилька и профиль

Резьбовой элемент с помощью анкера крепится в потолочной плите, ферме или на опорной детали. К воздуховоду крепится L- или Z-образный профиль. Одна часть профиля соединена со шпилькой, вторая закреплена на воздуховоде. L-образные элементы используются на более легких каналах малого сечения, а Z-образный элемент, который крепится снизу, применяется для тяжелых воздуховодов большого сечения.

Шпилька и траверса

Этот способ применяется для монтажа тяжелых каналов свыше 0,6 м шириной. Шпилька крепится вертикально к потолку, а траверса прикрепляется горизонтально к стене. Воздуховод укладывается на нее как на горизонтальную балку, а свободный конец поддерживает шпилька.

Для круглых трубопроводов могут быть использованы следующие способы крепления:

Шпилька и хомут

Канал обхватывается хомутом, верхняя часть которого соединена со шпилькой, другой конец которой закреплен в потолочной плите (или в иной конструкции наверху). Воздуховод оказывается подвешенным за хомут к верхним несущим элементам.

Особенности установки воздуховодов

Основные требования, предъявляемые к монтажу системы вентилирования зданий, сводятся к обеспечению соответствия воздушной среды в помещениях проектным параметрам.

Это достигается за счет:

  1. осуществления герметизации воздуховодов;
  2. поддержания надлежащих эксплуатационных условий;
  3. своевременного ремонта и замены выведшего из строя оборудования.

Способы и методы установки воздуховода зависят от его формы и размеров. При прокладке трубопровода в неотапливаемом помещении либо снаружи здания проводится утепление трубопровода, чтобы предотвратить образование конденсата.

Этапы монтажа вентиляции:

  1. сборка конструктивных элементов системы, включая вентиляционные трубы, вентиляторы, калориферы, увлажнители, распределительное устройство и фильтры;
  2. подсоединение воздуховодов к системе вентилирования;
  3. подключение к общей электрической сети;
  4. тестирование готовой системы трубопровода и оборудования с целью проверки работоспособности. Если возникнут сбои, то проводится наладка работы отдельных конструктивных элементов.

При монтаже круглых воздуховодов используется вспомогательная соединительная деталь – муфта либо ниппель, фланец, бандаж. Первые два вида крепления устанавливаются снаружи оборудования либо вставляется во внутреннюю часть.

Данное соединение получило наибольшее распространение за счет простоты монтажа.

На практике редко встречается способ соединения деталей воздуховода с круглым сечением при помощи бандажа. Он надевается поверх оборудования на загнутые торцы детали.

Последовательность монтажа прямоугольных труб:

  1. расчет требуемой длины воздуховода, включая фасонные изделия;
  2. крепление к стене помещения при помощи кронштейна либо шпильки, траверсы, перфоленты, хомута;
  3. соединение оборудования с вентиляционным каналом;
  4. проверка герметичности соединения путем прогонки воздуха при помощи вентилятора.

Лишний край воздуховода отрезается ножовкой либо труборезом, после чего проводится зачистка поверхности среза.

При его установке в горизонтальном положении используются соединительные детали – фитинги, хомуты и зажимы, фланцы и шины. Они должны быть расположены на расстоянии 1 м по горизонтальной линии, а по вертикальной – 1,8 м.

Строительство домов
Строительство домов

Допускается использование перфоленты для монтажа труб диаметром 100-200 мм вне зависимости от их формы сечения.

Монтаж оцинкованных моделей проводится при помощи соединительной детали – хомута. Он подвешивается горизонтально к плоскости потолка шпилькой.

Высота подвеса траверсы регулируется гайками. Вибрация, создаваемая воздушным потоком, гасится за счет резины, которая вставляется в месте соединения опоры и оборудования.

Последовательность операций:

  • разметка точек, где будут установлены крепления воздуховодов с последующей их фиксацией;
  • сборка отдельных деталей сети, предназначенной для отвода загрязненного воздуха;
  • вставка приспособлений, наглухо закрывающих верхний торец трубопровода, установленного в вертикальном положении.

Способ монтажа зависит от многих факторов – функционального назначения здания, расположения трубопровода – горизонтальное либо вертикальное, места размещения.

Не исключается вероятность применения холодной либо горячей сварки, позволяющей герметично соединить отдельные участки трубопровода. Они выпускаются стандартной длины — 125 мм.

Технология монтажа гибкого воздуховода:

  • разметка оси вентиляционного канала и магистральной линии трубопровода;
  • установка креплений;
  • определение требуемой длины трубопровода;
  • присоединение к вентиляционной решетке;
  • герметизация мест соединения отдельных частей трубопровода.

Площадь сечения труб подбирается с учетом расчетного значения воздухообмена и максимально допустимой скорости воздушного потока. Воздуховод должен быть подвешен на металлические кольца диаметром 3-4 мм.

Расстояние между ними должно составлять не более 2 м. Они крепятся к несущему тросу, который протягивается по всей длине трубопровода.

Правила монтажа воздуховодов вентиляции

Воздуховоды – это главная составляющая канальной вентиляции, доставляющие чистый подготовленный воздух с правильными температурно-влажностными параметрами в заданные помещения и части здания. В зависимости от типа принудительной, естественной, приточно-вытяжной, противодымной и т.п. системы вентиляции, это могут быть гофрированные каналы пластиковой вентиляции, стальные и оцинкованные воздуховоды, различного сечения – прямоугольные, круглые и т.д.

Достоинства бандажного соединения:

  • простота
  • экономичность

Расположение воздуховодов

Воздуховод может быть прикреплен к стене или потолку. При этом он может быть ориентирован:

горизонтально

Виды креплений

В зависимости от типа воздуховода, его пространственной ориентации могут быть использованы различные методы их монтажа. Способы крепления воздуховодов:

  • с помощью L-образного профиля и шпильки
  • с помощью Z- образного профиля и шпильки
  • с помощью хомута и шпильки
  • с помощью траверсы и шпильки
  • с помощью струбцины
  • с помощью перфоленты (с хомутом и без хомута)

Фото. Виды креплений.

Тип крепления и количество крепежных элементов определяется массой, габаритами и видом вентиляционного короба. Во избежание вибраций и дребезжание конструкции обычно используются резиновые прокладки. 

Если нужно направить воздуховод под определенным углом, соединить два воздухопровода разного диаметра либо осуществить из воздуховода сложную изогнутую конструкцию, то необходимо провести монтаж отводов вентиляции.

Фото. Отводы вентиляции.

Цена монтажа вентиляции воздуховодов зависит от длины воздухопроводной системы, способа крепления, материала и количества крепежных элементов.

Расчет воздуховода

Для правильного расчете сечение воздуховода профессионалы оценивают длину системной магистрали. Просчитывают необходимый объем воздухообмена. Расчет сечения выглядит так:

S (площадь сечения вентиляции)=L(нужный объем воздухообмена)/3600*V(скорость движения в системе)

В формуле 3600 — фиксированная величина

Чтоб вычислить диаметр вентиляции, прибегают к следующему:

Размер воздуховода формы прямоугольника можно вычислить:

S=A*B, где А,В — ширина стен воздуховода.

Для установки выбираются трубы и короба, которые соответствуют и немного превосходят полученные данные.

Стандарты расходов воздуха указаны в таблице:

Строительство домов

Особенности монтажа

Элементы вентиляционной системы из полипропилена собираются достаточно просто. Технические характеристики воздуховодов обуславливаются прочностью сварных швов.

Проверка их качества осуществляется по ГОСТ 16971-71. Что касается технологии сварочных работ, то они проводятся при соблюдении требований ГОСТ 16310-80.

Для соединения отдельных частей трубопровода между собой применяются специальные фитинги:

  • муфты;
  • тройники;
  • крестовины;
  • уголки;
  • переходники.

Крепление вентиляционных каналов проводится с помощью хомутов. Технология прокладки обуславливается типом системы вентиляции. Наиболее сложной считается приточно-вытяжная.

Последовательность монтажа воздуховода:

  • высверливание в стене здания отверстия для притока свежего воздуха с последующей установкой в него патрубка;
  • присоединение приточной системы к вентиляционному каналу, расположенному в чердачном помещении;
  • установка вентиляционного рукава, подающего воздух в помещения дома.

Устройство вытяжной системы проводится по вышеописанному принципу. Она располагается на скате кровли дома. При сборке отдельных конструктивных элементов сети из полипропилена необходимо соблюдать технологию монтажа.

Регламентация этого вопроса осуществляется нормативами СП 73.13330.2012 и СП 60.13330.

В них отмечено, что:

  • сборку и соединение гибких воздуховодов следует проводить, растягивая их по длине;
  • вентиляционные рукава должны быть натянуты с целью исключения их провисания;
  • не допускается прокладка гибких и полужестких воздуховодов, если длина вертикального отрезка составляет более 7 метров;
  • в местах соприкасания вентиляционной сети с грунтом либо с бетонными конструкциями следует устанавливать жесткие вентиляционные трубы. То же касается помещений подвала, цокольного этажа;
  • при установке воздуховодов следует использовать специальные гильзы, сделанные из металла, и переходники.

Устройство теплоизоляции предотвращает процесс выпадения конденсата в вентиляционном канале, что обеспечивает его долговечность.

Ее рекомендуется использовать при прокладке элементов системы, устанавливаемой в неотапливаемых помещениях или снаружи здания.

Как правильно выбирать

Строительство домов
Большой пластиковый воздуховод из полипропилена

По сути, воздуховод — это транспортная сеть, обеспечивающая беспрепятственное поступление в систему вентиляции воздушного потока и удаление загрязненного.

При выборе труб из полипропилена необходимо обращать особое внимание на нижеперечисленные параметры:

  • маркировка, форма сечения и размер полипропиленовых труб, их стоимость;
  • общая площадь помещений здания, в котором устанавливается система вентиляции;
  • требуемый объем воздушных масс, достаточный для нормального проветривания помещений здания;
  • скорость передвижения воздуха, которая для жилых зданий, по нормам, составляет 4 м/с;
  • величина кратности воздухообмена, определяемая по таблице СНиП;
  • необходимый температурно-влажностный режим;
  • химический состав транспортируемой среды;
  • тип применяемой системы вентиляции – естественная либо принудительная;
  • мощность оборудования, используемого для проветривания;
  • уровень давления в вентиляционной сети.

В помещении для постоянного проживания, согласно установленным нормативам, на 1 м2 площади должен быть установлен воздуховод с сечением, равным 5,4 см2.

Устройства для перемещения воздуха, сделанные из полипропиленовых труб, различаются по:

  1. кольцевой жесткости;
  2. форме сечения;
  3. диаметру сечения;
  4. способу устройства теплоизоляционного слоя и виду материала.

В любом случае при выборе диаметра следует придерживаться указаний проектной документации, касающейся системы вентиляции.

Источники

  • https://VentingInfo.ru/sistemyventilyacii/vozduhovody-dymoudaleniya-chto-nuzhno-o-nih-ponimat
  • https://climatcon.ru/katalog/vozduhovodyi/
  • https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali.html
  • https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html
  • https://vse-otoplenie.ru/osnovnye-pravila-montaza-pramougolnogo-gibkogo-vozduhovodov-osobennosti-prokladki-i-sborki

[свернуть]