Вентиляция склада и складских помещений: нормы, требования, необходимое оборудование

Надёжная вентиляция складского помещения необходима для безопасных условий труда и сохранности товаров. При организации вентиляционной системы важно соблюдать установленные нормативы кратности воздухообмена и подбирать оборудование с характеристиками, отвечающими требованиям регламентов.

Перед разработкой проектной документации инженерных сетей требуется ознакомиться с базовыми принципами и методами обустройства вентиляции на складе.

В дальнейшем рассмотрены особенности организации естественного и механического воздухообмена, требования к вентиляционным установкам, а также приведены нормативные параметры микроклимата для складов различного назначения.

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» является ключевым документом, в котором регламентированы требования к вентиляции помещений для хранения бытовых товаров, строительных материалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественная вентиляция склада осуществляется за счёт различия давления между слоями воздуха разной температуры: прохладный уличный воздух поступает через приточные отверстия, а тёплый внутренний — выходит через вытяжные устройства.

В тёплое время года приточные отверстия обычно располагают на высоте 0,3–1,8 м. В холодный период их размещают не ближе 3 м от пола при общей высоте помещения до 6 м и не ниже 4 м при более высокой кровле.

Если склад невысокий, приточные устройства можно установить ниже, но при этом необходимо предусмотреть защиту от заноса снега и принять меры, предотвращающие его блокировку.

Естественный приток воздуха практически не подходит, если требуется проводить его очистку. Прохождение воздуха через фильтры, нагрев или увлажнение создаёт дополнительное сопротивление и значительно снижает скорость воздушного потока.

Главный недостаток естественной вентиляции — зависимость скорости и объёма потока от погодных условий. При избыточном притоке воздуха на отверстия устанавливают заслонки ручного или автоматического управления.

Недостаточный объём воздухообмена можно частично восполнить установкой вентиляционного дефлектора, но более надёжный эффект даёт переход на принудительную систему вентиляции.

При естественной системе вытяжные отверстия на крыше склада располагают так, чтобы обеспечить максимально возможную тягу.

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3–7.1.4, механически стимулируемая вентиляция устраивается в следующих случаях:

• когда требуемые параметры микроклимата невозможно обеспечить только естественным воздухообменом;
• если в отдельные сезоны наружный воздух по температуре и влажности не позволяет поддерживать нормативные условия в складе при естественной вентиляции;
• в помещениях или их зонах, лишённых естественной вентиляции.

Вытяжные отверстия целесообразно располагать в зонах с наибольшим загрязнением воздуха. При ненулевом балансе перемещаемого объёма воздуха его компенсация во многом происходит за счёт инфильтрации через стеновые и кровельные конструкции.

Обычно холодный свежий воздух распространяется у пола, вытесняя загрязнённые массы вверх, поэтому вытяжные устройства размещают под потолком склада.

Механическая вентиляция требует существенных капиталовложений в оборудование и монтаж, а также постоянных расходов на электроэнергию, обслуживание и мероприятия по предупреждению износа техники.

Поэтому часто применяют комбинированные схемы, где естественный и принудительный воздухообмен работают совместно: механические устройства компенсируют разницу между требуемым объёмом замены воздуха и возможностями естественного проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчёте вентиляционного оборудования необходимо учитывать инфильтрацию — непреднамеренный приток и утечку воздуха через неплотности ограждающих конструкций склада.

Если нет жёстких требований к поддержанию определённой температуры и влажности, иногда от конструктивной вентиляции можно отказаться в пользу естественной инфильтрации.

Однако при необходимости стабильно поддерживать микроклимат неконтролируемый воздухообмен создаёт серьёзные трудности из‑за изменчивости внешних условий и непостоянства объёма поступающего воздуха.

При отрицательных наружных температурах утечка тёплого воздуха через щели провоцирует образование конденсата и наледи, что приводит к постепенному разрушению несущих конструкций, возникновению плесени и грибка, повышению риска короткого замыкания и другим негативным последствиям.

Теплопотери здания легко визуализируются при инфракрасной съёмке; этот метод позволяет выявить места интенсивной инфильтрации и принять меры по её устранению.

Поскольку объём инфильтрации переменен и зависит от множества факторов, его обычно не включают в нормативные расчёты воздухообмена. Тем не менее с определёнными допущениями инфильтрация учитывается при расчёте теплопотерь и моделировании уровня влажности.

Если инфильтрация нежелательна, необходимо ликвидировать её причины. Кроме щелей в стенах, существует ряд других факторов, способствующих неучтённому воздухообмену.

На наветренной стороне здания динамическое давлении воздуха способствует его проникновению внутрь, поэтому при проектировании складов следует учитывать розу ветров и избегать ориентации стен перпендикулярно преобладающему направлению ветра.

Эффективным средством снижения неконтролируемого притока могут стать противоветровые ограждения.

Со стороны подветренных и боковых фасадов давление отрицательное; возникающий перепад создаёт условия для оттока воздуха из помещения.

Чтобы уменьшить перепады давления, необходимо соблюдать рекомендации по геометрии крыш и устранять точки отрыва пограничного слоя потока с помощью установок ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной инфильтрации может быть дисбаланс между объёмом подаваемого и удаляемого воздуха. Неуравновешенная работа вентиляции компенсируется через неплотности здания.

Поэтому важны регулярная калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также проведение других профилактических мероприятий.

Загрязнённый фильтр — одна из наиболее частых причин падения производительности вентиляции. Большинство фильтров легко поддаются очистке, что требует минимального времени.

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционные установки функционируют в сочетании с другими инженерными системами, обеспечивая нормальные условия эксплуатации и сохранность складских помещений. Поэтому помимо требований СП 60.13330.2012 следует руководствоваться и другими нормативными документами.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционных агрегатов выбирают исходя из расчётного воздухооборота с учётом возможных потерь из‑за неполной герметичности ограждающих конструкций.

На небольших складах выбор места для оборудования руководствуется следующими соображениями:

• удобство доступа для проведения профилактики и ремонта;
• соответствие требованиям пожарной и электробезопасности;
• наличие достаточного свободного пространства.

На больших складах, где требуется точное соблюдение нормативов, вентиляционные установки обычно размещают в отдельном машинном помещении или на крыше, в зависимости от класса пожароопасности помещения.

Если агрегаты смонтированы на кровле, следует ограничить доступ посторонних лиц к этим зонам — это требование закреплено в СП 60.13330.2012.

Резервные и аварийные системы вентиляции

При выходе из строя вентиляции и остановке системы в помещении может возникнуть нештатная ситуация: длительное отсутствие воздухообмена приводит к порче запасов и накоплению вредных примесей в воздухе.

По этой причине в нормативных документах прописаны правила установки резервных систем и их технические характеристики.

Согласно п. 7.2.8, если в складских помещениях предполагается постоянное присутствие людей, системы вентиляции должны иметь резервные вентиляторы или применяться несколько установок для дублирования функций.

Согласно п. 7.2.18 в складах вместимостью более 10 тонн и с высокой категорией пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, способную полностью обеспечить требуемый воздухообмен.

В случае аварийного выброса большого объёма загрязняющих веществ решением может стать кратковременная форсированная работа вентиляции. Хорошие результаты показывают аспирационные системы.

Согласно п. 7.6.1 параметры аварийной системы — расход воздуха и прочие характеристики — определяются на основании технологической части проекта.

Расположение вытяжных патрубков для удаления загрязнителя зависит от его плотности: тяжёлые по отношению к воздуху компоненты удаляют в рабочей зоне на уровне пола, лёгкие — собирают под потолком.

Пылевые взвеси вредны не только для здоровья; мучная и древесная пыль представляют собой взрывоопасную смесь, поэтому монтаж и эксплуатация аварийной вентиляции обязательны для проверки пожарной инспекцией.

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее рациональным способом формирования заданного температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в систему приточной вентиляции. В этом случае в помещение поступает воздух с заранее установленными характеристиками.

Калориферы бывают электрическими и водяными; для вентиляционных систем складов и крупных комплексов обычно применяют водяные теплообменники.

В холодный сезон имеет смысл использовать теплообменные установки с рекуперацией энергии — это позволяет существенно сократить расходы на отопление складских помещений.

Поскольку оборудование располагается в отдельной зоне, при подборе между рекуператором и регенератором основными критериями становятся только экономические показатели и коэффициент полезного действия. Шум и масса устройств играют меньшую роль, чем при применении в жилых вентиляционных системах.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы оснащаются встроенными или внешними электродвигателями. В соответствии с п. 7.2.7 для них требуется предусмотреть запасные двигатели и насосы на случай выхода из строя основных агрегатов.

Роторный рекуператор создает шум, но для складских помещений этот параметр уступает по значимости высокой производительности. Именно поэтому такие установки широко применяются при вентиляции нежилых объектов.

Параметры микроклимата для типовых складов

Требования к микроклимату складов и значения кратности воздухообмена регламентированы в НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения», а также в специализированных отраслевых документах.

Например, параметры воздушной среды на складе продуктов питания зависят от режима хранения и ассортимента конкретных товаров.

Понятие кратности воздухообмена

Вентиляция склада выполняет две основные функции:

• формирование специализированного микроклимата, оптимального для хранения определённой продукции;
• удаление из воздуха вредных, взрывоопасных и других примесей и аэрозолей.

Кратность воздухообмена рассчитывают по формуле:

K (1/ч)=A/V,

• A – объём воздуха, поступающего за один час (м3/ч);
• V – объём склада (м3).

В нормативных актах для большинства видов грузов указана кратность воздухообмена, равная 1. В случае некоммерческого использования помещения в качестве склада этот показатель может быть существенно ниже, если существующая вентиляция при такой мощности гарантирует требуемые показатели температуры и влажности.

При ведении коммерческой деятельности следует строго соблюдать требования нормативов по вентиляции помещений.

Суммарная мощность устанавливаемых вентиляционных устройств должна обеспечить воздухообмен заданной кратности. В противном случае получить положительное заключение от Роспотребнадзора и пожарной инспекции о возможности использования склада по назначению будет невозможно.

Контроль соответствия параметров вентиляции нормативным требованиям входит в обязанности пожарного инспектора. При выявлении нарушений работу склада могут приостановить до их устранения.

Если на складе хранится несколько видов продукции, необходимо обеспечить микроклимат, отвечающий условиям хранения каждого из них.

Хранение стройматериалов и изделий

Для большинства строительных материалов допускается нерегулируемый температурный режим. Исключение составляют склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми при устройстве кровель, фундаментов и стен в условиях повышенной влажности.

Минимальная температура воздуха в таких помещениях не должна опускаться ниже +5°C.

Влажность на складах этого типа, как правило, не нормируется, за исключением случаев хранения сыпучих материалов. Нельзя допускать увлажнения или загрязнения цемента, графита и гипса. Приемлемая относительная влажность для каждого из этих материалов определяется производителем и зависит от типа материала и способа его фасовки.

Воздухообмен для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не регламентирован. Для большинства строительных материалов необходимая кратность воздухообмена принимается равной единице.

Особенности складирования древесины

Единых нормативов, устанавливающих параметры воздуха на складах древесины, не существует. Основным ориентиром при выборе вентиляции служит максимально допустимая влажность для конкретного вида сырья или готовой продукции.

Если на предприятие поступает крупная партия сырой древесины, требуется наличие принудительной вентиляции, включаемой сразу после закладки материалов. Механическая продувка прекращается, когда древесина достигает уровня естественной влажности.

В помещениях с пиломатериалами постоянно контролируют микроклимат с помощью специализированных приборов для измерения влажности.

Равномерная вентиляция древесины и изделий из неё возможна только при правильной укладке в штабеля: важно соблюдать технологию размещения круглого леса и пиломатериалов.

Без корректного формирования штабелей просушка древесины до необходимых показателей невозможна: воздух должен проникать внутрь массива, иначе дерево сгниёт независимо от интенсивности вентиляции.

При транспортировке мелких изделий часто прибегают к плотной укладке для экономии места. После поступления на склад такие партии следует разложить или рассыпать, обеспечив доступ воздуха ко всем элементам кучи.

В противном случае при высокой влаге создаются благоприятные условия для возникновения грибка и плесени.

Иногда на складе организуют зону первичной обработки древесины — распил кругляка или опиливание кромок. Эти операции сопровождаются выделением древесной пыли разной фракции. Частое вдыхание такой пыли является одним из распространённых неинфекционных факторов развития хронического бронхита.

Удалять пыль только общей вентиляцией нецелесообразно — со временем она распространится по всему складу. Поэтому предусматривают локальные циклонные стружко- и пылеотсосы с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.

Хранение металла и оборудования

Для металлических изделий — труб, кранов, клапанов — температурно-влажностные параметры, как правило, не нормируются.

Чёрный и цветной металлопрокат не предъявляет строгих требований к температуре и влажности; вентиляция нужна преимущественно для обеспечения безопасных условий труда.

Электрооборудование и запчасти для ДВС следует хранить в условиях, исключающих коррозию.

Ручной электроинструмент, металлорежущий и слесарный инструмент хранят при температуре не ниже +5°C и относительной влажности воздуха до 70%.

Для сложной техники, например деревообрабатывающих станков, производители указывают рекомендованные температурно-влажностные режимы для хранения и консервации.

Необходимо строго следовать этим рекомендациям, так как сложные агрегаты содержат компоненты из различных материалов, чьи свойства могут изменяться при несоответствующем хранении.

Часто обработку металлических изделий и оборудования от коррозии проводят прямо на территории склада. После выполнения таких работ помещение следует проветривать в течение 1–1,5 суток, чтобы снизить концентрацию токсичных паров.

В помещениях, где хранятся легко воспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, дополнительно требуется устройство противодымной вентиляции.

Выводы и полезное видео по теме

В ролике показана организация вентиляции на складском комплексе:

Устройство установки для удаления опилок в отдельную вытяжку:

Строгое соблюдение нормативных требований по вентиляции складских помещений позволяет обеспечить микроклимат, необходимый для надлежащего хранения продукции.

Широкий ассортимент доступного оборудования даёт возможность реализовать практически любую конфигурацию системы с учётом требуемого режима и архитектурных особенностей здания.

Есть дополнения или вопросы по организации вентиляции складских помещений? Оставляйте комментарии к публикации и участвуйте в обсуждении. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Видео:

Организация технологических зон склада