Требования к манометрам, установленным на котлах, способы установки

Способы установки манометров

Его установка может производиться только на том объекте, на котором было сброшено давление. Устройство необходимо установить в рабочее положение. Как правило, это описано в инструкции по применению. Определяет, как он должен быть установлен в трубопроводе, и допуски на установку. Вы можете установить его с помощью гаечного ключа. Момент затяжки не должен превышать 20 Н.м. Перегрузка корпуса недопустима.

На практике используется несколько способов установки:

• прямой;
• с помощью трехходового клапана;
• с помощью пульсовой трубки.

Установка манометра: правила и требования

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или резервуаре требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Измерительное устройство, называемое манометром, используется для измерения давления.

С его помощью получается информация о состоянии технологической системы. Эти измерительные преобразователи производятся в двух вариантах: для измерения высокого и низкого давления.

Кроме того, необходимо учитывать, что по трубопроводным системам могут передаваться различные рабочие средства, например, холодная вода при давлении 2-4 атм или перегретый пар с рабочей температурой выше 130 градусов.

Такое положение дел привело к тому, что на практике используются разные методы установки манометров в трубопроводных системах или контейнерах.

Чтобы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть установлен правильно, какие существуют способы установки, мы рассмотрим ниже.

Способы установки манометров

Его установка может производиться только на том объекте, на котором было сброшено давление. Устройство необходимо установить в рабочее положение. Как правило, это описано в инструкции по применению.

Определяет, как он должен быть установлен в трубопроводе, и допуски на установку. Вы можете установить его с помощью гаечного ключа. Момент затяжки не должен превышать 20 Нм.

не допускается перегрузка корпуса.

На практике используется несколько способов установки:

• прямой;
• с помощью трехходового клапана;
• с помощью пульсовой трубки.

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, до и после арматуры. В месте установки манометра необходимо установить переходник. Или приварены, иногда прикручены. Пайка — самый удобный способ ремонта переходников.

Прямой метод используется для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без скачков давления и частой замены измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если ожидается, что при проверке данных потребуется перевести прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, спереди устанавливается трехходовой клапан. Применяется для подачи атмосферного воздуха.

Кроме того, установка манометров с трехходовым клапаном и сифонной трубкой позволяет производить замену устройства без прерывания подачи рабочей жидкости.

ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

Пуско-наладку системы измерения давления выполняет электрик-инструменталист с квалификацией не ниже 3-го разряда, а техническое обслуживание — дежурный электрик-инструменталист.

Оператор-технолог, использующий результаты замеров давления при соблюдении технологического режима работы оборудования, должен иметь квалификацию инспектора котла, турбины или оборудования.

Пошаговая инструкция по подключению

При установке обычно не возникает сложностей, поэтому все работы вполне можно выполнить самостоятельно. Чтобы манометр можно было менять в любой момент без отключения системы, перед ним устанавливается кран.

Расположение особой роли не играет, но обычно выбирают место возле котла. Главное удобство. Манометр должен быть доступен напрямую, чтобы всегда можно было видеть показания давления.

Если крана нет, устанавливайте устройство только в отключенной системе. Для этого потребуются:

• выбрать место;
• взять гаечный ключ;
• если на манометре нет прокладки, нужно намотать провод;
• затяните устройство гаечным ключом.

Следует отметить, что манометр нельзя повернуть, удерживая его на корпусе. Следовательно, его можно повредить. Лучше использовать на штуцере специальную гайку.

Манометр входит в группу безопасности нагрева. Это также включает автоматический воздухоотводчик и предохранительный клапан. Если группа еще не установлена, вы можете купить ее в сборе. Только его нужно будет подключить к самой высокой точке трубы, так как воздухозаборник должен находиться именно там.

Особенности монтажа

Монитор артериального давления следует устанавливать только в вертикальном положении. Это должно гарантировать нормальное чтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол до 30 °. Датчик должен быть освещен и защищен от солнечных лучей и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова к нормальной работе, не рекомендуется сразу заряжать установленное измерительное оборудование, чтобы обеспечить безопасность устройства. Давление желательно повышать постепенно, без скачков и не выходя за пределы установленных границ.

При установке счетчика на место необходимо обеспечить герметичность соединения счетчика и арматуры, в которую он был установлен. Для этого используются различные уплотнительные материалы, например ФУМ-лента или проволока. Для повышения надежности уплотнительные материалы можно обработать герметиком. Все используемые материалы должны соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводов используется перегретый пар (минимальная температура 130 ° C), установка ФУМ-ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 ° C, недопустима. Кстати, некоторые монтажные организации по старинке используют прицеп в качестве изоляционного материала, следует отметить, что это не приветствуется.

Виды устройств

Поскольку расход и условия эксплуатации разные, манометры тоже разные. По отоплению можно выделить 5 видов:

1. Подпружиненный. Самые популярные модели, используемые в бытовых и промышленных условиях. Внутри находится родник. Под давлением он передает усилие на стрелку циферблата.
3. 
   Мембрана. Эти датчики также пользуются большим спросом. Принцип действия аналогичен пружинным, только в качестве чувствительного элемента используется пружинная пластина или мембранная коробка.
4. Жидкость. Внутри них проходит трубка, работающая на основе сообщающихся сосудов: когда к одному сосуду прикладывается нагрузка, жидкость в другом поднимается на определенную высоту. Такие устройства очень точны, но они больше подходят для лабораторных исследований.
5. Электроконтакт используется не только для измерения давления. Их можно подключить, например, к циркуляционному насосу для управления им. Когда стрелка достигает нужного значения, цепь замыкается или размыкается. Это особенно полезно в промышленных условиях.
6. Дифференциальный. Они состоят из нескольких камер, отделенных друг от друга чувствительным элементом. Обычно это портативные устройства, с помощью которых рассчитывается перепад давления.

Если говорить об условиях работы, манометры также делятся на:

• главный техник;
• образцовый;
• самостоятельная регистрация;
• железная дорога;
• корабль.

Для отопления подходят только общетехнические. Остальное слишком точное или содержит дополнительные функции, которые не нужны в повседневных условиях.

Жидкостный манометр

это изогнутая стеклянная трубка с миллиметровым делением ртутного столба. Он наполовину заполнен водой.

Принцип работы основан на разнице уровней. Когда один конец трубки остается открытым, а другой подсоединяется к месту измерения, жидкость начинает двигаться. В первом он идет вниз, во втором идет вверх. Разница относительно нулевого знака и будет той величиной, которая нам нужна.

Пружинный манометр

он востребован в самых разных сферах. Его ценят за компактность, универсальность и долговечность. Возможна работа в диапазоне от 0,1 до 4000 бар.
Конструктивно похож на градусник. Встроенный чувствительный элемент автоматически реагирует на изменения в окружающей среде. Свободный конец подсоединяется к штуцеру. Закрытая часть трубки сообщается с передающим сектором. Он состоит из подводки, шестеренки, стрелки и лесенки. Последний отмечен паскалями или полосами. Механизм интегрирован в корпус.
Процесс измерения можно описать следующим образом. Труба выдерживает давление и стремится выпрямиться, поскольку происходит столкновение между внешней и внутренней областями. Открытая часть передает силу стрелки и меняет положение.

Электроконтактный манометр

Электрический контактный манометр или сокращенно ЭКС предназначен не только для измерения давления, но и для отправки сигнала на внешние устройства.

Специальные контакты, расположенные между стрелками, передают разряд на одну из деталей. Цепь замкнута, что влияет на ведомое устройство.

Мембранные манометры

Мембранные манометры входят в состав фильтров, клапанов и других расходомеров, участвующих в обслуживании различных перегородок.

К названию часто добавляют слово «деформация», так как параметры считываются при нажатии или распрямлении мембраны.

Газовый клапан котла принцип работы и настройка

газовый клапан необходим для подачи газа к горелке агрегата. Регулируя газовый клапан, можно регулировать объем подаваемого топлива. Это позволяет удешевить агрегат или увеличить мощность устройства. Таким образом, пользователь в зависимости от ситуации имеет возможность регулировать производительность своего агрегата.

Как работает газовый клапан?

Большинство газовых агрегатов имеют клапан SIT. Он включает в себя следующие элементы:

• штуцер для измерения давления газа на выходе из клапана;
• регулировочный винт холостого хода и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
• крышка;
• измерительный ниппель для давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запорно-регулирующего змеевика. При подаче напряжения 220 В на запорный вентиль в горелку подается минимальный объем газа согласно заводским настройкам. Затем напряжение передается на модулирующую катушку. Процессор в зависимости от режима работы (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего в единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность потребуются манометр дифференциального давления, гаечный ключ и отвертка. Процесс установки включает в себя следующие шаги:

1. Снимите защитный колпачок, закрывающий винты дифференциального клапана.
2. Откройте штуцер, чтобы измерить давление газа, подаваемого в горелку — поверните стопорный винт против часовой стрелки на 1,5-2 оборота.
3. Подсоедините измерительную трубку к впускному фитингу.
4. Включают режим нагрева и отключают один провод катушки модуляции — это нужно для того, чтобы клапан подавал газ на горелку как минимум, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
5. По показаниям манометра установите минимальное давление газа на горелке. Для этого поверните внутренний винт, расположенный под защитным колпачком. В этом случае фиксируется внешняя гайка.

Способ установки на трехходовой кран

Если ожидается, что при проверке данных потребуется перевести прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, спереди устанавливается трехходовой клапан. Применяется для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, установка манометров с трехходовым клапаном и сифонной трубкой позволяет производить замену устройства без прерывания подачи рабочей жидкости. К тому же наличие такого крана позволяет выполнять различные работы, когда в прекращении его работы нет необходимости.

Требования к манометрам, установленным на котлах

Каждый паровой котел должен быть оборудован манометром для индикации давления пара. На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т / ч и водогрейных котлах производительностью более 21 ГДж / ч (5 Гкал / ч) необходимо установить регистрирующий манометр. Манометр должен быть установлен на корпусе котла и, если котел имеет пароперегреватель, и за пароперегревателем, до главного клапана. На прямоточных котлах манометр должен быть установлен за пароперегревателем, перед запорной арматурой.

Каждый паровой котел должен быть оборудован манометром на линии подачи перед устройством, регулирующим подачу воды в котел. Если в котельной установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т / ч каждый, допускается установка манометра на общей подводящей магистрали.

При использовании водопроводной сети необходимо установить манометр на этой водопроводной сети вместо второго питающего насоса в непосредственной близости от котла.

На отключенном от воды экономайзере необходимо установить манометры на входе воды, до запорной арматуры и предохранительного клапана, и на выходе воды, до запорной арматуры и предохранительного клапана. При наличии манометров на общих подводящих магистралях экономайзеров их установка на входе воды в каждый экономайзер не требуется.

На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла в запорную арматуру, а также на всасывающей и напорной линиях циркуляционных насосов, расположенных на одинаковой высоте, а также на подводящих линиях котла или при повторной интеграции системы отопления.

Класс точности манометров должен быть не ниже:

а) 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс / см2);

б) 1,5 — при рабочем давлении от 2,5 до 14 МПа (от 25 до 140 кгс / см2);

в) 1,0 — при рабочем давлении выше 14 МПа (140 кгс / см2).

Шкала манометра выбирается из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.

На шкале манометра следует провести красную линию на уровне градуировки, соответствующем рабочему давлению для этого элемента, с учетом дополнительного давления от веса столба жидкости. Допускается вместо красной линии прикреплять к корпусу датчика металлическую пластину красного цвета, которая плотно прилегает к стеклу датчика.

Датчик должен быть установлен так, чтобы его показания были хорошо видны обслуживающему персоналу, а его шкала должна быть расположена вертикально или наклонена вперед до 30 ° для улучшения видимости показаний. Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня смотровой площадки для манометра, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм, на высоте более 5 м — не менее 250 мм. При установке манометра выше 5 м необходимо установить манометр пониженного давления в качестве резервного.

Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой клапан или другое подобное устройство для стравливания, проверки и отключения манометра; перед манометром для измерения давления пара дополнительно должна быть сифонная труба номинальным диаметром не менее 10 м. На котлах с давлением 4 МПа (40 кгс / см2) и выше вместо трехходовой клапан, необходимо установить клапаны, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать его связь с атмосферой и продувать сифонную трубу.

Манометры не допускаются в следующих случаях:

а) если на манометре нет пломбы или штампа со знаком поверки;

б) если истек срок проверки манометра;

в) если стрелка манометра в выключенном состоянии не возвращается в нулевую точку шкалы более чем на половину допустимой погрешности для этого манометра;

г) если стекло разбито или есть другие повреждения манометра, которые могут повлиять на правильность его показаний.

Поверительное стекло

Манометры необходимо подвергать периодической метрологической поверке не реже одного раза в 12 месяцев, если иное не установлено документацией на устройство. Во время поверки манометр снимается с трубопровода или агрегата для определения точности показаний. После поверки на манометр ставится штамп или пломба, на которой указывается квартал и год проведенной поверки. Обслуживающий персонал проверяет работоспособность манометров в соответствии с производственной инструкцией, обнуляя стрелку с помощью трехходового клапана или заменяя ее запорными клапанами в следующих случаях:

• для трубопроводов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс / см2) — не реже одного раза в смену;
• для трубопроводов с рабочим давлением 1,4-4,0 МПа (14-40 кгс / см2) не реже одного раза в сутки;
• для трубопроводов с рабочим давлением более 4 МПа, а также для всех трубопроводов, устанавливаемых на тепловых электростанциях, — в сроки, установленные инструкцией, утвержденной главным инженером.

Результаты проверки фиксируются в сменном журнале.

Манометры не допускаются в следующих случаях:

• на поверке нет печати или штампа;
• истек срок проверки манометра;
• стрелка манометра после выключения не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину больше половины допустимой погрешности;
• стекло разбито, есть другие повреждения манометра, которые могут нарушить правильность показаний.

Для контроля давления пара и воды в системах автоматизации используются различные датчики давления. Датчики МИДА-13П предназначены для преобразования избыточного давления жидкостей и газов в унифицированный сигнал постоянного тока или напряжение постоянного тока в системах контроля давления.

Классификация по типу измеряемого давления

Устройства, используемые для получения данных о параметрах давления газа в газовых баллонах, транспортных магистралях, газовых баллонах и других резервуарах, классифицируются по нескольким критериям. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

Устройства, с помощью которых измеряется давление, делятся на классы по:

• тип измеряемого давления;
• деловое свидание, встреча;
• принцип действия;
• класс точности.

По типу измеряемого давления устройства, предназначенные для определения точных показателей, делятся на манометры, вакуумметры, датчики натяжения, манометры, барометры и другие.

В зависимости от степени защиты от воздействия внешней среды выпускаются следующие устройства:

• стандарт;
• защищен от пыли;
• водонепроницаемый;
• защищен от агрессивных сред;
• взрывобезопасный.

Изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

На схеме показано подразделение измерительных устройств по принципу действия, по типу давления, по применению и по дисплею. Жидкостные и дедвейтные приборы редко используются для получения данных о давлении газа

Манометр — это небольшой прибор, используемый для измерения давления или перепада давления. Принцип работы этого измерителя зависит от его внутреннего устройства. Внутри класса они делятся на группы в соответствии с классом точности.

Для измерения абсолютного давления, показатели которого отсчитываются от абсолютного нуля (вакуума), используют манометры абсолютного давления. Избыточное давление определяется манометром. В общем, все виды таких устройств называются одним словом — «манометры».

Большинство типов манометров предназначены для измерения значений избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, которое представляет собой разницу между абсолютным и атмосферным.

Вакуумметры — это приборы, показывающие давление разреженного газа. С помощью манометров они измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

С помощью манометров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. С другой стороны, тягово-измерители позволяют измерять разрежение до -40 кПа. Манометры измеряют разрежение и избыточное давление в диапазоне от -20 до +20 кПа.

Манометры используются в самых разных отраслях промышленности. Работа с газом сопряжена с большим риском, поэтому важно следить за всеми показателями в системе. Информация о давлении предоставляет пользователям информацию о текущем состоянии измеряемого объекта

Манометры дифференциального давления могут определять перепад давления в двух произвольных точках, которые необходимо проверить. Микроманометр — это манометр дифференциального давления, позволяющий измерять перепады давления в пределах 40 кПа.

МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Измерение избыточного давления рабочего агента технологического оборудования, подлежащего контролю и надзору органов Госгортехнадзора России, осуществляется методом прямой оценки с использованием, как правило, средств измерений прямого действия (манометров технического).

Исключение составляют измерения давления пара в корпусе котла, на выходе из котла, давления на выходе из котла и давления в поверхностном пространстве деаэратора, где помимо измерения давления с помощью индикаторных приборов «на месте» предусмотрена установка регистрирующего устройства на панели управления или запись параметра в IMS.

Системы измерения давления рабочего агента, широко используемые в электрооборудовании, показаны на рис. 1-3.

2	1		2	1	3	1а
Рис. 1. Состав системы измерения давления рабочего агента с использованием индикаторных устройств: 1 — индикаторное устройство; 2-х трубная разводка	Рис. 1. Состав системы измерения давления рабочего агента с использованием средств регистрации изменений: 1 — первичный измерительный преобразователь давления; 1а — вторичный измеритель давления; 2 — трубная разводка; 3 — линии связи

6	1	7	2	7	3	7	4
								5

Рис. 3. Структура системы измерения давления рабочего агента с использованием ИИС:

1 — первичный измерительный преобразователь давления; 2 — устройство связи с объектом;

3 — центральный процессор; 4 — средства подачи информации; 5 — записывающее устройство; 6 — трубная разводка; 7 — линии связи

Измерительные приборы, используемые в системах измерения давления, перечислены в Приложении 2.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

В дополнение к указанным методам установки также используется установка с использованием импульсной трубки. Необходимо защитить механизм измерительного прибора от перепадов давления.

Для установки прибора учета таким образом имеет смысл сначала установить переходник, затем трубу, трехходовой клапан и только потом можно будет установить сам датчик.

Импульсная трубка используется, когда жидкость, такая как пар, имеет рабочую температуру, превышающую установленные для измеренных характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт рабочей жидкости с манометром.

Где и по какой цене продаются?

Цена манометра зависит от его конструкции. Самый простой аналоговый прибор стоит около 120 рублей. Если он оборудован термометром, цена увеличивается вдвое. Цифровые устройства в десятки раз дороже.

Известные бренды в России:

• РОСМА;
• Физик;
• Манотом;
• СЧЕТЧИК;
• ЮМА;
• Контроль температуры.

Этот список далеко не полный. Зарубежные аналоги, за исключением цены, принципиально не отличаются. Исключение могут составлять только узкоспециализированные устройства.

Купить манометры можно в интернет-магазине, напрямую у производителя или в компании, которая продает контрольно-измерительные приборы. Их продают магазины, торгующие оборудованием для отопления и водоснабжения.

Классификация по способу функционирования

Кстати, приборы могут быть водяными, электрическими или цифровыми, кроме этих категорий есть и другие разновидности.

Водяные

Водные устройства работают по принципу уравновешивания газообразного вещества давлением, которое образует столб жидкости. Благодаря им можно уточнить уровень дефицита, разницы, избыточности и атмосферных данных. В эту группу входят регуляторы П-образного типа, конструкция которых напоминает сообщающиеся сосуды, а давление в них определяется с учетом уровня воды. К счетчикам воды также относятся счетчики газа компенсационные, чаша, поплавок, раструб и кольцо, рабочая жидкость в них аналогична чувствительному элементу.

Электрические

Тензодатчик Электрический манометр

Этот домашний измеритель давления газа преобразует его в электрические данные. В эту категорию входят тензодатчики и емкостные манометры. Первые изменяют показания сопротивления проводимости после деформации и измеряют показатели до 60-10 Па с небольшими погрешностями. Они используются в системах с быстрыми процессами. Емкостные газовые счетчики воздействуют на движущийся электрод в виде мембраны, отклонение которой можно определить по электрической схеме, подходят для систем с ускоренными перепадами давления.

Цифровые

Цифровые или электронные устройства являются высокоточными устройствами и чаще всего используются для установки в воздушной или водопроводной среде. Среди достоинств таких регуляторов отмечают удобство и компактные размеры, максимально возможный срок службы и возможность калибровки в любой момент. В основном они используются для контроля состояния компонентов автомобиля. Кроме того, в топливные магистрали включены цифровые счетчики газа.

Другие

Помимо регуляторов со стандартными характеристиками и настройками, для получения точных данных используются другие типы приборов. В этот список входят газовые счетчики дедвейта, являющиеся оригинальными стандартами для управления подобными устройствами. Основная их часть работы — это столбик измерения, от статуса и точности показаний которого изменяется величина погрешности. Во время работы цилиндр удерживается внутри поршня на нужном уровне, одновременно на него, с одной стороны, влияют калибровочные гири, а с другой — только давление.

Электроконтактные предназначены специально для контроля и предупреждения о достижении верхней отметки опасной нагрузки, способной разрушить систему. Такие приборы используются с различными средами, такими как жидкости, газы и пары. Данное оборудование имеет встроенный механизм управления электроцепями. При появлении избыточного давления манометр подает сигнал или механическим способом отключает снабжающее оборудование, нагнетающее давление. Также электроконтактные манометры могут включать специальный клапан, который сбрасывает давление до безопасного уровня. Такие приборы предотвращают аварии и взрывы на котельных.

Специальные манометры предназначены для работы с определенным газом. Такие устройства обычно имеют цветные корпуса, а не классические черные. Цвет соответствует газу, с которым может работать устройство. Кроме того, на весах используются специальные отметки. Например, манометры для аммиака, обычно используемые в промышленном холодильном оборудовании, окрашены в желтый цвет. Такое оборудование имеет класс точности от 1,0 до 2,5.

Устройства саморегистрации используются там, где необходимо не только визуально проверить давление в системе, но и зафиксировать показатели. Пишут диаграмму, на которой можно в любой момент просмотреть динамику давления. Подобные устройства можно встретить в лабораториях, а также на тепловых электростанциях, консервных заводах и других предприятиях пищевой промышленности.

Морские манометры включают широкий спектр манометров с всепогодным корпусом. Они могут работать с жидкостями, газами или паром. Их имена можно встретить на уличных заправках.

Рельсовые манометры предназначены для контроля избыточного давления в механизмах, обслуживающих электрические рельсовые транспортные средства. В частности, они используются в гидравлических системах, которые перемещают рельсы при выдвинутом рычаге. Такие устройства обладают высокой устойчивостью к вибрациям. Они не только выдерживают удары, но при этом индикатор на шкале не реагирует на механическое воздействие на тело, точно отображая уровень давления в системе.

Правила установки и съема

Чтобы обеспечить стабильную работу манометра и снизить риск поломки, соблюдаются некоторые правила:

1. Монтаж манометров должен производиться таким образом, чтобы было достаточно легко производить замеры, проводить текущее обслуживание и ремонт.
2. Правила определяют набор условий, определяющих предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, где это устройство установлено.
3. Если манометр устанавливается на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не менее 160 мм. Недопустимо устанавливать манометры выше трех метров. Это определено в требованиях нормативной документации.
4. Для проведения проверок приборов учета и оборудования, предусмотренных нормативными документами при использовании приборов, в конструкции объекта необходимо установить трехходовой клапан. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (судовой).
5. При установке в условиях, где возможно влияние внешних внешних факторов, например, осадков или высоких температур, необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используются так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия. Работоспособность смонтированного измерительного оборудования зависит от того, насколько хорошо оно закрыто от внешних воздействий.
6. Чтобы счетчик не замерз, они снабжены теплоизоляцией.
7. В момент подключения необходимо произвести продувку попавшего в систему газа. Для этого слегка затяните фиксирующую гайку на штуцере.
8. Манометры, которые не были протестированы и не имеют соответствующей пломбы или пломбы на корпусе, не должны быть разрешены для использования в сетях. Если срок проверки истек или в процессе эксплуатации было обнаружено, что работа отличается от стандартной, ее следует снять и отправить на диагностику и ремонт. Внешний вид повреждения отмечается на корпусе счетчика или появляется трещина на стекле, поэтому такой прибор нельзя использовать и его необходимо утилизировать.
9. Поврежденные датчики разбираются и передаются в сертифицированную лабораторию для ремонта. Если этот манометр не может быть сброшен, он утилизируется.

Требования к помещениям ГРП.

ГРП зданий

он должен относиться к I и II степени огнестойкости класса СО, быть одноэтажным, цокольным, с комбинированной кровлей.

допускается размещение ГРП

возводятся в одноэтажных газифицированных производственных зданиях, котельных, пристройках к газифицированным производственным зданиям, служебных зданиях производственного назначения, на покрытиях газифицированных промышленных зданий I и II степени огнестойкости СО, с негорючей изоляцией и в огражденных площадей, а также в контейнерах
GRPB
.

Здания, к которым разрешена стыковка и строительство ГРП

, должны быть не ниже II степени огнестойкости класса СО с помещениями категорий G и D. Строительные конструкции зданий (в пределах смежных
Гидравлический разрыв
) должна быть огнестойкой, газонепроницаемой I типа.

ГРП зданий

он должен иметь покрытие (сборную кровлю) с легкой конструкцией массой не более 70 кг / м2 (после уборки снега зимой).

Допускается использование облицовки конструкций массой более 70 кг / м2 при установке оконных проемов, мансардных окон или одноразовых панелей общей площадью не менее 500 см2 на 1 м3 внутреннего объема помещения.

Помещения, в которых расположены газорегуляторы ГРУ

, а также независимые и прикрепленные
Гидравлический разрыв
а также
GRPB
должен соответствовать требованиям категории А.

Материал полов, устройство окон и дверей в помещениях диспетчерских должны исключать образование искр.

Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, должны быть оборудованы газонепроницаемой противопожарной защитой I типа, опираться на фундамент. Стыки стен и фундаментов всех помещений ГРП

его нужно пеленать. Перегородки из кирпича необходимо оштукатурить с двух сторон.

Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход из здания, не связанный с технологическим помещением. Двери гидроразрыва

следует предусмотреть противопожарную защиту, открывающуюся наружу.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов в перегородках (внутренних перегородках), а также в стенах здания, к которому крепится ГРП (внутри уступа

, не допускается.

Необходимость обогрева помещения из стеклопластика

должен определяться исходя из климатических условий.

На территории ГТП

должно быть предусмотрено естественное и (или) искусственное освещение и постоянная естественная вентиляция, обеспечивающая не менее трех воздухообменов в час.

Для помещений объемом более 200 м3 воздухообмен проводится по расчету, но не менее одного воздухообмена в час.

Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и инструмента должно обеспечивать удобство их обслуживания и ремонта.

Ширина основного прохода в помещении должна быть не менее 0,8 м.

Что брать в котельную

В котельной, как правило, используются пружинные манометры. Как уже говорилось выше, это довольно простые и надежные устройства.

После того, как вы один раз приобрели и правильно установили, вы легко сможете проверить работу оборудования. Перед тем, как пойти в магазин или оформить заказ онлайн, рекомендуем узнать размер подключения. Раньше в продаже можно было найти модели с условным проходом 3/8 дюйма, теперь производители взяли за стандарт 1/2 и 1/4. Если других вариантов нет, можно использовать тройники и другие аксессуары для переход.

Также заранее определите следующие характеристики

• диаметр
• марка
• класс защиты
• материал корпуса

Многие мастера не рекомендуют заказывать комбинированную конструкцию, сочетающую в себе функциональность градусника и манометра. Один сломается, за ним другой. Однако все зависит от производителя.

Продукция немецкой компании Watts по праву востребована как профессионалами, так и новичками. Безупречное качество, внимание к деталям сделали манометры Watts настоящей классикой, без которых может обойтись практически любой монтаж отопительной системы.

Термометры

Для измерения температуры среды используются различные термометры:

• термометры расширения — жидкостные, манометрические;
• электрические измерительные системы — резистивные термопары с измерительными мостами и термопары с потенциометрами.

Принцип действия жидкостных термометров основан на разнице коэффициентов объемного расширения жидкости и стеклянной трубки, в которую эта жидкость наливается. Жидкий термометр представляет собой тонкую стеклянную трубку с капиллярным отверстием, которое на дне переходит в полую стеклянную сферу — резервуар. Этот шар, как и часть капиллярной трубки, наполнен ртутью, спиртом или другой жидкостью. Трубка закреплена на градуированной пластине.

В качестве показывающих приборов используются жидкостные термометры, они устанавливаются в специальной втулке, приваренной к трубопроводу. Втулка заполнена машинным маслом для улучшения теплопередачи к термометру. При температуре выше 200 ° C втулка заполняется медной опилкой. Жидкостные термометры изготавливают прямыми или изогнутыми под углом 90, 120 и 135 ° с диапазоном шкалы от 0 до 500 ° С.

Действие манометрических термометров основано на повышении давления жидкости, газа или пара при повышении температуры. Рабочее вещество заключено в замкнутую систему, состоящую из термоцилиндра, капиллярной трубки и манометра. Манометрические термометры в зависимости от рабочего вещества делятся на три типа: жидкостные, газовые и паровые. Жидкостные термометры наполнены различными жидкостями, газовые термометры — инертным газом (азотом), паровые — низкокипящими жидкостями (спирт, этил, хлорэтил). Посередине размещается термобаллон, температура которого измеряется. С повышением температуры давление в термоцилиндре увеличивается, которое через капиллярную трубку передается на манометр. Манометрические термометры можно использовать для измерения температуры воды и пара до +550 ° C.

Действие термометров сопротивления основано на свойстве металлов изменять свое электрическое сопротивление при изменении температуры: по мере увеличения температуры электрическое сопротивление проводников, используемых в качестве термометров сопротивления, увеличивается. Термометры сопротивления изготавливаются из платиновой, медной или никелевой проволоки. При этом платина используется для температур не выше 500 ° C, никель — 200 ° C и медь — 150 ° C.