Ручная гильотина для резки металла своими руками

Что можно резать самодельной гильотиной?

Самодельные гильотинные ножницы способны выполнять функции полноценного фабричного оборудования. Это убеждение доказали многие домашние умельцы, создавшие подобную машину в домашних условиях.

Наиболее распространенными модификациями являются устройства, имеющие прямое движение ножа и с изменением угла наклона. В первом случае нож перемещается в вертикальном положении и обеспечивает точную резку металлических изделий. Вторая модификация способна резать не только металлические листы, но и арматуру и крупные металлические уголки.

Самодельная гильотина имеет некоторые ограничения по размеру. Это объясняется просто. Промышленное оборудование имеет разные типы управления (гидравлическое, пневматическое, электрическое). В самодельном устройстве привод выглядит как механический рычажный или педальный механизм. Сила, прикладываемая мастером, напрямую влияет на толщину разрезаемого материала.

Гильотина для резки металла, устанавливаемая самостоятельно, может быть оснащена электромеханическим приводом. Установить на станции гидравлику или пневматику достаточно сложно.

Самодельная гильотина способна резать:

• Пластина – черная и оцинкованная толщиной до 1,5 миллиметров;
• Нержавеющая сталь до 0,6 мм;
• Алюминий;
• Пластик;
• Картон.

При проектировании оборудования желательно учитывать материал, планируемый к резке.

Как сделать гильотину для резки металла своими руками?

В домашней мастерской или небольшом бизнесе по производству изделий из металла ножницы по металлу, а проще — гильотина, никогда не будут лишними. Приводной вариант можно установить, например, в гараже, а ручная гильотина и вовсе не занимает много места. При достаточно большом количестве вариантов изготовления (в чертежах, видео или описаниях), а также некоторых нестандартных узлах из какого-нибудь выброшенного оборудования изготовление самодельных ножниц по металлу вполне разумная реальность.

Принцип действия

Устройство способно резать металл в продольном и поперечном направлениях. Все будет зависеть от типа установленных лопастей и их расположения. Нож делает крест и делает 1 движение. При продольных — несколько, которые будут повторяться вместе с поступательными движениями детали. Второй способ раскроя применяется для раскроя рулонов и, при необходимости, раскроя листов длиной более двух метров.

Острый нож под собственным весом с большой скоростью падает на рабочую поверхность. Скорость очень высокая, но в некоторых случаях ее недостаточно, чтобы прорезать любой металл. В таких ситуациях веса ножа недостаточно, так как высота, с которой он спускается, в современных устройствах меньше, чем раньше. Поэтому конструкция машины дополнительно оснащена нижним неподвижным ножом. Благодаря этому установка начинает работать как обычная гильотина и ножницы. Несомненно, такая компоновка приводит к усложнению конструкции и увеличению затрат, но в то же время повышает качество обработки деталей.

Разновидности станков

В зависимости от планируемого к обработке металла, его толщины, частоты использования станка могут применяться разные типы приспособлений. В одном случае подойдет ручная установка, а в другом может помочь только электромеханическая или даже гидравлическая машина. На современном рынке можно найти большое количество различных моделей с дополнительными функциями. Цена тоже разнообразна. Однако существуют основные виды гильотин, получившие основное распространение.

Ручная модель – самое простое устройство. Такое оборудование легко справляется с тонкими металлическими листами, пластиком, оргстеклом, плотным картоном и резиной. Работает он не от электрической сети, а посредством рычажно-пружинного механизма. Большим плюсом является отсутствие необходимости в дальнейшем общении.

Гидравлическая машина в основном используется в крупном и среднем производстве. Отличительной особенностью является высокая точность при резке и резке металлических заготовок разной толщины. Гильотинный станок обеспечивает точность резки за счет массы элементов конструкции.

Пневматическое оборудование также обеспечивает превосходную точность резки. По принципу работы он аналогичен предыдущему варианту, с той лишь разницей, что используется система сжатого воздуха.

Механические ножницы доказали свою надежность и точность в любой компании. Потребляет минимум энергии. Движение создается электродвигателем и передается через вал непосредственно на рабочие органы.

Электромеханический агрегат является наиболее производительным, так как имеет высокий КПД, высокую точность резки и низкое энергопотребление.

Особенности использования гильотинных ножниц для резки металла

Гильотина – оборудование, используемое для быстрой, точной и качественной резки металлических листов. Такая машина представлена ​​в разных вариантах – при желании ее можно сконструировать своими руками, что не представляет особой сложности.

Каковы функции и преимущества электрической, пневматической, гидравлической, электромеханической и ручной гильотины и как сконструировать такое оборудование в домашних условиях?

Из чего состоит гильотина

Стандартная конструкция довольно проста и состоит из нескольких основных элементов:

• Кровать с обеденным столом.
• Нижний резец.
• Ограничитель.
• Зажимное устройство.
• Градуированная остановка.
• Балка с верхним резаком.

На крупных производственных предприятиях гильотины по металлу чаще всего устанавливают с возвратным поддоном, что актуально для сбора металлолома после резки.

Более производительными в эксплуатации являются конструкции с электроприводом, представляющие собой более совершенное оборудование. На стойки устанавливается балка, двигатель соединяется с осью – на последней находятся кривошипы и тормозной барабан.

Кронштейны используются для установки фрез. Этот элемент используется только для стандартных прямых пропилов – для выполнения вырезов они не подходят.

Зажимной механизм прочно удерживает материал в процессе резки. Ножи изготавливаются из высоколегированной стали или других высокопрочных материалов.

Преимущества использования этого оборудования для раскроя

Среди различных видов оборудования, которое можно использовать для резки металла, оптимальным вариантом становится гильотина.

Основное назначение такого станка – резка металлических листов различной толщины. При этом работать можно с листами практически любого формата, самое главное правильно подобрать установку. Некоторые конструкции могут работать даже с круглыми и квадратными сечениями металлопроката.

Почему стоит использовать для работы гильотину по металлу?

Есть ряд причин для этого:

1. Отличная точность резки.
2. Простое и быстрое обслуживание оборудования.
3. Разрежьте окрашенные листы, не повредив покрытие.
4. Выполняйте резку как в продольном, так и в поперечном направлениях.
5. Подходит для домашнего и промышленного использования.

Принцип работы этого устройства вполне стандартный: устанавливаются 2 фрезы, а между ними прокладывается металл, который необходимо разрезать. При изготовлении такого оборудования своими руками важно учитывать, что двигается только верхний, а нижний фиксируется в определенном положении, которое остается неизменным.

Принцип работы

В промышленных компаниях более актуальна электрическая гильотина, а в домашних условиях важно обеспечить максимально возможную экономию и снижение потребления электроэнергии, а потому выполнять работы выгоднее вручную. Но принцип работы этой конструкции вне зависимости от того, используется ли мини-версия или полноценная комплектация, остается неизменным.

Используются две фрезы – верхняя и нижняя. Если конструкция оснащена двигателем, оператору достаточно только запустить нож – он ложится на разрезаемый материал под высоким давлением, что позволяет добиться идеального реза, не требующего дополнительной механической обработки.

Чем лучше фиксация материала, тем точнее рез – при изготовлении снаряжения своими руками важно позаботиться об этом параметре. Для обеспечения максимальной точности, а также значительного ускорения процесса имеет смысл подключить ЧПУ-контроллер – это позволит установить необходимые настройки и параметры в соответствии с заданным техническим заданием.

Виды гильотин

Для резки металла могут использоваться разные варианты станка – выбор зависит от объема и особенностей работы. Оборудование, предназначенное для использования в домашних условиях, можно сделать своими руками. Достаточно внимательно изучить конструкцию и понять принципы работы устройства – для этого стоит просмотреть представленные видеоролики.

В зависимости от типа используемой станции существуют разные варианты гильотины по металлу:

• Пневматический.
• Гидравлический.
• Электромеханический.
• Механический.

Каждый из вариантов имеет определенные характеристики, функции и преимущества.

Особенности и преимущества ручной гильотины

Ручная гильотина — простейшее приспособление, идеально подходящее для резки металла в домашних условиях. Конструкция представляет собой стол с ножницами, который управляется вручную.
Лучше всего для такой машины подойдет титановая сталь – иначе на металлических пластинах возникнут изгибы.

Важно помнить, что для работы с таким оборудованием необходимо прилагать значительные усилия, так как оно приводится в движение не электродвигателем, а специальной системой рычагов и пружин. В полной мере оценить возможности этого устройства можно на видео.

Такой резак отлично подойдет для резки не только металла, но и картона, пластика, оргстекла или резины. Для работы устройства не требуется электричество, что является одновременно и преимуществом, и недостатком. Но с другой стороны, резка металла не потребует дополнительных затрат, и нет необходимости подводить коммуникации к рабочему месту, что позволяет установить конструкцию в любом месте.

Особенности и характеристики электромеханической гильотины

Электромеханическая гильотина может быть представлена ​​в разных вариациях – меняется размер и формат конструкции, но неизменным остается наличие мотора, приводящего устройство в действие (мощность от 2 до 10 киловатт). Для управления процессом резки можно использовать компьютерное оборудование, что значительно упрощает и ускоряет работу.

Такой станок актуален для обработки толстых металлов (более 4 мм). Это привело к широкому распространению такого приспособления, которое используется для изготовления военной техники, дверей и других металлоконструкций повышенной прочности.

• Высокий уровень производительности.
• Универсальное решение для заготовок любых размеров.
• Автоматизация производственного процесса.
• Безопасность в использовании.
• Возможность установки необходимых параметров резки.

Кроме того, такая конструкция может быть оснащена дополнительными элементами, что позволяет значительно улучшить работу и обеспечить бесперебойный рабочий процесс.

Характеристики и достоинства гидравлической гильотины

Гидравлическая гильотина используется для качественной резки толстого металла. Именно поэтому чаще всего такое оборудование встречается в крупных производственных компаниях, так как характеризуется высоким уровнем производительности в сочетании с экономичностью эксплуатации.

Среди преимуществ такого устройства можно выделить следующие функции:

• Простое управление — не требуется специально обученный персонал
• Высокое качество и точность резки
• Минимальное энергопотребление
• Надежная фиксация обработанного листа.

Что же касается недостатков такой конструкции, то они только в увеличенных размерах машин – дома для нее трудно найти место. Но при желании можно сконструировать подходящий вариант своими руками, в соответствии с необходимыми параметрами.

Преимущества и параметры пневматической гильотины

Пневматическая гильотина похожа на гидравлическую гильотину. Единственное отличие состоит в том, что второй вариант работает за счет добавления жидкости, а пневматическая конструкция питается от сжатого воздуха. Благодаря тому, что устройство не запускается вручную, такой резак можно использовать для материалов повышенной толщины.

Среди множества достоинств этой машины можно выделить ряд особенностей:

• Минимальное энергопотребление
• Компактный размер и легкий вес
• Высокая производительность.

Если говорить о недостатках, которыми обладает такое устройство, то можно выделить только необходимость подачи сжатого воздуха, который необходимо подводить к рабочему месту.

Сабельные ножницы

Серия ножниц по металлу, работающих по принципу гильотины, представляет собой станок, в котором верхний нож движется не по направляющим, а по дуге, вокруг вращающейся оси, на которой закреплен один из концов ножа. По своей конструкции он напоминает фоторезак, которым когда-то обрезали фотографии.

Другой конец ножа соединен непосредственно с рукоятью. Нож воздействует на листовой металл не одновременно на всем протяжении реза, а постепенно, что позволяет без особых усилий резать металл значительной толщины. Регулируя зазор между ножами, можно добиться вполне приличных результатов по точности резания и отсутствию боковых деформаций в рабочей зоне.

Как правило, верхний нож ставится на подшипник и силы трения не увеличивают усилие оператора при резке.

Гильотину для резки применяют для резки листового железа (даже в пачке, в зависимости от особенностей установки) «холодным» способом, то есть без термического воздействия (например, с помощью сварочного аппарата или болгарки). В этом случае рез получается ровным, поэтому после резки металла практически не требуется дополнительная обработка кромок.

Удобства есть, но у промышленных машин есть существенный недостаток – высокая цена. Даже самые простые ручные (механические) модели не найти дешевле 48 500 рублей (китайские поделки за 10 000 не в счет).

Портативный резак для бумаги + запасные лезвия

Представляю устройство для гладкой резки бумаги и дополнительные лезвия к нему. В целом впечатления положительные. В процессе нарезки, замеров и тд (много фото) Пришел в двойном целлофановом пакете, на удивление не порвался. Внутри резак лежал в жестком пакете, далее лезвия лежали свободно. Доп.лезвия брали у того же продавца,там цена доставки недостаточна,я написал продавцу,что мол все равно отправляйте аппарат..он сбросил доставку за лезвия.

Сменные лезвия рядом, прибор стал оранжевым, а сменные лезвия синим на обратной стороне инструкции, на китайском с английским двойником

Часто бывает, что нужно получить ровный срез бумаги, у ножниц не очень получается. Канцелярский нож дело опасное, особенно для 3-го класса. Поэтому я иногда заказывал этот аппарат. Взял сразу несколько посылок, в одной из них было несколько визиток от продавца, самая полезная из которых — тест данного девайса.

Картон режется хорошо, проблем нет, единственный отрез застрял под прижимной рамкой, так как он поднимается и все снимается. Давайте попробуем другой объект: скомканный лист инструкции из тонкой бумаги

аппарат справился отлично, срез ровный, закусок нигде нет. Штанга легко поднимается и обеспечивает быструю выемку отходов:

Чтобы сменить лезвие, переместите его в крайнее положение и перетащите:

Запасное лезвие входит с усилием, но извлекаться совсем не хотело (точность изготовления деталей явно не микронная), но извлечение прошло успешно

маркировка нанесена по горизонтальной оси, ее не видно четко, в отличие от маркировки на прижимной планке (что, на мой взгляд, гораздо менее важно).

лист А4 можно разрезать только поперек

для измерения потенциала толщины используйте штангенциркуль, нажимая на лезвие, измерьте ширину фрезы вместе с лезвием

тогда нет ножа

получаем 1,15 мм. Тестируем количество листов типовой офисной бумаги (толщина листа 0,09 мм), благополучно разрезаем 10 листов:

последний срез не очень ровный. Запасное лезвие немного больше, чем оригинальное лезвие

ширина устройства

дополнительная линейка выдвигается снизу, я не уверен, что это необходимо

единица измерения

В целом впечатления положительные, со своей задачей справляется (режет ровно, относительно компактная), запасные лезвия помогут в случае износа штатной. За сам аппарат я бы поставил твердую четверку. PS Никто ничего не дарил, все куплено на свои деньги

Гильотина-ножницы для резки металла своими руками: инструкция и чертежи

Гильотину для резки применяют для резки листового железа (даже в пачке, в зависимости от особенностей установки) «холодным» способом, то есть без термического воздействия (например, с помощью сварочного аппарата или болгарки). В этом случае рез получается ровным, поэтому после резки металла практически не требуется дополнительная обработка кромок.

Удобства есть, но у промышленных машин есть существенный недостаток – высокая цена. Даже самые простые ручные (механические) модели не найти дешевле 48 500 рублей (китайские поделки за 10 000 не в счет).

Более функциональные (гидравлические) отличаются приличными габаритами, поэтому для домашнего использования малопригодны. И стоят они не менее полумиллиона. Вывод – домашнему мастеру желательно сделать гильотину своими руками. Как его крепить — тема этой статьи.

Гильотина — общее название всех установок, позволяющих резать металл резанием. Суть процесса понятна из рисунка.

Автор предлагает немного отвлечься от темы и поразмышлять. Существует несколько вариантов этих устройств, главное отличие между ними заключается в принципе работы. По этому признаку различают электрические, пневматические, гидравлические и ручные модели (наиболее простые, которые часто называют гильотинными ножницами).

Риторический вопрос — нужны ли в быту такие сложные и дорогие устройства, если гильотина относится к «узкопрофильным» установкам и используется не так часто? Владельцу мастерской, небольшого слесарного цеха, проще его купить, чем делать самоделки. К тому же он окупается достаточно быстро. Поэтому далее — порядок сборки гильотинных (механических) ножниц.

Для использования в пристройке, сарае, гараже такая небольшая установка вполне подойдет.

Плюсы

• Малый размер и вес. Поэтому изменить расположение гильотины, даже перевезти ее в другое место, не составит труда.
• Полная автономность в работе. Вам не нужно думать о том, как привнести индустрию/возбуждение в инсталляцию.

Устройство гильотины

Картинка все хорошо объясняет:

Стол

Так как металл режется на гильотине, главное требование к конструкции – устойчивость и прочность.

Станина

Понятно, что подобрать чугунные стойки вряд ли получится. Разве что делать частичный демонтаж выведенной из эксплуатации промышленности/оборудования. Но у всех ли есть такая возможность? Для сооружения опор бытовой гильотины вполне подойдет швеллер, труба с большим сечением и большим уголком. Здесь вам предстоит ориентироваться, с какими образцами вы планируете работать – толщина, тип металла (алюминий, сталь).

Столешница

Помимо прочности, он должен иметь строгую геометрию. Неотъемлемой частью гильотины является зажимная планка, которая прикрепляет лист (или упаковку) к столешнице перед резкой. Малейшее ее искажение может привести к неровным краям, появлению заусенцев и тому подобному. Для поверхности стола нужно подобрать толстый лист железа (не менее 8 мм).

Все остальные варианты — ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее — не подходят. Есть рекомендации, где указаны эти материалы. Но при этом не уточняется, как долго должен прослужить такой стол, особенно при частом использовании гильотины. Кроме того, толстая металлическая столешница обеспечивает устойчивость всей конструкции, чего нельзя сказать о фанере или других легких образцах.

Его размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов разрезаемых листов. То есть каждый проектирует гильотину под свои нужды.

Ножи

И верхняя, и нижняя части должны быть изготовлены только из инструментальной стали и с правильной шлифовкой. Наверное, это единственные комплектующие, которые необходимо заказывать, так как сделать его своими руками точно не получится. Например, через знакомых на заводе, в специализированной мастерской.

Нечто подобное можно найти в Интернете — сейчас почти все продается и покупается. Примерная стоимость 1 ножа 2480 руб. Следовательно, комплект будет стоить около 5000.

Особенность крепления

• Нижний нож крепится к верхней части рамы столешницы намертво, так как его положение стационарное.
• верхний — под углом примерно 2 (±0,5)º к вертикали. Такое положение обеспечивает оптимальное распределение нагрузки в процессе резки металлов.

Упорная планка

Необходимо исключить кривизну листа в области реза. Поэтому к нему предъявляются 2 требования – прочность и правильность геометрии. Варианты — уголок или швеллер. Легко режется и крепится параллельно столешнице.

Конструктивные элементы

Ручная гильотина для резки металла имеет следующие узлы:

• Кровать;
• Рабочий стол;
• Нож;
• Вертикальные направляющие;
• Зубчатая рейка (привод);
• Снижение;
• Рука печени;
• Правитель.

Особенности рабочего стола

Рабочей поверхностью служит металлическая пластина толщиной не менее 1 см. Не рекомендуется использовать для этого дерево, даже если это будет очень толстая панель, так как она станет пружинить и деформироваться. Важно, чтобы оборудование оставалось в неизменном положении.

на пластину устанавливаются 2 направляющие (круглая или профильная труба). По ним будет двигаться верхняя балка с ножом. Рекомендуется выбирать толстостенный материал. При этом направляющие должны располагаться таким образом, чтобы они были точно параллельны друг другу и находились в перпендикулярной плоскости на столе.

Затем к горизонтальной балке будет прикреплен нож. Балка должна свободно перемещаться по направляющим. При этом не должно быть чрезмерного сопротивления, но и не должно быть люфта. Этого можно добиться, приварив по краям балки втулки, которые будут вставляться в направляющие с небольшим зазором. Внутренние поверхности втулок должны быть смазаны.

Приводной механизм

Для обеспечения вертикального перемещения балки можно использовать зубчатые рейки, приварив их по концам. Разместив рельсы с обеих сторон, можно добиться плавного движения. Напряжения на рельс будут передаваться от шестерни, соединенной с рычажным механизмом. Учитывая разные соотношения рычага и диаметра шестерни, можно добиться необходимого усилия, прилагаемого ножом. В этом случае воздействие на станцию ​​будет минимальным.

Для обеспечения плавного вращения шестерен они должны быть соединены общим валом, который может располагаться ниже рабочей плоскости. Аналогом конструкции может быть педальный привод. Для предотвращения самопроизвольного опускания балки рекомендуется установить замок верхнего положения или возвратную пружину.

Преимущества рубки металла гильотиной

Для производства и частных мастерских наличие гильотины для резки металла – очевидный плюс. Преимуществ у такого процесса множество:

• низкое энергопотребление в процессе работы;
• низкие затраты на сам процесс, быстрая окупаемость и экономия за счет небольшого количества отходов;
• металл сразу после резки готов к дальнейшей обработке, его не нужно охлаждать;
• минимальные транспортные расходы.

Давление на лезвие ножа происходит равномерно по всей поверхности обрабатываемого листа. Благодаря этому усилия, необходимые для технологического процесса, снижаются. Наличие пресса дает возможность резать металл в сваи.

Гидравлическая гильотина

Эта машина оснащена гидравлической системой привода. Выпускается чаще всего в единичных экземплярах, так как такое оборудование имеет большие габариты и вес.

Позволяет производить серийную и резку заготовок из листового металла размером до 6м и толщиной более 20мм. Основным преимуществом гидравлической гильотины является высокая производительность труда.

Лопасти в гидравлике движутся по прямой линии или по криволинейной траектории. Положение ножниц регулируется в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Эти машины также отличаются отсутствием шума при работе.

Электромеханическая гильотина

Производительность такой машины составляет 60 ножничных ходов в минуту. При этом она работает в более шумном режиме, чем гидравлика. Чаще всего используется на тех предприятиях, где необходимо резать более толстые металлические листы и обеспечивать высокую производительность. Эти машины также подходят для небольших мастерских, так как имеют небольшие, компактные размеры по сравнению с гидравликой.

Отвал приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, который соединен с карданным валом. Последний приводится в движение электродвигателем.

Наличие ЧПУ делает эти механизмы более точными станками для резки металла.

Пневматическая гильотина

Пневматика работает на сжатом воздухе и более эффективна, чем гидравлика. Запускает рабочую технологическую линию сжатым воздухом. Соответствующее оборудование можно найти на предприятиях, занимающихся крупносерийным производством изделий из металла.

Это стационарный тип станка, который не подходит для частных мастерских и небольших производств.

Область применения гильотинных ножниц

Гильотины по металлу имеют разные технические характеристики, что позволяет удовлетворить производственные потребности разных компаний: от машиностроительных заводов до небольших мастерских. Данное оборудование востребовано в производстве:

• кровельные металлические материалы;

• вентиляционные каналы различного сечения;

• средства наружной рекламы: билборды, билборды, ситилайты и так далее;

• все виды металлоконструкций: двери, арки, ангары, перила, заборы, ограждения, металлические каркасы для мебели.

Гильотинные ножницы чрезвычайно востребованы на различных предприятиях, предприятиях приборостроения и машиностроения. Использование данного оборудования способствует повышению рентабельности производства и качества выпускаемой продукции.

Работа наиболее простых ножниц по металлу

Принцип резки гильотинными ножницами заключается в том, что ножевая балка приспособления, к которой крепится подвижная часть инструмента, должна иметь по рабочему концу угол 1,5…3°, в результате чего резка металла происходит неодновременно по всей ширине. Это снижает усилие резания, но требует техники, компенсирующей смещение металлических листов (жести, толстого картона и т д.) при резке. Поэтому требуется надежный зажим.

Основные узлы сабельной гильотины

Для привода самодельной гильотины можно использовать маломощный электродвигатель, так как энергоемкость процесса невелика. Но по результатам расчета максимальной силы резания часто бывает достаточно ручного привода, например, рычажного типа (он часто предлагается в самодельных устройствах). Также потребуется надежное направление движущихся частей в процессе резки, а также жесткая опорная поверхность на станине. В этом случае детали самодельной гильотины и само изделие не будут упруго деформироваться.

На чертежах обычно указывают пределы толщины и ширины листового металла или жести, на которые рассчитано устройство. Если весь процесс получения листовых ножниц своими руками осуществляется самостоятельно, то проектирование начинается с уточнения силовых характеристик резки и выбора схемы механизма.

Исходными данными для выбора конструкции являются:

1. тип материала, с которым предстоит выполнять операции;
2. предельные размеры листа по толщине, длине и ширине;
3. точность разделения;
4. ограничивает габариты ножниц;
5. тип станции.

Ручные станки для резки металла

Механические гильотинные станки, которые режут металл с помощью рычажного или педального привода, чаще всего встречаются на промышленных предприятиях, а также в частных мастерских. Они остаются востребованными, даже несмотря на то, что имеют ограничения по толщине обрабатываемых заготовок и их видам.

При оснащении таких гильотин по металлу функции режущего элемента выполняют два ножа. В течение всего процесса резки металла нижний нож неподвижен. Основную часть работы выполняет верхний нож, двигаясь по направляющим вертикально вниз или поворачиваясь вокруг оси. В таких станках на одном конце ножевой балки расположена точка поворота, а на другом — рукоятка.

Режущее устройство, способное резать листы толщиной более 1 мм, приводит в движение редуктор. Механизм может запускаться в этих машинах с двумя типами приводов:

• ножной, где мотор включается педалью;
• ручной, где запуск осуществляется специальным рычагом.

Некоторые модели могут использовать оба типа привода одновременно. Для выполнения качественной резки металлической заготовки гильотинный станок должен быть установлен на ровной поверхности, где будет обеспечена устойчивость оборудования.

Гильотинные отрезные станки являются одним из самых популярных видов промышленного оборудования, используемого не только в металлообрабатывающей промышленности, но и в домашних мастерских. Так как производители выпускают эти станки в самых разных комплектациях, для каждого случая резки металла вы можете выбрать наиболее подходящую модель с учетом стоящих перед вами задач.

Раскройное оборудование гильотинного типа пользуется большой популярностью, в первую очередь, благодаря высокой производительности и точности раскроя металлических заготовок. Ими можно резать не только металл, но и другие материалы, в том числе алюминий, медь, латунь и др

Немаловажно и то, что эти станки очень просты в обращении, поэтому даже владелец частной мастерской может быстро приобрести навыки работы с таким станком и воспользоваться всеми его преимуществами

В некоторых случаях, если позволяет квалификация слесаря, сделать такой станок можно даже своими руками. Однако целесообразнее купить уже готовую машину, которую можно начинать использовать без предварительной подготовки.

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Электромеханические ножницы по конструкции аналогичны гидравлическим машинам с вращающейся балкой. Как правило, ножницы на электромеханической станции не могут похвастаться большой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут разрезать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких приспособлений является высокая скорость резки – на один разрез уходит чуть больше секунды! У гидроагрегатов этот показатель значительно ниже – от 3 до 20 операций в минуту.

Но все же главным преимуществом электромеханического привода является простота обслуживания, благодаря чему такие машины получили широкое распространение в сегменте малых и средних производств. Электрические ножницы имеют достаточно небольшое количество автоматических настроек, что положительно сказывается на их стоимости. Вместо автоматических настроек можно сделать это вручную, задав как одиночную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют пользоваться электромеханическими устройствами довольно долго без замены деталей, что очень удобно!

Столешница

Помимо прочности, он должен иметь строгую геометрию. Неотъемлемой частью гильотины является зажимная планка, которая прикрепляет лист (или упаковку) к столешнице перед резкой. Малейшее ее искажение может привести к неровным краям, появлению заусенцев и тому подобному. Для поверхности стола нужно подобрать толстый лист железа (не менее 8 мм).

Все остальные варианты — ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее — не подходят. Есть рекомендации, где указаны эти материалы. Но при этом не уточняется, как долго должен прослужить такой стол, особенно при частом использовании гильотины. Кроме того, толстая металлическая столешница обеспечивает устойчивость всей конструкции, чего нельзя сказать о фанере или других легких образцах.

Его размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов разрезаемых листов. То есть каждый проектирует гильотину под свои нужды.

Можно облегчить подачу металла в рабочую зону, особенно при резке больших листов. Проще всего просверлить отверстия в столешнице (по определенной схеме, соблюдая симметрию) для размещения шариков от подшипников. По отзывам тех, кто собирал гильотину своими руками таким образом, работать становится гораздо удобнее.

Основные части гильотинных ножниц

Гильотина по металлу своими руками состоит из следующих основных частей:

• кровати;
• парта;
• вертикальные направляющие;
• стеллажи для оборудования;
• снижение;
• рычаг (педаль);
• правители.

Рабочий стол

Основание представляет собой металлический стол, изготовленный из листа толщиной не менее 10 мм. Деревянный щит, даже большой толщины, нежелателен. Древесина пружинит и может скручиваться из-за перепадов влажности, а для резки металла важно, чтобы станок находился в строго определенном положении.

К пластине привариваются две направляющие трубки с круглым или прямоугольным сечением, либо стержень, по которому будет двигаться верхняя балка с ножом. Если используется труба, она должна быть толстостенной.

Чтобы труба не деформировалась при сварке, с внутренней стороны следует установить болт или стальной стержень меньшего диаметра.

Доски должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости стола.

Горизонтальная балка, к которой должен крепиться верхний нож, должна двигаться по направляющим без сопротивления, но и без отдачи. Это обеспечат втулки, приваренные к концам или вмонтированные в балку, куда направляющие вставляются с минимальным зазором. Внутренняя часть втулки и поверхности направляющих шлифуются и смазываются.

Основные этапы работ

На следующем этапе работы автор подготавливает шаблоны для вырезанных из бумаги гильотинных деталей. Затем по ним надо будет вырезать заготовки из металлического листа толщиной 10 мм.

Вырезанные детали необходимо обработать на шлифовальном станке. Затем в них нужно просверлить отверстия.

После того, как все детали готовы, можно приступать к сборке гильотины.

Режущие ножи устанавливаются в нижней и верхней части конструкции режущей кромкой друг к другу. Ну и последний штрих — покраска всех деталей.

Подробнее о том, как сделать своими руками гильотину для резки листового металла в домашней мастерской или гараже, смотрите в видео на нашем сайте.