- Описание
- Конструкция многопильного станка
- Технические параметры
- Устройство многопильного станка
- Предназначение многопильного станка
- Конструкция многопильного станка
- Принцип работы многопильного станка
- Классификация многопильных станков
- Рамный станок
- Дисковый станок
- Устройство и принцип работы многопильных станков
- Станок многопильный одновальный КС-1000
- Распространенные многопильные станки — обзор моделей
- Нюансы технического облуживания
- Особенности эксплуатации
- Как сделать пилораму своими руками
- Немного о вопросе в целом
- Пилорама ленточного типа
- Установка цепного типа
- Минипилорама угловая дисковая
- Многопильные дисковые станки
- Основные преимущества многопилов
- Применение многопильных станков
Описание
Пилы по дереву — это устройства, приспособленные для производства готовых пиломатериалов, то есть для получения различных досок, а также для выпиливания и фрезерования. Они могут быть оснащены одной или двумя рабочими осями, а также механизированной подачей заготовок. Обычно они отличаются высокой точностью обработки.
Это оборудование, в зависимости от разновидности и мощности, работает в различных крупных производствах и небольших мастерских.
Основное отличие таких станков от пилорамы в том, что пилорамы не обладают такой точностью, как многопилы. В этом агрегате используются ленточные или дисковые пилы. Станок рамного типа с ленточнопильными станками дороже станка с дисковыми пилами. Но заточка его дисков дороже.
Конструкция многопильного станка
Конструкция машины
Современные многопильные станки предназначены для продольной и поперечной обработки угловых или неугольных деревянных заготовок. Для этого в конструкции предусмотрена возможность установки нескольких дисковых пил, количество которых может быть до 20 шт.
Стандартная компоновка многопильного станка во многом схожа с конструкцией лесопильного завода. Существенным отличием является возможность формирования нескольких предметов одновременно. Для выполнения этой операции в конструкции предусмотрены дополнительные узлы для повышения точности обработки и повышения производительности деревообрабатывающей линии.
Основные компоненты бандажной пилы:
- кровать. Он содержит все компоненты установки. Часто включает в себя линию подачи деревянных заготовок. Этот компонент может быть выполнен в виде механического конвейера с роликами;
- блок питания. С его помощью крутящий момент передается на блок с установленными пильными дисками. Кроме того, электродвигатель приводит в движение узел подачи пиломатериалов;
- режущий узел. Он состоит из одного или нескольких валов, на которых крепятся пильные диски. В зависимости от требований к функциональности оборудования оно может состоять из одного или нескольких рядов пил. Их размещают в вертикальной или горизонтальной плоскости;
- блок питания. Он состоит из нескольких шиповых валов, обеспечивающих плавное перемещение деревянных заготовок в зону распила. Для улучшения технологических параметров этот элемент оборудования должен изменить основные характеристики — скорость вращения валов, их расположение по отношению к древесине.
Часто многоножевой станок используется совместно с другим оборудованием – кромкообрезным станком или специализированным фрезерным комплексом для отделки. Комплектация зависит от требуемых параметров изделия.
Ассортимент многопильных станков широк. Они устанавливаются на производственных линиях лесопромышленных компаний и могут выполнять не только функции распиловки, но и операцию деления широких досок на более узкие.
Технические параметры
Среди важнейших технических параметров многопильных станков стоит выделить:
- размеры заготовки. Максимальный размер сырья, которое можно перерабатывать, определяет допустимые габариты заготовок
- количество установленных пил. Этот параметр показывает наибольшее количество древесины в спуске
- скорость подачи влияет на производительность станка
- скорость резания заготовки
- диаметр пилы характеризует глубину резания
- наибольшее расстояние между пилами отвечает за ширину конечного бруса
- индикатор мощности
- размеры самого оборудования
- масса.
учет этих параметров поможет подобрать станок под необходимый вам объем работ, условия эксплуатации и производственные цели.
Устройство многопильного станка
Вне зависимости от модификации это оборудование имеет устойчивую и тяжелую раму, удерживающую все элементы агрегата и механизм подачи заготовок, силовой агрегат, отвечающий за создание вращательного или возвратно-поступательного усилия, и валы с пилами, закрепленными в горизонтальной или вертикальной плоскости. Следовательно, чем крупнее и плотнее исходное сырье, тем мощнее должны быть узлы станка и двигатели, модели питаются в основном от трехфазной сети.
Наиболее функциональные варианты имеют возможность регулировки ширины набора (расстояния между пилами), оснащены узлами ЧПУ или регулируют скорость подачи материала. Последнее позволяет с одинаковой точностью обрабатывать деревянные заготовки разной плотности и сухости, чем равномернее изменяется это свойство, тем лучше. Бюджетные многопильные станки такой опции не имеют или выполняются поэтапно.
Безопасность оператора зависит от наличия или отсутствия так называемой когтезащиты, включающей в себя пазы, удерживающие заготовку, и специальные упоры, или другие приспособления, помогающие четко зафиксировать древесину при ее направлении на пилы и предотвратить ее от отбрасывания назад. Оптимальные результаты достигаются при дооснащении такого станка поворотным столом с центрирующими или лазерными указателями, которые выравнивают деталь непосредственно перед ее входом в зону резки.
Рабочие функции
Несмотря на всю неприхотливость, бензопилы должны соблюдать определенные правила обслуживания, для уменьшения брака и продления срока их службы рекомендуется:
- Для регулирования скорости подачи заготовок или бревен в зависимости от параметров материала и нагрузок рекомендуется запускать доводчик и сырную древесину медленно.
- Регулируйте станок при появлении дефектов, следите за остротой заточных пил и немедленно заменяйте треснувшие или изношенные инструменты.
- Очистите оборудование от стружки и пыли после работы.
- Рабочие узлы смазывать через промежутки времени, указанные в инструкции к агрегату, соблюдать другие требования руководства.
- Проводить систематическую диагностику оборудования. Линия подачи требует особого внимания, валки или ролики должны быть в идеальном состоянии, отклонения полны нарушениями геометрической точности деталей, выдаваемых станком и выходом из строя всей линии.
Предназначение многопильного станка
Резьбовая пила может работать вместе с пилой для бревен, образуя единую производственную линию, а также независимо в качестве машины второго ряда. Он получил широкое распространение на высокопроизводительных и средних лесопильных предприятиях.
Станок обеспечивает достаточно высокую точность раскроя заготовок разной длины за счет того, что сама заготовка не подвижна, а модуль прицеливания перемещается по калибровочной направляющей. Производительность машины увеличивается при установке лазерной линейки.
В последнее время мини-многопильный станок стал более востребован из-за своих небольших габаритов. Долгое время он служил очень хорошим помощником на крупных производствах и предприятиях малой мощности, а также в быту. Если вы выберете это оборудование, то сможете добиться неплохих производственных результатов, то есть качественной продукции.
Конструкция многопильного станка
В различных комплектациях выпускаются многопильные станки, позволяющие распиливать балки (каретки) высотой до 160 миллиметров. Применяется на стройплощадках и лесопромышленных предприятиях, может устанавливаться как в неотапливаемых, так и в отапливаемых помещениях, способен эксплуатироваться при температуре от минус 15 до плюс 35 градусов окружающей среды.
Роликовая подача заготовок состоит из двух верхних подпружиненных роликов, регулируемых по высоте, и двух нижних неподвижных роликов. От автономного электродвигателя подающие вальцы приводятся в движение цепной передачей через ременную передачу и редуктор. Когтевая защита, т.е предохранительный стопорный механизм, обеспечивает защиту от обратного вылета лома и заготовок.
На данном деревообрабатывающем оборудовании при распиловке бруса меньшей высоты можно использовать пилы меньшего диаметра, это уменьшит ширину пропила, а также повысит выход готового пиломатериала в процентах. Пила, имеющая диаметр 500 миллиметров, имеет скорость вращения 2850 об/мин, и благодаря этим техническим характеристикам получается пиломатериал высокого качества, то есть 0 и 1 сорта.
Также следует отметить, что для такого станка можно приобрести совсем другие пилы, например биметаллическую, стеллитную или ленточнопильный станок. При выборе пилы необходимо строго следовать рекомендациям, данным производителем. Обслуживание пил состоит из заточки, которая проводится своевременно и с помощью специальных шлифовальных станков. Шлифовальное оборудование для дисковой резьбы намного дороже, чем для рамной, и эта особенность очень выгодна.
Многопильный станок также может быть оснащен:
Принцип работы многопильного станка
Такой инструмент предназначен для распила досок или бруса с достаточно высокой точностью. Эти инструменты иногда называют «пилопилами», «мультипилами». Такие названия объясняются принципом работы рамы пилорамы. Каков этот принцип работы? Процесс распиловки, осуществляемый автоматически, осуществляется пилами, натянутыми в пильной раме.
На многолистовой машине лоток ставится на специальные прокладки и закрепляется на конце. При пилении фрезами пластина плотно прижимается, поэтому смещение невозможно. Отсутствие приемного и подающего роликов является одним из основных преимуществ многопильного станка. Каретка пилы на многопильном станке движется по ровной поверхности, что обеспечивает ровный и почти идеальный рез. По направляющим с помощью электромеханики перемещается пильная каретка с фрезами. Плавно регулируемая скорость подачи.
С помощью нижнего и верхнего подающих роликов осуществляется подача заготовок (верхние подпружинены, нижние неподвижны). Вы можете регулировать скорость подачи, ступенчатую регулировку. На многолистовом станке скорость подачи материала плавно регулируется. Оптимальная скорость подачи устанавливается по показаниям амперметра в зависимости от нагрузки на пилы. Этим достигается режим работы электродвигателя пилы и станка в оптимальном режиме без перегрузок.
С помощью сменных вкладышей обеспечивается регулировка пил, регулирующая ширину выпускаемого бруса. Из двух действующих лесопильных цехов один станок перерабатывает необрезную доску. Вибрация при работе машины практически отсутствует благодаря прочности и жесткости сварной рамы.
Для того, чтобы обрабатываемый материал не вылетал из станка, он оснащен кулачковыми упорами, обеспечивающими безопасность оператора. Также предусмотрен технологический проем под пильным агрегатом для утилизации отходов. Предусмотрено специальное окно для поворота отходов в случае их уплотнения.
Классификация многопильных станков
Вы ознакомились с назначением и принципом работы мультипилы. Но прежде чем приступить к изготовлению многопильного станка своими руками, настоятельно рекомендуем узнать, какие бывают виды многопильных станков. Условно их делят на рамные, дисковые и брусовые. Последние два — одинарная и двойная прокрутка.
Рамный станок
Этот тип многопильного станка предназначен для распиловки древесины на рейки (плиты) с высокой точностью. Принцип работы этого станка очень похож на работу небольшой лесопилки: пилы, натянутые в пильной раме, распиливают движущуюся заготовку. Возвратно-поступательному движению рамы пилы способствует кривошипно-шатунный механизм.
Дисковый станок
Такие многопильные станки предназначены для качественной распиловки бруса на необходимые обрезные материалы. Они имеют более высокое качество и точность получаемого бруса, чем рамные пилы. Вот инструмент, которым режут циркулярные пилы. Циркулярные пилы бывают двух типов: одновальные и двухвальные.
Устройство и принцип работы многопильных станков
Рассмотрим основные рабочие механизмы этого деревообрабатывающего станка.
Кровать — содержит основные компоненты этого снаряжения.
Силовой агрегат – производит вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Кроме того, он управляет устройством подачи заготовки.
Режущий элемент – включает в себя 1 или несколько валов, на которых крепятся полотна пилы.
Механизм подачи заготовки. Чем больше заготовка для резки, тем мощнее должен быть этот узел.
Причем это оборудование обычно оснащается 6 осями: четырьмя подающими и двумя приемными. На отверстие, через которое подается заготовка, устанавливается когтеточка (необходимо исключить возможность повреждения здоровья оператора и выбрасываемой из станка заготовки), а на выходе устанавливается специальная защитная шторка . Вал диска покрыт щелевой площадкой для режущего инструмента для обеспечения безопасности. Расположение оборудования таким образом предотвращает попадание в пылесборник различных крупных опилок. Кроме того, при необходимости можно подключить отвод стружки.
Многопильный станок СДМ-160
Суть работы многолезвийных станков заключается в горизонтальной подаче заготовок. Они жестко зажимаются роликами для закрепления их в верхней и нижней частях. Рез производится вращением пильной части станка, где находится режущий инструмент. Скорость подачи заготовки составляет ок. 30-70 м/мин.
Сделать такое оборудование своими руками также возможно, если вы чувствуете уверенность в себе и своих силах. Самодельной ножовкой можно обрабатывать различные кромки, распиливать древесину и выполнять многие другие операции.
Станок многопильный одновальный КС-1000
Официальный сайт компании: Инструментальный станок КС-1000
основано в 1996 году. Это одно из крупнейших подобных предприятий в России, выпускает более 50 модельных рядов станков под торговыми марками Алтай™, Белая Акула™ и др. оборудование сертифицировано для реализации в Евразийском экономическом союзе.
Обрезной станок КС-1000 предназначен для продольной распиловки необрезных досок и досок для получения обрезных пиломатериалов (досок обрезных, реек, реек, треугольных досок).
Распространенные многопильные станки — обзор моделей
Резьбовая пила широко используется в современной деревообрабатывающей промышленности. Среди самых популярных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:
- ЦМ-200;
- КДЦ 5-3;
- Авангард РМ-50;
- CRM 150;
- «Илья Муромец».
Авангард РМ-50
Наиболее доступной является легкая бензопила Авангард РМ-50, стоимость которой составляет 200 тысяч рублей. Это агрегат рамного типа, который идеально подходит для небольших производственных цехов. Avantgarde RM-50 предназначен для распиловки пиломатериалов высотой до 250 мм и шириной до 400 мм, модель оснащена электродвигателем мощностью 15 кВт, обеспечивающим производительность до 1 м бруса в минуту.
Многопильный станок ЦМ-200 – это оборудование промышленного качества мощностью 90 кВт (цена станка от 700 тысяч). Этот агрегат способен переработать до 140 кубометров древесины за 8-часовую смену. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает долговечность и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска 630 мм, количество пил 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6,3-12 м/мин. Выпускается также многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.
ЦДК 5-3
В качестве альтернативы ЦМ-200 при обработке мелкого бруса можно рассмотреть многопильный станок ЦДК 5-3 производства Тюменского станкостроительного завода. Это устройство предназначено для распиловки бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубометров древесины в смену.
Для крупных компаний мы рекомендуем серию станков CRM, в которую входят модели CRM 150, 180 и 200. Эти агрегаты отличаются максимальной толщиной процесса и мощностью электродвигателя, которые составляют 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работают с пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7 пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено 10 дисков. Каждая из моделей перерабатывает 6-20 метров бруса в минуту.
Мультипила «Илья Муромец»
В средней ценовой категории заслуживают применения аппараты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве машин второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок Муромец-2, который комплектуется пилами диаметром 500 мм в количестве 8 штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке эта модель оценивается в 300-350 тысяч рублей.
Нюансы технического облуживания
Бензопилы нуждаются в регулярном обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции, находящимся в постоянном трении, – транспортировочным роликам, рычажным опорам и шестерням.
Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазок в редукторах и редукторах. Эти сроки должны строго соблюдаться. Также в технической инструкции к устройству вы найдете рекомендуемые сроки замены быстроизнашивающихся деталей — ремней, цепей и так далее
Ежедневно необходимо чистить машину от пыли и стружки, удалять грязь и смолу с кузова. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильного диска и вала, поэтому пренебрегать очисткой станка недопустимо.
Особенности эксплуатации
Эксплуатация банды пилы
Качество обработки деревянных заготовок во многом зависит от текущих параметров станка. К ним относятся соблюдение геометрии линии подачи, характеристики полотен пилы, степень их заточки. Если возникает затор, уменьшите скорость подачи пиломатериалов.
Чаще всего ошибки распиловки возникают при изменении геометрии положения валка по отношению к заготовке. Для решения этой проблемы необходимо полностью остановить машину и произвести регулировку. Минимизация возникновения дефектов определяется качеством компонентов, установленных на резьбонарезных станках. Поэтому при их выборе необходимо руководствоваться следующими параметрами:
- Выбор подходящего материала для производства;
- Комплектация и характеристики узлов машины должны соответствовать требованиям производителя;
- Проводить периодические осмотры оборудования, выявлять возможные неисправности на ранней стадии возникновения.
Профилактика работы многопильных станков подробно описана в техническом паспорте. Поэтому для увеличения срока безремонтной работы оборудования следует строго следовать рекомендациям производителя.
Для ознакомления с особенностями работы многопильных станков рекомендуется просмотреть видео материал:
Как сделать пилораму своими руками
Излюбленным материалом в строительстве, в производстве инструментов для дома и хозяйства, а также разнообразных предметов декора, мебели и т д., как и сотни лет назад, остается дерево.
А владелец, имеющий навыки работы со станками и умелые руки, может своими руками сделать пилораму, что позволит заготавливать на участке доски и другие пиломатериалы по собственным потребностям, нужного размера и типа, и это будет гораздо дешевле, чем покупать готовые изделия. Особенно актуален, если необходимо обработать большое количество досок и другого бруса. Хотя принято считать, что лучшим вариантом будет покупка готового устройства, также возможно и доступно сделать его своими руками при наличии желания и минимальных навыков работы. Исходя из этого, стоит разобраться в вопросе, как сделать пилораму самостоятельно, чтобы она была надежной, практичной, безопасной и соответствовала требованиям данного конкретного случая.
Немного о вопросе в целом
Когда вы ставите перед собой задачу изготовить пилораму своими руками, то в первую очередь следует определиться с объемом работ, для которых планируется использовать это приспособление, а также с породой и геометрией древесины (сырья). Исходя из этих параметров, уже можно выбрать тот тип пилорамы, который лучше всего подходит для решения поставленных задач. При проектировании и изготовлении мини-пилорамы следует уделить максимальное внимание безопасности – любое оборудование этого класса относится к оборудованию повышенной опасности и требует очень бережного отношения. Наличие пилорамы неоценимо в хозяйстве мастера, часто работающего с деревом, ведь она поможет решить такие нетривиальные рукодельные задачи, как:
- производить значительное количество изделий одинакового размера и формы;
- распиловка бревен по заранее составленному плану.
На промышленных лесопильных предприятиях бревна обрабатывают по двум стандартным схемам:
- Распиловка неподвижных бревен режущим элементом, установленным на подвижной каретке;
- Бревно проталкивается (или протягивается) по роликам или роликам через стационарный режущий блок.
При самостоятельном изготовлении пилорамы используются обе эти схемы, а конкретный ее вид выбирается в зависимости от планируемой к сборке конструкции. Если говорить о разновидностях пилорамы, то основными являются угловая, ленточная, цепная. Кроме того, если говорить о самодельных устройствах, то стоит выделить устройства, в основе которых лежит бензопила. Каждый из перечисленных типов имеет ряд особенностей и конструктивных отличий от других, поэтому требует отдельного рассмотрения.
Пилорама ленточного типа
Общий принцип работы ленточнопильного станка заключается в том, что каретка с ленточнопильным полотном перемещается по бревну, жестко закрепленному на стационарной платформе, и распиливает его. Положение пильной части ленты горизонтальное, а сама лента хорошо натянута. Регулировкой высоты ленточнопильного станка калибруется размер (толщина) распиливаемой части бревна (стола, бруса и т д.) Такое устройство обычно может работать с бревнами массой до 300 кг всех элементов конструкции, задача труднодостижимая. Кроме того, для монтажа конструкции необходимо подобрать специальные узлы, инструменты и приспособления, нарисовать достаточно сложные чертежи с учетом всех элементов конструкции.
Сборку комплекса нужно начинать с подготовки ровной площадки подходящего размера и уплотнения поверхности (если она не имеет твердого покрытия). Следующим этапом работы станет сборка рамы агрегата, которая начнется с изготовления и установки реек для каретки. В качестве рейки можно использовать уголок, установленный полкой вверх.
Между двумя рейками приваривают шпалы из трубы, швеллера или уголка, чтобы надежно скрепить их между собой. К шпалам приспособлены подвижные скрепления для бревен, которые должны надежно скреплять древесину любого (в пределах запланированного на обработку) диаметра. Теперь по подготовленному чертежу необходимо собрать и установить на рельсы передвижную тележку и контролировать ее продвижение по всей длине рабочей зоны. Для устройства также потребуются колеса (можно использовать автомобильные крепления вместе со шлангами и шинами), которые используются для затягивания ленточной пилы. Именно их установка на каркас и является следующим этапом монтажа.
Осталось смонтировать электродвигатель, соединить его с механизмом агрегата при помощи шкива и проверить его работу запуском.
После проверки работы механизмов и деталей можно установить натяжную ленту пилы, отрегулировать и опробовать пилораму.
Установка цепного типа
Шинорез своими руками очень похож по принципу работы на ленточнопильный станок, но в качестве режущего элемента в нем используется бензопила, а не ленточная пила. Однако следует отметить, что его конструктивное исполнение намного проще, сама установка меньше, используется меньшее количество деталей, требующих значительной подгонки – это в совокупности делает шинопилку мини проще в изготовлении и использовании отдельно, чем ленточнопильный станок. Начало производственного процесса также начинается с подготовки рабочей площадки, где металлический каркас будущей пилорамы устанавливается таким образом, чтобы к нему был свободный доступ со всех сторон.
Из профилированного металла собирается каркас, в котором сверлятся технологические отверстия (количество будет зависеть от необходимого шага). Теперь нужно смонтировать каркас с распорками.
В результате собирается днище машины, на раму монтируется подвижная каретка путем установки упоров, распорок, хомутов и электродвигателя. После проверки работоспособности всех деталей и элементов конструкции можно устанавливать и натягивать пильную цепь и производить пробный пропил, вносить коррективы и приступать к работе.
Минипилорама угловая дисковая
Полотно для торцовочной пилы своими руками очень пригодится в домашней мастерской для обработки дерева в различные виды пиломатериалов. Пожалуй, это самая универсальная и мощная мини-пилорама – сделать более сложную конструкцию своими руками не получится. После подготовки чертежей и приобретения всех необходимых узлов и элементов конструкции нужно подготовить, как и в предыдущих случаях, место установки. На нем собирается базовая рама, в качестве материала которой берутся металлические трубы и направляющие повышенной прочности (конструкция предполагает большие нагрузки и материал должен им соответствовать). В идеале направляющие для мобильной платформы должны быть сделаны из рельсов, опять же из-за повышенной нагрузки. Следующий этап сборки каретки должен характеризоваться повышенным вниманием к максимальному соблюдению размеров по чертежу.
В качестве движущей силы рекомендуется использовать высокопроизводительный двигатель внутреннего сгорания (ДВС) – это повысит эффективность при распиловке большого количества сырья и упростит работу с плотными породами древесины.
В качестве передачи крутящего момента лучше всего использовать цепь, но при непродуманной конструкции это может привести к повышенному нагреву механизма передачи.В целях безопасности все подвижные части привода должны быть закрыты или защищены кожухом.
Многопильные дисковые станки
Многопильные станки Тайга серии СМД
Резьбопильный станок Тайга СМД предназначен для качественной и быстрой распиловки лафетов (двух- или трехсторонних балок) под кромочные плиты, балки, бруски, мебель/поддоны и другие заготовки. Станки хорошо зарекомендовали себя при включении в технологическую цепочку производства мебельных и паллетных заготовок, подкладок и брезентов. Отличительные особенности дисковых резьбонарезных пил Тайга СМД: разумная потребляемая мощность 15 кВт/22 кВт/30 кВт, высокая производительность – до 40 куб.м, минимальные настройки, быстрая окупаемость – 1-3 месяца.
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота реза, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт В список Цена
Тайга СМД-1 | 4.5,7,9 | 120 | не ограничен | 5 | пятнадцать | |
Тайга СМД-2 | 4.5,7,9 | 150 | не ограничен | 5 | 22 | |
Контейнер Тайга СМД-2 | 4.5,7,9 | 150 | не ограничен | пятнадцать | 22 | |
Есть в наличии Тайга СМД-3 | 4.5,7,9 | 150 | не ограничен | 5+ | тридцать | 328 999 руб. 364 999 руб |
Циркулярная циркулярная пила серии DK
Многопильные станки серии DK отлично подходят для распиловки древесины. Ширина пропила достаточна для раскалывания пиломатериала даже с рам лесопилки. Тяжелая, прочная, жесткая конструкция обеспечивает долгий срок службы. С преобразователем частоты скорость подачи можно регулировать индивидуально. Широко используется на лесопильных заводах и заводах средней и высокой производительности в качестве машин второй линии.
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота реза, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт В список Цена
ДК-125 | 0-30 | 125 | 450 | 10 | тридцать |
ДК-160 | 0-30 | 160 | 500 | 10 | 45 |
ДК-80 | 0-35 | 80 | не ограничен | 5 | 18,5 |
Многопильные дисковые станки серии MP
Дисковые станки серии «МП» предназначены для обработки лафета на брус и доску. В процессе производства используются качественные комплектующие и материалы, что обеспечивает долговечность и бесперебойную работу машины. Использование четырех чугунных приводных роликов обеспечивает надежную подачу и гарантирует превосходную геометрию продукта. Двусторонняя неконсольная установка роликов и вала пилы положительно сказывается на ресурсе станка. А для облегчения обслуживания все узлы трения снабжены пресс-масленками. МП покрыта порошковой эмалью и надолго сохраняет товарный вид машины. Предусмотрена установка лазерных указателей линии реза. Возможна как механическая, так и воздушная аспирация (удаление опилок).
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота реза, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт В список Цена
МП-120 | 12, 16, 20 | 120 | 350 | 7 | 31,5 |
МП-160 | 12, 16, 20 | 160 | 600 | восемь | 56,5 |
Многопильные станки серии CMR
Этот тип станков относится к станкам второй очереди для обработки древесного материала и предназначен для продольной прямолинейной распиловки бруса и досок дисковыми пилами. Станки имеют очень жесткую конструкцию, что обеспечивает точность реза. Благодаря своей неприхотливости в работе и возможности использования в качестве станков в 2 ряда после распиловки рам, станки типа CMR получили очень широкое распространение. Использование этих станков в производстве значительно увеличивает производительность лесопилок, а также улучшает качество распиловки.
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота реза, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт В список Цена
ЦМР-4М | 6-60 | 160 | неограниченно / 400 | 10 | 37 |
CMR-5 | 6-60 | 600 | 10 | 55 | |
CMR-6 / CMR-6.01 | 8,12,18/0-30 | 150 | 600 | 10 | 55 |
CMR-7 / CMR-7.01 | 8,12,18/0-30 | 180 | 600 | 10 | 75 |
Многодисковые пилы серии MRS
Надежная массивная рама, прошедшая специальную обработку, обеспечивает высокую жесткость и исключает деформацию в процессе эксплуатации, а также долговечность станка без потери параметров точности. Высокая точность изготовления и жесткость пильного вала шпинделя позволяют получать детали с высокой чистотой поверхности и геометрической точностью. Вертикальное перемещение шпинделя дает возможность устанавливать пилы разного диаметра. Заготовка подается конвейером с «ныряющей» гусеницей, что обеспечивает прямолинейность распила и высокую точность обработки. Бесступенчатая регулировка скорости подачи с помощью инвертора.
Многопильные двухкоординатные станки серии МДС
Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами двух-трехметрового бруса на доски или бруса и раскроя досок на заготовки заданной толщины с механизированной подачей. Заготовки подаются двумя цепными конвейерами и приводными роликами. Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи позволяет выбрать оптимальный режим пиления. Машины неприхотливы в работе, устанавливаются на обыкновенную бетонную площадку. Машины могут комплектоваться электродвигателями различной мощности от 30 до 90 кВт.
Основные преимущества многопилов
Преимущества включают в себя:
- высокая производительность;
- точность обработки;
- надежность в работе;
- простота использования;
- легкая установка;
- нет необходимости в усиленном фундаменте.
В последнее время все большую популярность приобретают именно дисковые резьбонарезные пилы, так как они обладают достаточно высокой производительностью, при этом гарантируют отличное качество обработки поверхности бруса, в отличие от резьбонарезных станков рамного типа.
Многолопастная желобная машина
Существует множество коммерческих организаций, которые занимаются продажей и сервисным обслуживанием многопильных станков различных типов и для различных ниш. Если вы решите купить это оборудование, у вас не будет проблем с поиском машин именно под ваши нужды и запросы. Самые популярные модели многопильных станков на рынке сегодня: цдк 5-3, тсм 200, авангард рм 50.
Наша группа для тех, кто увлечен работой своими руками, изготовлением уникальных поделок, самостоятельным ремонтом дома, реставрацией автомобилей, работой с деревом, изготовлением моделей и украшений, а также другими видами творчества в свободное время.
Неважно, профессионал вы или любитель, присоединяйтесь к нашей группе Вконтакте и узнайте больше об инструментах, которые сделают вашу любимую трудоемкую работу, будь то творческие проекты или промышленная разработка, увлекательным и захватывающим процессом.
Применение многопильных станков
Многопильные станки используются для распиловки бревен на доски с помощью циркулярной пилы. По сравнению с рамными пилами дисковые пилы обладают большей производительностью и высокой точностью распила, что обеспечивает более высокое качество получаемого пиломатериала.
Многопильный станок МРС-120 предназначен для распиловки 2-х, 3-х, 4-х обрезного пиломатериала в обрезной в заданном сечении. Применяется на лесопильных предприятиях средних размеров в качестве станков второго ряда, а также в столярном деле в качестве фрезы для щитов. Высокая точность геометрических размеров за счет использования гусеничной подачи.
Многопильные станки ДК-150 и ДК-150Ш предназначены для прямолинейной распиловки плит и брусьев на кромочные плиты с постоянной механической подачей нескольких пил одновременно. Станок можно использовать как двухрядную пилораму.
Конструкцией предусмотрена установка до 7 дисковых пил. Основное движение осуществляется от электродвигателя через ременную передачу к валу пилы. Вал нижнего положения консольного типа. Регулировка на различную ширину пилы производится креплениями между пилами.
Материал подается верхними и нижними подающими и собирающими роликами. Механизм подачи состоит из привода подачи (электродвигатель, ременная передача, редуктор ременного привода и ролики — верхний и нижний) и подъемного узла для регулировки верхних роликов по высоте заготовки.
Бензопила ДК-160 используется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях большой и средней мощности в качестве машин второй очереди.
Машины ДК-160 отлично подходят для массового роспуска пиломатериалов. Ширина пилы 410 мм достаточна для раскалывания древесины даже после распиловки. Высота реза 160 мм. Чрезвычайно прочная и жесткая конструкция обеспечивает долгий срок службы. Станки этой серии предусматривают установку до 10 пильных дисков. С преобразователем частоты скорость подачи можно регулировать индивидуально.
Станок одноосный многопильный ЦМ-150(К) предназначен для прямолинейной продольной распиловки обрезных и необрезных досок и бруса на заданный размер по ширине. Применяется на лесопромышленных предприятиях, лесопильных заводах, стройках и других деревообрабатывающих производствах.
Станина сварной конструкции рамного типа является жесткой основой машины и служит для размещения и крепления всех узлов крепления. Шпиндель вала пилы приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу. На вал устанавливается набор пил, между которыми установлены втулки, выполненные в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Подача заготовок — роликовая, состоящая из двух нижних неподвижных роликов и двух верхних подпружиненных роликов, регулируемых по высоте. Подающие валки приводятся в движение независимым электродвигателем через ременную передачу и редуктором через цепную передачу. Механизм предохранительной остановки (защита когтей) обеспечивает защиту от обратного вылета заготовок и обрезков.