Почему образуется конденсат в дымоходе печи: как избавиться от конденсата в дымоходе?

Описание

Конденсат считается смолистой жидкостью, которая в конечном итоге оседает на внутренних стенках трубы из-за постоянного воздействия холодного воздуха.

Начальная температура дыма, проходящего через воздуховод, постепенно снижается. После охлаждения начинает выделяться водяной пар, который после превращения в жидкость откладывается на стенках. Они смешиваются с продуктами горения. В результате образуется кислота, которая в зависимости от типа сжигаемого топлива бывает азотной, серной и соляной.

Практически все современные газовые системы характеризуются низкой температурой выхлопных газов, что приводит к охлаждению стен. Чем ниже газы, тем ниже их температура. Уже на скорости 45-60 градусов в конструкции дымохода печи начинает оседать конденсат. Если в гладкостенном стальном изделии жидкость не задерживается, а быстро стекает вниз, то в трубах с шероховатой кирпичной поверхностью жидкость проникает в боковые элементы конструкции, вызывая разрушение канала.

Требования к конструкции и основные правила использования дымоходной трубы

Конденсации в дымоходе можно избежать, если соблюдать правила и нормы строительства и использования системы дымохода. Такие меры значительно увеличат срок его службы и минимизируют образование конденсата в дымоходе и газовой духовке. Учтите основные требования и правила к конструкции отопительного агрегата:

• при вертикальном размещении трубы допускается изготовление участков в горизонтальном или наклонном положении длиной не более одного метра, однако в этом случае наличие острых кромок категорически запрещено;
• не допускаются шероховатости, неровности, трещины и выступы на внутренней стороне дымохода — вся поверхность должна быть ровной и гладкой;
• не рекомендуется уменьшать диаметр дымохода относительно выхода отопительного прибора;
• дымоход необходимо регулярно очищать от копоти;
• высота дымохода должна соответствовать высоте крыши отапливаемого помещения — такие манипуляции обеспечат легкий выход продуктов сгорания и хорошую тягу.

Требования к конструкции

Александр Бацулин

Родился в Москве 07.09.1976. Окончила химический факультет МГУ по специальности кинетическая химия. Печями занимается с 2000 года. Сфера интересов: строительство и проектирование печей для отопления индивидуальных домов. Традиционное деревянное строительство тел. 8 (915) 169 1733 8 (950) 259-6401 электронная почта: sashbats (a) mail.ru
Чтобы понять процесс конденсации в дымоходах печей, важно понимать понятие точки росы. Точка росы — это температура, при которой водяной пар в воздухе конденсируется в воду.

При любой температуре в воздухе может раствориться не более определенного количества водяного пара. Эта величина называется плотностью насыщенного пара для данной температуры и выражается в килограммах на кубический метр.

На рис. 1 представлен график зависимости плотности насыщенного пара от температуры. Парциальные давления, соответствующие этим значениям, отмечены справа. Данные этой таблицы взяты за основу. На рис. 2 показан начальный участок того же графика.

Рис. 1.

Давление насыщенного водяного пара.

Рис. 2.

Давление насыщенного водяного пара, диапазон температур 10 — 120 * С

Мы объясним, как использовать диаграмму, на простом примере. Возьмите кастрюлю с водой и накройте ее крышкой. Через некоторое время под крышкой установится баланс между водой и насыщенным водяным паром. Пусть температура сковороды будет 40 * C, тогда плотность пара под крышкой будет около 50 г / м3. Парциальное давление водяного пара под крышкой согласно таблице (и графику) составит 0,07 атм, оставшиеся 0,93 атм — давление воздуха. (1 бар = 0,98692 атм). Начинаем медленно нагревать сковороду, и при 60 * С плотность насыщенного пара под крышкой уже будет 0,13 кг / м3, а его парциальное давление — 0,2 атм. При 100 ° C парциальное давление насыщенного пара под крышкой достигнет атмосферного (то есть внешнего давления), что означает, что под крышкой больше не будет воздуха. Вода закипит и из-под крышки выйдет пар. В этом случае плотность насыщенного пара под крышкой будет 0,59 кг / м3. Теперь хорошо закрываем крышку (т.е трансформируем ее в автоклав) и вставляем внутрь предохранительный клапан, например на 16 атм, и продолжаем нагревать саму кастрюлю. Закипание воды прекратится, давление и плотность пара под крышкой увеличатся, а когда он достигнет 200 * C, давление достигнет 16 атм (см. График). В этом случае вода снова закипит и из-под клапана будет выходить пар. Плотность пара под крышкой теперь 8 кг / м3.

В случае, когда рассматривается выпадение конденсата из паров (ДГ), оно влияет только на часть графика до давления 1 атм, поскольку печь сообщается с атмосферой и давление внутри нее равно к этой атмосфере с точностью до нескольких Па. Также очевидно, что точка росы ДГ меньше 100 * C.

Профилактические меры

Для повышения устойчивости корпуса дымохода к агрессивному воздействию конденсата необходимо принять следующие меры:

• Установите в воздуховоде воздуховод из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или камины облицовываются вставками из нержавеющей стали — высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
• Установить на пересечении горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (в сторону улицы) сборник конденсата для дымохода — стальное стекло, расположенное под переходником.

В результате мы не остановим процесс образования конденсата, а защитим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, нарушающих целостность канала. Конденсат будет сливаться по трубам в сборный контейнер, который при необходимости опорожняется. Поэтому этот прием является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом — он устраняет последствия, не затрагивая сам процесс образования химически активных веществ.

Естественно, что первая сборка дымохода с использованием конденсата, как источника угрозы целостности воздуховода, позволяет получить гораздо лучшие результаты: ведь гильза-вкладыш уменьшает тягу за счет сужения сечения воздуховода. Однако установка кислотостойкого покрытия и сепаратора конденсата обходится намного дешевле, чем демонтаж старого канала и строительство нового дымохода.

интересно: строительство сауны своими руками — подробно изучаем

Причины появления

Асбестовые трубы имеют шероховатую внутреннюю поверхность, поэтому дым выходит медленнее

Пар содержится в продуктах сгорания всех видов топлива. При контакте с холодной поверхностью насыщается и превращается в воду.

Причины появления конденсата в патрубках следующие:

• Чрезмерная высота сэндвич-трубки, когда головка практически не нагревается.
• Отсутствие теплоизоляции в дымоходе газового котла.
• Использование сырых дров в твердотопливном котле.
• Низкая температура выхлопных газов. Это характерно для современных двухконтурных котлов.
• Неправильно спланированная форма канала, когда по его длине много колен и горизонтальных участков. Уменьшается тяга, падает температура.
• Шероховатость стен. Они замедляют скорость выхлопных газов, что приводит к охлаждению трубки и образованию капель.
• Отсутствие доступа к необходимому количеству свежего воздуха от вентилятора — неисправность духовки или неправильно спланированная система вентиляции.

Если проблема конденсации обнаружена, ее необходимо решить всеми доступными средствами, не откладывая ее на второй план.

Почему он образуется

Итак, нужно узнать, почему плачет духовка. Конденсат появляется в дымоходе по нескольким причинам. Это включает:

1. Загрузка влажного топлива в конструкцию топки. Следует отметить, что абсолютно сухого материала не бывает, а в котлах длительного горения перед загрузкой предусматривается увлажнение дров. Природный газ также содержит водяной пар. В результате сгорания смеси углеводородов образуется углекислый газ, но водяной пар никуда не исчезает. Независимо от конструкции дымохода и используемого топлива становится понятно, что конденсации не избежать.
2. Температурный уровень газов и внутри труб. При показаниях ниже 100 градусов из-за наличия воздуха в дымоходе помимо выхлопных газов и низких температур образуются пары, которые не смогут нагреть канал до оптимальных значений.
3. Отсутствие тяги внутри трубки из-за медленного движения газов по трубопроводу. В этом случае пары превращаются в жидкости. Их высокая скорость движения и хорошее сцепление просто не оставляют места для утолщения, оседания в трубке и перехода в жидкое состояние. Пары вылетят из канала.
4. Существует большая разница между температурой в трубке и атмосферой. Если на улице холодно, на стенках обогреваемого воздуховода будет оседать конденсат. С каждым разом ситуация будет ухудшаться из-за большого скопления смолистой жидкости.

Как убрать конденсат в кирпичной печной трубе

Чаще всего камин для печей выращивают именно из кирпича. Если в процессе строительства соблюдается технология и все работы ведутся согласно требованиям, то такая конструкция будет успешно работать долгие годы, к тому же это вполне экономичный вариант.

Если кладка темнеет, увлажняется, появляются пятна, то это говорит о появлении конденсата. Есть несколько способов решить эту проблему. Первый — футеровка гильз, суть этого метода заключается в том, что внутрь дымохода помещается стальная труба, благодаря гладким стенкам которой долго не задерживается дым, в результате образуется сажа и конденсат не накапливаются.

Другой метод предполагает тщательный осмотр дымохода. Если вы обнаружите трещины, неровности, полости, следует отремонтировать деформированные участки или перестроить дымоход.

Откуда берется конденсат в трубе дымохода?

Увидели конденсат в дымоходе — что поделать, со всеми бывает. Еще можно сказать, что камина без конденсата просто не бывает.

На процесс конденсации влияют следующие факторы:

• Уровень влажности топлива. Более того, абсолютно сухого топлива просто не существует. Часть водяного пара также содержится в природном газе; кроме того, при сгорании это топливо разлагается на диоксид углерода и водяной пар. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла — довольно распространенное явление.
• Температура дымовых газов и самого дымохода — если она ниже 100 градусов по Цельсию, источником водяного пара будет сам воздух в дымоходе. При этом вначале любой отопитель вырабатывает выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно прогретой трубе.
• Слабая тяга в дымоходе: если скорость движения дымовых газов по дымоходам недостаточна, увеличивается риск переноса пара в воду. На большой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубки, не успевая загустеть и превратиться в жидкость.

• Между трубой и окружающей средой существует большая разница в температуре: в этом случае водяной пар конденсируется на внешней поверхности дымохода, а также в его концевой части. Этот эффект усиливается с каждой сезонной волной холода.

Конденсат в дымоходе: почему течет, что делать если он образуется в кирпичной трубе, как избавиться от сбора и подтечек

Современный мужчина очень ласковый. Если у вас, уважаемый читатель, есть собственный дом, то проблему с отоплением придется решать самостоятельно. Но современные отопительные приборы отличаются от простых печей и каминов прошлого; Наряду с повышением эффективности увеличивается сложность конструкции и усложняется обслуживание агрегата.

Во время эксплуатации современных котлов, печей и каминов в дымоходе должен образовываться конденсат.

Что такое конденсат?

Какой бы вид топлива вы ни использовали, вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, древесина, мазут, газ, окатыши — все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды — полностью удалить ее невозможно. Во время горения они окисляются кислородом воздуха, и на выходе получается вода, углекислый газ и другие оксиды.

Оксиды серы реагируют с водой при высоких температурах и образуют очень агрессивные кислоты (серная, сернистая и др.), Которые также попадают в конденсат. Образуется немного других кислот: соляная, азотная.

Последствия образования конденсата в трубах

Агрессивная кислая среда, которая скапливается на стенках дымохода, приводит к его быстрому разрушению — кислоты разъедают сталь, возникает коррозия — металл быстро ржавеет и «горит». Кирпичные трубы также разрушаются кислотным конденсатом.

Кроме того, конденсат, поступающий в топку котла, также разрушает отопительный агрегат (а при очень большом количестве может потушить пожар в топке).

Оседающая на стенах большая влага также может привести к неприятным последствиям:

• оседание влаги в верхней части кирпичного дымохода приводит к его намоканию и постоянному промерзанию и нагреванию — это приводит к быстрому разрушению такой трубы;
• конденсат, попадающий в топку котла, также разрушает отопительный агрегат;
• когда стальная труба «горит», влага проникает в изоляцию, замерзает и оттаивает — труба тоже очень быстро разрушается.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

Выхлопные газы содержат воду и другие жидкости в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается каплями и стремится вниз — это основная причина появления конденсата. В потоке горячего газа этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода — и именно там капли жидкости оседают, образуя конденсат.

Рассматривая причины появления конденсата, следует учитывать, что дыма без водяного пара не бывает, наличия скопления жидкости на стенках дымохода не избежать.

Причины увеличения количества конденсационной жидкости в дымоходах:

• дымоход не утепленный, в частности из однослойных оцинкованных труб;
• слишком длинная труба — в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
• низкая температура выхлопных газов. Особенно это актуально для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из головки печи, была не менее 100 ° С;
• большая разница между температурой окружающего воздуха и отходящим дымом;
• сырое топливо (особенно дрова);
• сужение просвета свиньи из-за отложений сажи и, как следствие, снижение тяги;
• низкая температура сгорания при неполном сгорании топлива из-за недостаточной подачи свежего воздуха, что приводит к низкой температуре дымовых газов и малой тяге;
• конструктивные недостатки дымохода — наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых норм горизонтальной проекции 2000 мм); несоответствие площади сечения канала расчетной площади (а и уменьшать, и увеличивать сечение плохо);
• попадание атмосферных осадков при отсутствии дефлектора или вытяжки увеличивает количество жидкости в дымоходе;
• грубые стены больше задерживают дым и собирают больше конденсата, чем гладкие.

Способы избавиться от конденсата

Конденсацию полностью исключить невозможно. Если вы думаете, что «раньше печи топили веками и не было конденсата», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сгорает практически полностью, КПД отопительных агрегатов выше, чем у самых примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков температура дыма ниже — отсюда большее количество агрессивной жидкости в каминах.

можно добиться такого функционирования оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат будет уноситься в атмосферу с очень горячим дымом, но это также отнимет значительную часть тепла и ваших денег.

Но еще не все потеряно: можно принять меры по уменьшению количества конденсированной жидкости

Утепление канала дымохода

Дымоходные устройства Альфа и Омега. Любой дымоход должен быть изолирован до головы. Также рекомендуется дополнительно утеплить старые кирпичные трубы над крышей и на чердаке.

Неутепленный камин не имеет права на существование.

Предварительная просушка горючего

Древесина должна быть просушена! Во-первых, под навесом или в большом вентилируемом сарае оптимальное время высыхания — полтора-два года. Мелко порубленная древесина сохнет быстрее.

Перед применением дайте им полежать неделю и более в теплом сухом месте.

Непрерывное горение влажной древесины приведет к попаданию большого количества влаги в дым, отходу древесины, неполному сгоранию и выделению большого количества сажи (и необходимости более частой чистки дымохода).

Не мочить уголь, торф. Перенесите его в комнату пораньше, дайте ему нагреться и просушите скопившуюся влагу. Пеллеты, брикеты: беречь от влаги, хранить в теплом и сухом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют более высокое содержание влаги, чем дрова или мазут. Но тип топлива для отопительного агрегата разумнее выбирать, исходя из параметров стоимости топлива, наличия в вашем районе, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем ровнее внутренняя поверхность дымохода, тем лучше будет тяга и тем больше влаги будет «влетать в дымоход». Поэтому дымоход нужно регулярно очищать от копоти, не дожидаясь ухудшения тяги — не реже двух раз в год. Методы очистки — механические или химические — не имеют первостепенного значения.

Разные виды топлива образуют разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи — максимальное.

Очистка дымохода от копоти — довольно удобная мера, которую можно сделать своими руками. В нашем видео вы увидите все тонкости чистки камина.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если по стенкам дымохода стекает конденсат? Установите емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимая мера в современных системах отопления.

Слив конденсата представляет собой емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, установленную в нижней части вертикального канала, ниже выходного или отводного канала котла, с доступом для слива. Иногда организуют постоянный слив конденсата из емкости в канализацию.

В современных «сэндвич-системах» из металлических и керамических труб в ассортименте есть готовые секции для установки таких емкостей.

Старые камины тоже стоит модернизировать, встроив в нижнюю часть сифон для конденсата.

Профилактика образования конденсата

Основные профилактические меры по снижению количества конденсата:

• также на этапе проектирования — соблюдение всех правил устройства дымоходной системы;
• монтаж дымохода без отклонений от проекта;
• модернизация существующих труб (канал можно защитить, вставив кожух из нержавеющей стали; изоляция);
• усиление тяги всеми доступными способами — установка дефлекторов, дымососов, вращающихся турбин; надежная подача воздуха к отопительному агрегату;
• регулярная чистка труб;
• использование сухого топлива.

Как избавиться от этой проблемы

Давайте теперь посмотрим, как избавиться от конденсата в дымоходе печи. Имеющиеся данные свидетельствуют о том, что невозможно предотвратить образование липкой жидкости. Однако можно будет принять меры по снижению его концентрации, увеличению сопротивления трубы по отношению к активности конденсата. Это можно сделать следующими способами:

1. Использование сухого топлива: предварительно осушенный уголь, пеллеты, дрова, дизельное топливо. Но этот способ не эффективен при наличии газовых котлов. Пары являются частью выхлопных газов и топлива, поэтому конденсации избежать невозможно.
2. Периодическая очистка канала, что способствует свободной циркуляции газов. Это также может помочь улучшить сцепление с дорогой.
3. Изоляция дымохода, благодаря которой точка росы сместится в глубину трубы, при этом контакты между воздуховодом и холодными парами из внешней среды прекратятся, нагретая труба не успеет остыть.
4. Установка дефлектора в конце воздуховода. Это устройство увеличит тягу в воздуховоде, защитит поперечное сечение от влаги и атмосферных осадков снаружи трубы.
5. Установка отвода конденсата в месте скопления конденсата. При соединении с продуктами сгорания пары сгущаются и превращаются в жидкость.

полностью избавиться от проблемы с помощью вышеперечисленных методов невозможно, но если концентрация действующих веществ будет снижена, можно будет увеличить срок службы шланга.

Прочистка трубы дымохода

Если в дымоходе из-за засорения образовался конденсат, его необходимо прочистить.

Способы очистки дымохода:

• С помощью специальных химикатов, в результате горения которых происходит разложение отложений сажи. К ним относится инструмент «Трубочист».
• Путем механической очистки.
• Народные средства.

Ручная очистка осуществляется с помощью троса (веревки) подходящей длины, веса (в качестве утяжелителя) и специальной щетки. Это устройство необходимо плавно опустить в дымовой канал сверху. Что касается народных средств, то для этого используют обычную соль или картофельную кожуру, бросая их в печь, пока горит огонь. Независимо от выбранного метода необходимо соблюдение правил техники безопасности.

Способы устранения течи в месте стыка дымохода и кровли

Если в период естественных осадков жидкость стекает по дымоходу или газоходу, причиной возникновения протечек является повреждение изоляции на участке выхода дымохода с кровли. В случае протекания кровли возле трубы устраните утечку, возможно, следующими способами:

1. Укладка битумной ленты.
2. Размещение уплотнительной кромки из термостойких резиновых материалов.
3. Установка железного фартука. Перед этим нужно принять решение, покупать ли готовый продукт в розничной сети или делать его самостоятельно.

Битумная лента

Изготовление фартука из битумной ленты — очень простой и эффективный метод устранения течи в трубе или дымоходе в точке выхода с кровли.

Для проведения процедуры пломбирования вам потребуются:

• Битумная лента;
• большие кровельные ножницы;
• металличесая щетка;
• газовая горелка на крыше.

Порядок работы:

1. Металлическая щетка используется для очистки области крыши дымохода рядом с дымоходом и нижней стороны дымохода.
2. Фрагменты мусора и грязи собираем влажной тряпкой.
3. В месте стыка трубы с кровлей укладывается кусок изоленты с прослойкой по низу.
4. С помощью горелочного устройства лента нагревается и прижимается к плоскости кровли и трубы.
5. Насильно фартук можно закрепить доской или бруском.

Битумная лента — средство для устранения протечек дымохода

Резиновая манжета

Строительные магазины предлагают использовать резиновые фартуки Master Flash или гидроизоляционную ленту Wacaflex.

Master Flash — это гибкая резиновая вставка в форме воронки с усиленной алюминием сеткой посередине. Применяется для крыш с разным уклоном и всех типов кровли. Резиновое изделие надежно защищает щель в конструкции от попадания воды. Чтобы точно прикрепить фартук к трубе, его нагревают, обрезают до необходимого диаметра. На крыше он армируется саморезами и крепится к трубе с помощью стального хомута.

Wacaflex — это каучуковое изделие в виде лент на клеевой основе. Применяется для утепления стыков мягкой кровли со стенами дымохода. Внутренняя часть усилена алюминиевой армирующей сеткой. Обладает хорошей расширяемостью, принимает любую конфигурацию, просто держится на склоне. Wacaflex используется с декоративными воротниками.

Технология укладки:

В верхней части браслета проделывается отверстие диаметром чуть меньше дымохода. Подготовленная манжета надевается снаружи дымового канала и спускается до уровня кровли.

Чтобы исключить вероятность вторичных протечек, необходимо нанести герметик в месте соприкосновения кровли с воротником. Некоторые виды хомутов сложно приклеить к крыше, их можно прикрутить к крыше саморезами, но не для черепичных и шиферных поверхностей.

Причины образования влаги в дымоходе

Продукты сгорания содержат различные жидкости, в том числе воду. Когда они остывают, происходит чрезмерное насыщение паром. В результате этого процесса вода накапливается небольшими каплями и стекает вниз. В условиях близости горячих газов процесс конденсации наблюдается на более холодных поверхностях системы.

Основные причины образования влаги в дымоходной системе:

• отсутствие изоляции;
• слишком длинная трубка;
• недостаточно высокая температура выхлопных газов;
• значительная разница температур уходящих паров и наружного воздуха;
• сырые дрова;
• неполное сгорание топлива из-за недостаточного притока воздуха и слабой тяги;
• особенности конструкции камина;
• проникновение метеорологических осадков при отсутствии защитного колпака или дефлектора;
• шероховатые внутренние поверхности.

Защита дымового канала от осадков

Делается это с помощью специально разработанных для этих целей вытяжек, которыми оборудованы верхние части дымоходов.

Внутри некоторых моделей головных уборов есть встроенные дефлекторы — это позволяет изделию не только выполнять защитные функции, но и увеличивать тягу. Таким же образом можно уменьшить конденсацию в дымоходе газового котла.

Материалы для дымохода и влияние конденсата на них

Если использовать материалы, не впитывающие влагу, проблемы с конденсацией никуда не денутся. Если он образуется, он не повреждает стенки дымохода, но по мере накопления стекает по трубам. В результате в самой нижней точке он будет накапливаться в больших количествах, и в конечном итоге накопление приведет к закупорке дымохода. До этого момента (в зависимости от типа подключения котла к дымоходу) он проникает в котел, прерывая его работу. Конденсат создает сбои в работе, что приводит к поломке газового котла.

Неабсорбирующие дымовые материалы

Даже если конденсат не попадает в котел, а собирается в самой нижней точке дымохода (обычно внутри дома), он вызывает появление неприятного запаха в комнате или во всем доме.

Обозначается и такой момент: место стыка котла и дымохода является уязвимым местом, и кислота, образовавшаяся в результате смешивания конденсата с сажей, будет расходоваться через эту зону.

Для кладки, как уже было сказано, эффективным разрушающим фактором будет конденсат. Кирпич впитывает влагу и при насыщении становится менее стойким. Если кирпичи остынут, замерзшая влага нанесет еще больший ущерб. Дымоход разрушается этим негативным воздействием в зимний период.

К тому же появление конденсата происходит не сразу, а через несколько сезонов. Перед первым розжигом котла после лета и по окончании работ весной хозяину рекомендуется в обязательном порядке осмотреть дымоход, прочистить его (эту работу выполняют даже профессионалы) и убедиться в отсутствии конденсата.

Толщина стенки дымохода

Конденсат и типы дымоходов

Чтобы знать, как избежать образования конденсата в дымоходе, нужно знать, какого он типа. Также это зависит от того, сколько конденсата будет образовываться во время пожара. Ее нужно тщательно выбирать еще до строительства, иначе вышедшую из строя систему придется полностью менять. В такой ситуации потребуются серьезные ремонтные работы.

Кирпичные

Эта система имеет ряд преимуществ:

• отличная тяга;
• высокое качество аккумулирования тепла;
• тепло сохраняется надолго.

Но у этой системы есть и ряд недостатков. Если в качестве основного материала использовать кирпич, камин уже будет не очень хорошо. В таких системах конденсат уже образуется из-за низкой температуры и из-за того, что труба очень долго нагревается. Ситуацию можно спасти, если задуматься над отводом конденсата из дымохода.

Некоторые климатические условия особенно влияют на образование большого количества конденсата. К ним относятся периодическое замораживание и размораживание трубы зимой.

У этой системы все еще есть один серьезный недостаток конденсации — сама система быстро разрушится. Кирпич очень хорошо впитывает влагу. Стены постоянно мокнут, интерьер разрушен. Это просто приведет к рассыпанию головки трубки.

Совет! Если же вы решили сделать камин из кирпича, вам понадобится втулка.

То есть в дымоходную систему встроен канал из нержавеющей стали.

Асбестоцементные

Долгое время этот вид камина был самым популярным. Они дешевы. Но цена — не главный показатель. У таких дымоходов много недостатков, из-за которых может образовываться большое количество конденсата.

Минусы следующие:

• стыки очень сложно герметизировать;
• монтажные работы можно проводить только на вертикальных участках;
• сложно проводить монтажные работы из-за большой длины и веса конструкции;
• неустойчив при высоких температурах, легко трескается и взрывается;
• сам котел подключить очень сложно, понадобится тройник, отвод конденсата и люк для чистки.

Из всех недостатков он не только много образует на внутренней поверхности конденсата, но также очень быстро и легко впитывается стенками дымохода. Поэтому чистить такую ​​систему необходимо своевременно и часто. Все профилактические работы можно проводить своими руками.

Стальные и оцинкованные

Этот тип недолговечен. За конденсацией нужно постоянно следить. Он является основной причиной выхода из строя стального или оцинкованного дымохода. Например, срок службы стали — около трех лет, оцинкованной — не более четырех лет.

Фуранфлекс

Этот тип дымохода наиболее устойчив к образованию конденсата. Недостаток в том, что они обладают низкой теплопроводностью. Изделия изготовлены из специального пластика. Кроме того, пластик армирован высокопрочными волокнами. Благодаря такому решению изделия отличаются прочностью и хорошо сопротивляются конденсации.

Камины из этого материала используются при температуре не выше 200 градусов.

Надо помнить! Собираясь делать камин из фуранфлекса, нужно иметь в виду, что при температуре выше 200 градусов теряется их прочность, они могут расплавиться и выйти из строя.

Из нержавеющей стали

Каминные системы этого типа могут быть:

• одностенные;
• двустенные или утепленные.

Базальтовое волокно используется как изолятор. Эта же сталь используется для защиты системы от конденсата. В сочетании с изоляцией дымоход становится более устойчивым к образованию конденсата, а значит, вся система прослужит долго.

Камины из нержавеющей стали обладают рядом преимуществ. Это похоже на:

• пожаробезопасный, если все сделать по правилам, система будет полностью пожаробезопасной;
• они запечатаны;
• легко использовать;
• отличное сцепление благодаря круглому сечению и гладкой поверхности.

Весенняя капель в вашем доме: конденсат на трубах

Очень высокие трубы требуют длительного нагрева, что снижает тягу и способствует конденсации.

Также немаловажна герметичность канала, так как наличие трещин сопровождается обязательным забором холодного воздуха, что негативно сказывается на состоянии трубы и увеличивает образование сажи и конденсата.

Коллектор конденсата для дымохода оказывает неоценимую помощь мастеру, а также благотворно сказывается на сохранности труб. Во время осаждения смолистые образования стремятся вниз, где их ожидает сборник конденсата. После его эксплуатации очистка намного проще.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходе зависит от нескольких факторов:

• Влажность топлива, используемого системой отопления. Внешне сухая древесина также содержит влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, который горит в газовом котле, также выделяет большое количество водяного пара. Абсолютно сухого топлива нет, но плохо высушенный или влажный материал усилит процесс конденсации.
• Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее удаляется пар и меньше влаги откладывается на стенках трубы. Просто не успевает смешаться с другими продуктами сгорания. Если тяга плохая, образуется замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, который приводит к засорению и дальнейшему нарушению циркуляции газов.
• Температура воздуха в трубке и газов на выходе из нагревателя. Первое время после возгорания дым движется по неотапливаемому каналу, который также имеет невысокую температуру. Именно вначале происходит наибольшая конденсация. Поэтому наименее подвержены конденсации системы, которые работают непрерывно без регулярных отключений.
• Температура и влажность окружающей среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях дымохода конденсат образуется более активно.
• Материал, из которого изготовлен камин. Кирпич и асбестоцемент предотвращают капание капель влаги и впитывают образующиеся кислоты. Металлические трубы могут подвергаться коррозии и ржавчине. Камины из керамических блоков или профилей из нержавеющей стали не допускают прилипания химически агрессивных составов к гладкой поверхности. Чем более гладкая и гладкая внутренняя поверхность и чем ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата образуется внутри.
• Целостность конструкции дымохода. При нарушении герметичности трубы, появлении повреждений на ее внутренней поверхности усиливается тяга, канал быстрее забивается, влага извне может попасть внутрь. Все это приводит к увеличению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Пути решения проблемы

полностью избежать необходимости отвода конденсата в дымоходе невозможно, поэтому крайне важно знать, как от него избавиться своими руками. Но следует учитывать, что некоторые способы очистки дымохода не подходят для газовых котлов.

Специалисты рекомендуют следующее:

1. Используйте только сухие легковоспламеняющиеся материалы. В процессе их сгорания в окружающее пространство будет выделяться гораздо меньше влаги. Это уменьшит количество образующейся сажи, и сухое топливо будет более эффективным при минимальных затратах.
2. Правильный выбор горючего материала. Брикеты, пеллеты и обычные дрова изначально имеют повышенную влажность. Топливо для системы необходимо выбирать исходя из его типа, стоимости и доступности. При этом покупать его рекомендуется у проверенных поставщиков или производителей, дающих гарантию качества на свою продукцию.
3. Если конструкция сделана из гигроскопичного материала, можно прибегнуть к кожуху. Во внутреннем пространстве дымохода необходимо проложить стальную трубу, которая выдержит воздействие агрессивных кислот. Кроме того, в этом случае мы не только устраняем конденсат в трубе дымохода, но и предотвращаем появление капель влаги на дне системы, ведь гильза нагревается быстрее, чем асбестоцемент или кладка.
4. Для увеличения тяги дымоход необходимо регулярно чистить, а в случае повреждения трубы — незамедлительно устранять разрыв. Это защитит работу выхлопной системы и ускорит удаление продуктов сгорания.
5. Чтобы в дымоход не попадали климатические осадки и различный мусор, необходимо сверху на трубу разместить дефлектор, представляющий собой специальный конусообразный патрубок. Это устройство предотвратит попадание мусора в систему и улучшит сцепление с дорогой.
6. На изгибах и в начале трубы рекомендуется установить специальное устройство — отвод конденсата. Его необходимо установить так, чтобы при необходимости можно было разобрать устройство и опорожнить его. Некоторые современные системы оснащены стационарными устройствами для отвода влаги из дымохода. Конденсат из них стекает прямо в канализацию. Старые печи рекомендуется модернизировать, установив в их нижней части небольшой резервуар для сбора влаги.

Способы избавления от конденсата в дымоходе

Использование конденсатоотводчика

Это устройство достаточно эффективно решает проблему. В ее корпусе (или отдельно) есть специальный отсек для сбора конденсата. Установка отвода конденсата значительно упрощает обслуживание дымохода, которое практически сводится к своевременной очистке накопительного бака.

Цена устройства 786 рублей.

Утепление канала дымохода (особенно в верхней части)

В этом случае влияние перепадов температуры будет сведено к минимуму, так как точка росы сместится.

Предварительная просушка «горючего»

Это касается твердотопливных котлов, работающих на дровах, брикетах, угле и так далее. В первую очередь необходимо обратить внимание на порядок их хранения и условия хранения.

Правильный выбор топлива

Хвойные дрова содержат большое количество смолы. Не рекомендуется использовать их для отопления в системе с дымоходом сложной конфигурации или большой длины, поскольку многократно возрастает риск появления различных отложений на внутренних стенках канала. Подробнее про все виды дров читайте здесь.

Выдерживание схемы монтажа

Дымоход предпочтительно должен состоять из вертикально ориентированных сегментов. Любые уклоны на взлетно-посадочной полосе, выступы и прочее — причина образования отложений из-за конденсата. То же касается неизменности сечения трубы по всей длине дымохода.

Полная герметизация канала, устранение минимальных «протечек». Выполнение этого требования увеличивает тягу и сводит к минимуму конденсацию.

Температура горения

Искусственное повышение температуры продуктов сгорания на выходе из дымохода. Этот прием используется не так часто, но дает определенный результат. Один из вариантов — установить специальный / канал (например, вставку из нержавеющей стали) или заменить его коаксиальным дымоходом.

Когда в трубе собирается конденсат: последствия агрессивной атаки

Влага, которая скапливается в дымоходе, — это не просто вода, а агрессивная кислая среда. Кислота легко «поедает» сталь за счет коррозии. Камины из кирпича также не выдержат воздействия кислотного конденсата. Если устранить все последствия этой «котовасии», будет собран довольно внушительный список:

• К отопительному агрегату могут стекать потоки влаги, что серьезно мешает его работе.
• Замерзание влаги при низких температурах. На изгибах трубы возможно частичное перекрытие секции, что приведет к уменьшению тяги, а также попаданию дыма в помещение.
• Кирпичный дымоход под воздействием влаги и низких температур начинает «рваться», кирпичная кладка быстро разрушается.

• Если дымоходная система работает в помещении, может пострадать не только ее внешний вид, но и отделка, балки и теплоизоляционный материал, который попросту приходит в негодность.
• Трубы из нержавеющей стали также подвергаются воздействию агрессивных кислотных сред и через короткое время становятся непригодными для использования.

важно понимать, что конденсат в трубе скапливается не только из-за влажного топлива, температура выхлопных газов на выходе в атмосферу должна быть не менее 100. Если температура внутри дымохода ниже точки росы (60-80 ℃), водяной пар, остывая, оседает на поверхности его стенок.

Как правило, такие явления конденсации легче предотвратить, чем тратить время и деньги на устранение проблем с поломкой трубы или последующую ремонтную окраску. Об этом мы продолжим разговор.