Печь Булерьян с водяным контуром: устройство, принцип работы, преимущества, как сделать своими руками

Варианты конструкции печи Булерьян

• Распространенный тип, используемый для отопления помещений. В его конструкции предусмотрен отсек для загрузки дров, пеллет или гранулированного топлива. После сгорания этого материала нагретый воздух в нем выходит через верхние трубы наружу.
• Вариант с подогревом воды. Духовка имеет гидравлический контур. Для этого типа работы предусмотрена установка специального устройства, распределяющего тепло. Булерьян этого типа в основном предназначен для нагрева воды, и только 10% его мощности уходит на обогрев помещения.

• гараж;
• мастерские и служебные помещения;
• производственные цеха;
• сауны и бани;
• дачи и загородные коттеджи, в том числе в их деревянных разновидностях;
• теплицы;
• государственные учреждения, расположенные за городом.

Универсальный солдат

Автономное отопление ваших дровяных комнат с минимальными затратами и максимальной эффективностью — это Булерьян или Бренеран. Дача, гараж, стройплощадка, мастерская, АЗС, склад, теплицы, мастерские, магазины и общественные помещения, а главное, свойства Булерьяна позволяют устанавливать его даже в жилых домах в качестве постоянного отопления.

Единственный нюанс, который необходимо учитывать, — это выбор подходящей по размеру и типу печи, чтобы помещение отапливалось равномерно. Также важно правильно выбрать место для печи и ответственно подойти к установке дымохода и не забыть его прочистить. Так вы сможете избежать основных проблем, с которыми сталкиваются пользователи Bullerian.

Столярные изделия — просто отличное место для Булерьяна — там много топлива в виде обрезков дерева, которое тоже отлично просушивается.

Расчет мощности булерьян видео

Печи типа Булерьян четырех типов мощности, назначения и областей применения:

• Семья с плитой
• Булерьян классический для дома
• Промышленный котел Булерьян мощностью 60 кВт
• Печь Булерьян с гидравлическим контуром

Таблица для расчета мощности котла Булерьян

Делать ли самому?

Правильно самодельный буллер

Прежде чем перейти к особенностям установки и эксплуатации булерьян, их доработкам и разновидностям, необходимо остановиться на вопросе: стоит ли делать буллер своими руками? Причина — это, прежде всего, отпускная цена готовой фабрики. Буллеры очень технологически продвинуты: нулевой цикл их производства сводится к изготовлению пары гибочных шаблонов и сварочных приспособлений. Материалом изделия является даже металлолом.

Очень хороший булерьян на 10-15 кВт можно купить за 200-250 долларов. При этом обычное оборудование для кемпинговой ремонтной мастерской не хранится в доме, гараже или дачном участке хотя бы из-за отсутствия подходящих площадей. А заказ достаточно больших деталей, сложенных по отдельности из металла, часто будет стоить намного дороже.

Пожалуй, единственное исключение, если самодельный мастер работает на провинциальной провинциальной фабрике, где большая часть технологического оборудования все еще простаивает. А менеджмент в советском стиле позволит ему пользоваться флотом в свободное время и даже позволит рыться на свалке, чтобы собрать пустые места. Хотя при нынешних ценах на металлолом это маловероятно.

Если да, то мы дадим вам совет — не соблазняйтесь водопроводными трубами для аккумуляторов. Минимальный диаметр воздуховодов 60 мм; он определяется соотношением теплоемкости и вязкости воздуха. Буллер с «частоколом» вряд ли будет дешевле любой другой печи медленного горения, но зато усложняет задачу. Дизайн проекта, который потерпел неудачу в этом отношении, показан на рис. Ниже, а пример правильно выполненного самодельного буллера — на рис. В самом начале раздела.

Чертеж неправильно сконструированного буллера

Видео: обзор самодельного булерьяна

Про водяные буллеры

Также Булерьян может одновременно производить отопление и нагрев воды. Котлы, оборудованные водяным контуром, используются в домах и на производстве. Булерьян — печь с совмещенными функциями по своей схеме и устройству аналогична обычной модификации, в которой для полноценного обогрева используется конвекция воздуха.

Пример водяного булерьяна

• Вокруг камеры сгорания есть трубы.
• Основной принцип работы — химические процессы — пиролиз или газообразование.
• Трубки заполнены не горячим воздухом, а нагретым жидким теплоносителем.

Работа топки системы Булерьян с гидравлическим контуром выглядит следующим образом:

• Трубки (конвекционные) в нижней части имеют коллектор (нижний и верхний).
• В нижней части коллекторов специально установлен выпускной патрубок, необходимый для возврата жидкости в систему.
• Верхний элемент имеет трубку, необходимую для подачи теплоносителя в систему.
• Вода или другой жидкий теплоноситель, используемый в системе, постепенно нагревается. Это происходит в процессе приготовления в духовке.
• Создается желаемое давление (выбирается настройкой).
• Происходит циркуляция жидкости под действием физико-химических факторов и ее увеличение до высоты 7-8 метров.
• Жидкий теплоноситель движется по трубам и попадает в отопительные приборы (батареи, конвекторы), которые находятся в помещениях (жилых комнатах, производственных цехах или теплицах).

Охлажденный жидкий источник тепла возвращается в систему через слив на нижнем коллекторе.

В этом случае газ, образующийся при сгорании твердого топлива, участвует в процессе нагрева. Для этого в конструкции топки предусмотрены две, а не одна камера сгорания: в одной сжигается основное топливо (дрова, прессованные опилки или угольные брикеты), во второй происходит дожигание газа.

Схема подключения Water Buller

После прогрева дровяной камеры для сжигания рекомендуется перевести котел в режим газогенерации. На этом этапе работы топливо не горит, а люк. Это позволяет увеличить время тепловыделения, но при этом система будет работать автономно. Особенность: эффективность остается такой же, как при сжигании дров или другого твердого топлива. Бытовая печь Булерьян с системой водяного отопления позволяет получать горячую воду для хозяйственных нужд при подключении труб к специальной емкости. Вода нагревается до 100 градусов за 30-40 минут, в зависимости от выбранной модели, для чего требуется около 2,5 кВт энергии.

Схема устройства Булерьяна

сделать печь Булерьян своими руками вполне реально. Но для этого придется детально изучить его конструкцию.

Итак, Булерьян состоит из цельнометаллического корпуса, в который входит топка, а также прилегающего к нему листа из нескольких металлических труб. Перед топкой есть дверца для загрузки топлива и, конечно же, регулировочное устройство, благодаря которому можно установить режим горения топки. Непосредственно в топке находится вторичная камера сгорания, из которой выполнен патрубок для выхода в дымоход.

Для повышения эффективности использования такой печи рекомендуется тщательно утеплить дымоход. Сделать это можно, например, с помощью минеральной ваты, ее толщина должна быть не менее 3 миллиметров.

Несомненно, без вентилятора, через который в топку поступает свежий воздух, не обойтись. Без него не будет горения топлива. Конечно, можно устроить и небольшую емкость для золы, но не забывайте, что в процессе длительного горения практически не образуется отходов.

Принцип работы

Газификатор: так работает духовка. После сгорания любого твердого ракетного топлива выделяются газы, горение происходит в нижней камере. Образовавшиеся газы попадают в инжектор и затем испаряются. Благодаря такой интеллектуальной системе достигается высокий КПД, до 80%. По такому принципу работает любая печь пиролиза.

вы можете регулировать температуру выходящего воздуха, для этого есть специальный регулятор мощности. Он позволяет сделать температуру в помещении максимально комфортной для жизни. Регулятор-газификатор размещается на дымоходе и на двери.

Булерьян отличается от обычных духовок возможностью работать в 2-х разных режимах:

1. Быстрый нагрев — обогревает помещение за считанные минуты.
2. Газификация: медленный поток горячего воздуха, позволяет оставить плиту включенной в отсутствие хозяина и прийти после работы в отапливаемое помещение. Газификация способна поддерживать температуру до 24 часов.

Для розжига такой печи можно использовать практически любой твердый горючий материал, за исключением коксующегося угля, который может вызвать разрыв печи или сократить срок ее службы. Разрешенное топливо: дрова, торфяные брикеты, отходы бумажной или деревообрабатывающей промышленности.

Если необходимо отапливать одной печью несколько закрытых помещений, можно использовать дополнительные трубы. С помощью гибких металлических труб, которые легко надеваются на концы труб, можно провести отопление в любом утепленном помещении.

Срок службы булерьяна не ограничен, все зависит от правильной эксплуатации, соблюдения правил безопасности и правильной установки. Практика показывает, что такая печь может прослужить неограниченное количество лет.

Печь Булерьян своими руками

самостоятельно изготовить такой обогревательный прибор сложно, но вполне возможно. Достаточно понимать принцип его работы и иметь необходимые инструменты и расходные материалы.

Как правило, перед тем, как приступить к самостоятельному изготовлению печи, проводится ее чертеж.

И любой правильно выполненный чертеж нагревательного устройства содержит спецификацию, в которой указаны необходимые материалы, фасонные детали труб и площадь стальных листов.

Список основных инструментов, без которых невозможно обойтись:

• В первую очередь вам понадобится сварочное оборудование в комплекте, в том числе расходные материалы (электроды и др.) — они понадобятся при сборке печи;
• Монтажное оборудование (трубогибы и труборезы, деревянные клинья, хомуты, шлифовальный станок и др.) — требуется для резки заготовок и проведения черновой сборки отдельных узлов;
• Инструменты контроля и измерения.

Далее необходимо сделать:

• Производство гнутых трубных профилей.
• Реализация устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
• Изготовление заслонки для нагнетателя и отвода.
• Строительство двери для камеры сгорания.
• Сварите каркас из гнутых труб и установите в него перегородку.
• Сварка листового металла в межтрубном пространстве.
• Установка запираемой двери.
• Изготовление и сварка металлических ножек.

Этапы работы:

1. 1. Работа начинается с того, что измеряемые отрезки разделены трубчатым молдингом. Учтите, что длина измеряемых отрезков должна быть равна длине арки, изгибающейся от нее.
   2. Следующим шагом будет отделение овальных заготовок для торцевых стенок печи от листового металла. От остатков последнего следует отрезать ленты, которые затем закроют щели в стенке топки (между трубами). Также не забудьте подготовить дверцу вентилятора и П-образный противень.
   3. После разметки и вырезания основных деталей из остатков стального листа разрешается изготовить дверцу духовки и полосы, необходимые для сборки дымохода и сборки круглого патрубка, установленного на вентилятор.
   4. После этого выполняется гибка полос и труб. Кроме того, и полосы, и трубы для их последующей установки на корпус изгибаются по определенной дуге, по сравнению с имеющейся толщиной (в нашем варианте длина трубы составляет 1200 миллиметров, а радиус — 225 миллиметров.).

      Вальцогибочный станок идеально подходит для этой работы. А для изготовления труб для дымохода и вентилятора трубы сгибают в кольцо (этим же приспособлением). Если такой возможности нет, их просто вырезают из трубы большого диаметра.

1. 1. Изначально производится корпус.

      Из-за этого:

      • На сварочный стол кладем первую трубу (если считать от задней стенки), рядом кладем деревянную планку, толщиной равной диаметру трубы;
      • На эту планку кладут вторую трубку, причем так, чтобы ее края находились на первой сверху;
      • Далее ставим рядом вторую балку (по отношению к первой — внахлест) и с упором на трубку No. 2;
      • Затем шахматным узором повторяем эти операции до тех пор, пока не дойдем до высоты передней стенки;
      • Далее наша пирамида из труб выравнивается и приваривается точечной сваркой на стыках.

Таким образом, мы сформировали скелетную основу нашего тела.

1. Далее привариваем П-образный поддон внутрь на необходимую высоту. Он отделит первичную камеру топки от вторичной. Также берем точки сопряжения указанного поддона и внешней части будущей камеры сгорания, после чего проходим сплошным швом весь пол.
2. Затем над местом, где будет установлена ​​фановая труба, выкладывается перфорированная или трубчатая полка.
3. Следующий этап работ — закрытие пустот между трубами изогнутыми металлическими полосами того же радиуса. Затем переворачиваем нашу конструкцию в горизонтальное положение и свариваем стыковочные линии по всей их длине неразъемными швами.
4. Далее приступаем к изготовлению торцевой, задней и передней стенок.
5. Передняя стенка:
   • Накладываем нашу овальную заготовку спереди, затем размечаем края, чтобы посадка была максимально точной;
   • В полуфабрикате, из которого сделана передняя стенка, вырезаем отверстие для устройства вентилятора, привариваем трубу для последующей установки дроссельной заслонки. Можно установить заводской или сделать самому.

     Для этого необходимо будет разрезать стенки изготавливаемой трубы по осевым линиям, вставить туда штифт и приварить к нему плоский диск, диаметр которого должен совпадать с внутренним проточным сечением трубы, установленной на трубе поклонник;

   • Следующие шаги: проделываем круглую дырочку под дверцей очага и устанавливаем небольшой «воротник».
   • Дверца топки будет представлять собой короткий двустенный цилиндр. При правильной обработке он входит прямо в воротник на передней стенке. В этом случае он попадает в пространство между внешним и внутренним кольцами.

     Кольца предварительно привариваются к торцу двери (ее плоской пластине). Для обеспечения большей герметичности между этими кольцами дополнительно прокладывается асбестовый кабель.

   • Дверь фиксируется специально установленной защелкой эксцентрикового типа, в которой закреплен штифт, приваренный к внешней стороне цоколя. А на стороне, противоположной защелке, дверца имеет петли для фиксации.
6. Собрав переднюю часть духовки, привариваем ее к основной конструкции. Затем мы переходим к задней стене, которая представляет собой обычный круг с отверстием, сделанным над местом расположения внутреннего поддона. Здесь установлен газоотвод. На предпоследнем этапе сборки его просто приваривают к задней стенке.
7. Впоследствии монтируются Г-образные опоры, на которые будет опираться наша конструкция. Они привариваются к корпусу снизу.

Отопление «Булерьяном» нескольких комнат

Эти агрегаты длительного горения также используются для обогрева нескольких помещений. Для этого не нужно переделывать или модернизировать котел «Булерьян».

возможна сборка воздуховодов и термокамеры в одну конструкцию. Созданная таким образом система воздушного теплоснабжения не менее эффективна, чем водяная, а затраты на ее обустройство в несколько раз ниже.

Чтобы собрать термокамеру своими руками, используйте готовые схемы. При этом используются оцинкованные профили, предназначенные для гипсокартона и оцинкованные листы.

Из профиля строится каркас и в листах просверливаются отверстия для решеток и смотровых люков. Затем их прикрепляют к готовому каркасу. Сверху оцинкованный лист застилают матами из минеральной ваты. Так что если хотите, украсьте камеру.

Воздуховоды подключаются к расположенным вверху воздухозаборникам. Их делают из гипсокартона, но можно использовать металлические трубы необходимого диаметра или квадратной формы по аналогии со стандартными воздуховодами. Такое решение более эффективно, чем установка гофры на теплообменные трубы.

В результате все тепло, производимое духовкой, накапливается в тепловой камере и затем распределяется по воздуховодам. При оснащении отопления Булерьян следует учитывать следующий нюанс: чем короче воздуховоды, тем эффективнее обогрев помещения.

Кстати, некоторые хозяева пытаются приспособить эту печь для нагрева воды. Но принцип его работы и нагрева воды не совпадают из-за большей теплоемкости, чем у воздуха. Поэтому для нагрева воды лучше установить современный пиролизный котел или другой тип установки непрерывного горения.

Какая труба подходит для дымохода

Перед непосредственными монтажными работами следует определиться, из какой трубы будет сделан дымоход

Следует помнить, что Булерьян — печь длительного горения, поэтому важно подбирать элементы самого высокого качества. В противном случае в процессе использования объекта можно ожидать постоянного задымления в доме

Если работа выполняется своими руками, то выбор обычно делается самостоятельно.

Керамические изделия идеально подходят для данного типа духовок. По внешнему виду дымоход выглядит как сэндвич-труба. Керамика отличается превосходной устойчивостью к высоким и экстремальным температурам. К тому же именно этот материал снижает вероятность образования конденсата на стенах конструкции

Установить такую ​​трубу своими руками будет довольно просто, но важно не повредить ее при этой работе. Камин из нержавейки подходит и для булерьян. Однако такая конструкция в любом случае требует дополнительного утепления

В процессе эксплуатации чаще всего деформируется металл из-за высоких температур или под действием других факторов. Монтаж такой трубы считается несложным, так как изначально она продается уже в комплекте с различной арматурой, тройниками и другими необходимыми деталями. Асбестовая труба не считается подходящей для выбранной печи. Изначально требуется полная и качественная изоляция, однако даже такая работа не может гарантировать отсутствие конденсата на внутренних стенах. Его постоянное наличие негативно скажется на сроке службы всей печи в целом. Кроме того, асбест отличается неприятным и резким запахом, который также будет присутствовать в помещении. Хорошим выбором для камина считается кирпич. Он проверен временем и также считается традиционным материалом для изготовления печей и каминов. Однако важно помнить, что составленная из него конструкция не будет подвижной, поэтому переносить ее с одного места на другое в помещении не получится.

При выборе материала важно учитывать, что работа будет производиться вручную, а также следует учитывать расположение самой печи, периодичность ее использования и другие важные моменты

О батареях труб

При тепловой мощности до 20-25 кВт трубы в батареях выполнены в виде технологически простых полукругов, как слева на рис. При этом диаметр труб составляет 60-100 мм, а их количество составляет 3-4 на батарею.

Булерьянские печи малой и большой мощности

При более высокой теплопроизводительности невозможно пропорционально увеличивать диаметр труб; из-за низкой теплопроводности воздуха КПД снизится. Надо увеличивать «трубочность» аккумуляторов. Но с батареями из 6 и более ламп КПД также падает, здесь уже действует закон квадратного куба при заправке топливом.

До мощности 100-120 кВт конструкторы находят выход, делая трубы изогнутыми в виде синусоидальных дуг и слегка наклоненными вершиной дуги вниз. В этом случае печь в секции приобретает каплевидное или яйцевидное сечение, как справа на рис. При еще большей мощности требуется компьютерное моделирование булерьяна с оптимизацией, и положительный результат длительной работы не гарантируется, сложно и дорого.

Схема устройства

Устройство булерьянской печи длительного горения

В бочкообразном стальном корпусе печи Булерьян две печи (одна над другой). Вертикальные изогнутые трубы (или их аналоги в топочных модификациях) проходят через топку (выемка 2/3 диаметра). Количество трубок может составлять 7 штук.

Вентилятор в г. Булерьян имеет вид патрубка с дросселем (заслонкой), регулирующим мощность топки. У некоторых дросселей есть градуированная шкала температуры и упор на рукоятках.

По окончании работы, когда необходимо выключить плиту или прервать тягу, чтобы не охладить окружающую среду, бабочка герметично закрывается.

70% тепла, которое Булерьян излучает в воздух в трубах. И еще 10% распределяется по корпусу печки%.

размера очага занимает камера дожигания. Перегородка, разделяющая две камеры, не достигает передней стенки духового шкафа на пятую часть длины духовки. Из камеры дожигания продукты сгорания попадают в горизонтальный участок трубы длиной 1 метр. На этом горение газов прекращается, а температура немного падает. Потом вставай и экономайзер. Если он присутствует, КПД духовки становится около 80%.

Как изготовить самостоятельно

Например, рассмотрим печь для небольшого помещения площадью 10 — 20 м2 с высотой потолка 2,5 — 3 м. Такого устройства хватит для обогрева помещения осенью и зимой. Обычно топку делают в форме цилиндра, но будет проще придать ей шестиугольную форму. Таким образом, нет необходимости использовать трубогиб. Чтобы добиться максимального контакта пламени с теплоносителем, сделаем топку из труб, по которым оно движется.

Пошаговая инструкция

• Отрезаем от труб семь отрезков длиной 880 мм. На каждой детали делаем два надреза болгаркой, что позволит сложить деталь вручную. Для этого трубу кладем на верстак, фиксируем и делаем отметки. По бокам детали надрезы образуют равнобедренные треугольники с вершинами вниз. Ширина верхнего края выреза 40 мм. Расстояние между полками — 240 мм. Расстояние от верхушек до ближайших кромок трубы — 320 мм.
• Загибаем трубы на разрезах внутрь под углом 120 градусов. Завариваем складки. Чтобы избежать перекоса при сварке, трубы можно вставить в пазы прутков, прибитых к верстаку.
• Свариваем заготовки попарно так, чтобы внутри каждой пары образовался шестиугольник с одинаковыми краями. Длина каждой кромки 200 мм. В результате у нас получается каркас, одна сторона которого образована тремя трубами, другая — четырьмя. Концы трубок должны на такую ​​же величину выступать за пределы шестигранника.
• Из стальных листов вырезаем пластины 880х60 мм, сгибаем их и привариваем свободное пространство между трубами к поверхности каркаса.
• Заднюю сторону топки привариваем стальным листом, вырезанным по ее периметру. На высоте верхней камеры делаем отверстие для дымохода. Хорошим решением будет приварить к отверстию трубу подходящего диаметра к основному дымоходу.
• Делим внутреннее пространство очага на две камеры. Вырежьте пластину из стального листа и сложите ее пополам под углом 120 градусов. Снизу на сгибе делаем 2 — 3 отверстия диаметром 5 — 10 мм. Они необходимы для того, чтобы пламя перешло в дымовые газы. Закрепляем перегородку возле задней стенки. Тарелка должна упираться в боковые стенки и образовывать симметричный ромб с потолком духовки. Расстояние между перегородкой и лицевой стеной 5-10 см.
• Делаем переднюю стенку. Вырежьте по периметру очага стальной шестигранник и просверлите в нем отверстие для двери. По периметру отверстия с внешней стороны привариваем стальной уголок высотой 2 см. Этим же уголком обрамляем периметр внутренней поверхности створки — вырезаем его из того же листа, что и стена. Длина и ширина прямоугольника, образованного углами на внутренней поверхности двери, должны быть на 1 см больше, чем соответствующие длина и ширина на передней стене. В закрытом состоянии прямоугольник на стене должен совпадать с прямоугольником на двери.
• Заслонка, пропускающая воздух в топку, расположена на уровне нижней камеры для твердого топлива. Его можно разместить на двери. Один из вариантов — стальная труба диаметром 5-8 см и длиной около 10 см с круглой вращающейся пластиной внутри. Пластина жестко закреплена на вращающемся стержне. Длинный конец стержня загнут вперед, чтобы было удобно схватить его рукой и повернуть пластину. Сделайте отверстие в створке. Ее диаметр должен быть на 1-2 см меньше диаметра трубы. Труба крепится к двери под углом 90 градусов так, чтобы ее стенки находились на одинаковом расстоянии от центра отверстия. Амортизатор должен как можно плотнее прилегать к внутренним краям трубы, но таким образом, чтобы не мешать ей свободно вращаться.
• Крепим петли к двери и корпусу. На дверь можно повесить готовый замок или сделать защелку самостоятельно.
• Устанавливаем кузов на опору из негорючих материалов. К его дну можно приварить ножки, вырезанные из стального листа, либо подложить под него металлическую пластину.
• Швы и другие неровности зачистить шлифовальной машинкой.

Духовка готова! Конечно, его внешний вид оставляет желать лучшего, но по эффективности он не уступает заводским булерианам. Главное преимущество самодельной печи — ее невысокая стоимость. Если вам повезет и на ферме есть все необходимые материалы и инструменты, вам не придется тратить деньги.

Самодельный булерьян отлично подойдет для дачи, гаража, мастерской. Это удобно и безопасно. Булерьян занимает меньше места, чем камин. Она создает непрерывный приток воздуха в комнату и нагревает ее быстрее и равномернее, чем обычная «пузатая печь». Единственная сложность, с которой вы столкнетесь при изготовлении духовки, — это необходимость использования сварочного аппарата. Все остальные работы можно выполнить самостоятельно, используя обычные инструменты.

Дымоход для печи Булерьян

Время от времени дымоход необходимо очищать от конденсата и копоти (рекомендуется 2 раза в год). Игнорирование чистки дымохода и использование влажной древесины приведет к засорению дымохода и уменьшению тяги.

Частое использование печи в режиме розжига (при максимальных температурах) приводит к ее быстрому износу всего за 1-2 сезона (выгорает металл). Если вы будете следовать всем указаниям в текущих инструкциях по техническому обслуживанию, печь может прослужить 5-10 лет и более.

Одно из преимуществ дровяных печей — простота монтажа. В этом процессе возникает только одна трудность, заключающаяся в правильном подключении теплогенератора к дымоходу.

очевидно, что работа нагревателя невозможна без адекватного канала для отвода продуктов сгорания.

Дымоход для печи Булерьян — одна из важнейших частей такой системы отопления, поэтому он должен соответствовать определенным требованиям, о которых речь пойдет ниже.

Сразу стоит отметить, что неправильный выбор или установка дымохода может не только значительно снизить КПД котла и теплообмена, но и спровоцировать появление в помещении крайне опасной концентрации дыма.

Поэтому необходимо очень ответственно подойти к обустройству отводных каналов и доверить их установку только профессионалам соответствующего профиля.

Выбор камина для Булерья начинается с выбора подходящего материала, из которого он будет изготовлен.

На современном рынке есть различные изделия для этой цели, но не все из них можно использовать в сочетании с конвекционной печью.

Основные материалы дымоходов и их характеристики следующие:

• Камины из нержавеющей стали.

  Они представляют собой готовые детали труб, преимуществами которых являются простота монтажа, надежность и долговечность. Они бывают одинарные (устанавливаются внутри кладочных отсеков) и двойные (предназначены для устройства наружных каналов для отвода газов).

  Качество стальных дымоходов для Булерьян определяется толщиной их стенок, которая должна быть не менее 1 мм. Благодаря своей универсальности эти изделия хорошо подходят для подключения к рассматриваемым обогревателям;

• Керамические камины.

  Второй тип производной, совместимый с современными теплогенераторами, такими как печи Buller. Конструктивно они состоят из трех слоев: внутренней керамической трубы, утеплителя и наружной оболочки из бетона.

  Керамические камины для Булерьян отличаются отсутствием коррозии, простотой очистки, отличной тягой, высокой огнестойкостью, простотой монтажа, а также устойчивостью к атмосферным воздействиям и воздействию конденсата. Все эти качества делают их хорошим выбором для работы в сочетании с канадскими духовыми шкафами;

• Камин из кирпича.

  он традиционный и самый популярный на протяжении многих веков. Однако у этого материала есть один существенный недостаток — он не подходит для работы с современными котлами длительного горения, в состав которых входит Булерьян.

  Дело в том, что такое оборудование выделяет небольшое количество продуктов горения с относительно невысокой температурой, в результате чего внутри кирпичного дымохода по Булерьяну образуются водяной пар и конденсат, постепенно разрушая кладку.

  Этих проблем можно избежать, вставив один стальной патрубок в существующую скважину;

• Асбестовый камин.

  Еще один вид дымоходов, не подходящих для печей Булерьян. Однако у него есть одновременно несколько серьезных недостатков. Асбестовый дымоход для Булерьяна, несмотря на то, что он хорошо утеплен, отличается постоянным образованием большого количества деструктивного конденсата.

  Кроме того, асбест издает очень неприятный запах, который может распространяться по всей площади отапливаемого помещения.

Можно ли изготовить печь Булерьян самостоятельно?

Более 20 лет секреты создания булерьянских печей держатся в секрете. Производители не разглашают чертежи и параметры используемых материалов. Но специалисты печного дела давно замерили печь на создание аналога известной марки. Купить печь Булерьян можно не только Лаотерм, но и других производителей. Правда, такие печи будут существенно более низкого качества. Также можно самостоятельно сконструировать печь Булерьян.

Конструкция печи Булерьян

Печь состоит из трубы конвекционного теплообменника и стальных листов. Топку Булерьяна следует изготавливать самостоятельно в несколько этапов:

1. Трубку необходимо разделить на 8 равных частей длиной не более 140 сантиметров. Трубогиб необходим для придания изделию изогнутой формы. Радиус закругления не должен превышать 23 сантиметра. Все трубы должны быть одинаково изогнутыми.
2. необходимо сделать прорези в двух трубках и вставить в каждую трубку длиной 20 сантиметров. Большая часть трубки должна быть снаружи. Стык нужно тщательно заварить. Эти трубы нужно будет использовать у дверцы духовки.
3. Трубы укладываются друг за другом, причем первая труба заканчивается слева, вторая — справа, третья — слева и т.д. Внизу конструкции устанавливается стальная перегородка, оставляя нижнюю часть труб открытой снаружи. Расстояние между трубами заделывается листовым металлом. Из этого материала также делают переднюю и заднюю стенки с отверстиями для дымохода и двери соответственно.
4. Дымоход необходимо делать с учетом устройства отвода конденсата. Калитка должна быть сделана с небольшим отверстием и металлической ручкой. А также вентилятор, который будет крепиться к двери. Все эти детали можно сделать своими руками из листового металла.

Делая печь своими руками, убедитесь, что все детали конструкции идеально подходят друг к другу по одной. Необходимо заранее рассчитать габариты печи и обязательно подключить ее к дымоходу, прежде чем проверять ее работу.

Булерьян — печь проверенная временем. При невысокой стоимости уровень КПД такой печи один из самых высоких в мире — он достигает 80 %.

На что обратить внимание при выборе

Перед покупкой печи нужно определиться с объемом помещения, для которого она будет использоваться для отопления. Лучше покупать изделие, мощность которого превышает минимально необходимый показатель.

При выборе нужно учитывать ряд факторов:

• тип люка для загрузки топлива. Дверца духовки может быть изготовлена ​​в 3-х вариантах: полностью металлическая, из чугуна, со встроенным стеклом. С эстетической точки зрения лучше выбрать изделие, люк которого оборудован смотровым окошком. Производители используют термостойкое стекло. Благодаря этому окно не разрушается даже при сильном нагреве;
• тип рычага дроссельной заслонки, который регулирует тягу. Некоторые производители оснащают ручку управления заслонкой удлинителем. В таких моделях необязательно приближаться к задней стенке духовки для регулировки;
• наличие варочной поверхности. Духовой шкаф может быть выполнен в 2-х вариантах: классический или со встроенной варочной панелью. Стрельба из Булерьяна по своим характеристикам не отличается от классической модели. Если печь будет использоваться не только для обогрева помещения, но и для приготовления пищи, можно выбрать модель со встроенной поверхностью;
• способ регулирования количества воздуха, подаваемого в духовку. Люк вентилятора может быть выполнен с дверцей или защелкой, расположенной на теле двери в форме бабочки. Выбор осуществляется исходя из личных предпочтений человека;
• защитный экран. У некоторых моделей есть накладки на боковых поверхностях. Применяется для защиты от ожогов при прикосновении к Булерьяну. Если печь будет использоваться в жилом помещении, лучше выбрать модель с защитным экраном.