Методы ремонта бетонных полов

Бетонный пол неслучайно является наиболее популярной основой для напольных перекрытий. Ему присущ целый ряд достоинств, среди которых стоит отметить невысокую стоимость, высокие показатели устойчивости к воздействию внешней среды и долговечность. Однако за время своей эксплуатации может потребоваться даже ремонт бетонных полов.

Схема устройства бетонного пола.

Чаще всего потеря первозданных качеств проявляется многочисленными выбоинами, трещинами, неровностями и пылеобразованием.

В результате ухудшаются эстетические и технические характеристики пола. Своевременное выполнение ремонтных работ специалистами http://stroj-city.ru/articles/rastsenki-na-kosmeticheskiy-remont/ поможет избежать вышеперечисленных явлений.

Ликвидация неровностей и выбоин

Неровности, которые возникают в процессе эксплуатации, подлежат обязательному устранению. Выполняются такие работы с помощью фрезеровальной машины. Поверхность бетонного основания фрезеруют на глубину до 1 см, затем проводят шлифовку для достижения идеально ровной поверхности. Отшлифованный участок очищается от пыли с помощью строительного пылесоса.

Схема стяжки бетонного пола.

Дальнейшие действия будут направлены на укрепление бетонного пола с использованием специальной пропитки. Чаще всего материалы для пропитки представлены полиуретановой или эпоксидной грунтовкой, разведенной в соотношении 1:10 с растворителем Р-646 или сольвентом. Подготовленный раствор наносится и разравнивается на обработанную поверхность бетона с помощью рейки или правила. После полной полимеризации раствора осуществляют окончательную шлифовку поверхности.

Используемые инструменты:

• фрезеровальная машина;
• строительный пылесос;
• рейка или правило;
• емкость для приготовления состава.

Устранение выбоин

Выбоины, требующие обязательной ликвидации, возникают из-за нарушения технологии обустройства пола. При помощи алмазного диска вырезают разрушенный участок на глубине в 2 см. Далее перфоратором убирают поврежденную часть бетонного перекрытия. В образовавшейся полости убирают пыль посредством строительного пылесоса или пескоструйного аппарата.

На ранее очищенную поверхность наносят грунтовку для ремонтных минеральных смесей или эпоксидную грунтовку. Шпателем заполняют прогрунтованную полость ремонтным составом. Положительные отзывы профессионалов получили материалы Консолит-Барс и Ivsil Render, которые легко разравниваются рейкой или правилом. После полного высыхания и приобретения достаточной прочности поверхность шлифуется в уровень пола. Если повреждение пола глубже 5 см, необходимо использовать несколько слоев ремонтной смеси.

Используемые инструменты:

• угловая шлифовальная машина с алмазным диском;
• перфоратор;
• строительный пылесос или пескоструйный аппарат;
• шпатель.

Заделка трещин

Благодаря своевременному ремонту бетонных полов и работам по ликвидации трещин, удается предотвратить раскрашивание бетонного основания, проникновение влаги, дальнейшее удлинение и расширение трещины.

Чаще всего материалы для заделки трещин представлены полимерно-модифицированным бетоном, который по своей сути является соединением цемента и латекса. Хорошие рекомендации получили полиуретановые, эпоксидные материалы и смеси на основе ПВА.

Технология ликвидации трещин определяется их глубиной и прочими характеристиками. Для трещин глубиной до 2 мм используют ручную шлифовальную машинку с алмазным диском ручного типа, с помощью которой увеличивают трещину до глубины 1 см. Промышленным пылесосом удаляют пыль со шва и заливают полость эпоксидной или полиуретановой грунтовкой, разведенной в пропорции 1:10 с растворителем Р-646. Далее в шов укладывается ремонтный состав на основе эпоксидной смолы или полиуретана с наполнителем из кварцевого просеянного песка. При возникновении усадки ремонтного состава укладывают еще один слой. После завершения полимеризации тщательно шлифуют поверхность.

В случае появления более глубоких трещин, имеющих разрушающуюся кромку, используют технологию «ремонта полосой» и материалы, рассчитанные на высокий уровень транспортных нагрузок. При помощи алмазного диска делается прорез в трещине глубиной в 5 см, затем вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы и убирается поврежденная часть бетона. Полученный участок необходимо углубить, а затем удалить грязь и пыль. Место разреза грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента и заполняется ремонтной смесью в один или несколько слоев в случае усадки. На завершающем этапе проводится шлифовка поверхности до уровня пола.

Схема бетонного пола на лагах.

Усиления полученного результата можно достигнуть благодаря использованию металлических скоб. Для этого трещину расширяют с помощью болгарки до глубины в 2 см. Под углом 90° к трещине через 20-25 см выполняются поперечные прорези шириной в 15 см и глубиной 2 см. Основание трещины и прорези грунтуются и очищаются при помощи промышленного пылесоса. В прорези укладывают ремонтную смесь и устанавливают металлические скобы. Окончательное заделывание трещин и прорезей выполняется той же ремонтной смесью. В результате вы получите отремонтированные трещины и дополнительное армирование бетонного пола.

Используемые инструменты:

• ручная шлифовальная машинка с алмазным диском;
• промышленный пылесос;
• скрепляющее устройство для скоб.

Реставрация деформационных швов

В процессе эксплуатации может потребоваться ремонт и швов бетонного пола. Определить момент можно по повреждению герметичности и появлению разрушений и выкрашивания краев.

1. Алмазным диском расширяется поврежденный шов, неровные края обрезаются перпендикулярно основанию.
2. Удаляется мусор, пыль и непрочно держащиеся участки.
3. На внутреннюю поверхность шва наносится эпоксидная грунтовка.
4. Шов заделывается специальным ремонтным составом (на основе цемента и полимера).
5. Швы размечаются стальными специальными маркерами-стержнями, которые устанавливаются по всей длине шва на расстоянии менее 3 метров. Также маркеры устанавливаются в местах пересечения швов.
6. После завершения полимеризации состава отшлифовываются швы.
7. Установленные маркеры удаляются, а на месте их крепления прорезается новый деформационный шов.
8. После очистки шва от пыли выполняется окончательная герметизация швов с помощью герметика на силиконовой основе.

Удаление пыли

Образование такого дефекта, как пыль на бетонном полу, зависит от интенсивности эксплуатации. Цементная пыль способна нанести серьезный вред здоровью человека. Решить проблему проведением систематической влажной уборки подчас не представляется возможным, и выбор делается в пользу ремонтных работ. Для реализации работ требуются материалы, которые наносятся на бетонную поверхность. Если на пол оказывается невысокая нагрузка, применяются тонкослойные покрытия с толщиной до 150 мкм. К их числу относится Неомер-ЛП, Элакор-ПУ и Ашфорд-формула.

Если речь идет о бетонных полах, на которые оказывают интенсивные нагрузки, предпочтение отдается защитному полимерному слою толщиной в 250 мкм, таким как Эласт-ПУ, Ретроплейт и Элакор-ЭД Грунт.

Грунтовку, пропитку для бетона и лак необходимо наносить на очищенную и обеспыленную с помощью промышленного пылесоса поверхность пола. Преимущество этого метода кроется в низкой стоимости и легкости реализации.