Круглопильный станок своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Выбор конструкции

Проект дисковой пилорамы разрабатывается под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, даже распил по всей длине заготовки требует определенных технических решений в собранном оборудовании. При ручной подаче волна увеличивается до плоскости получаемой доски. Размер пильного диска, пределы его смещения относительно нажимной площадки укажут на максимальный размер дерева для распиловки.

Главные узлы

Составные части будущей машины нужно предварительно правильно разместить на чертеже. В устройство любой самодельной пилорамы входят:

• рамка. Объединяет все компоненты в функциональное целое. В то же время расстояние между деталями должно позволять безопасные самостоятельные работы, техническое обслуживание, охлаждение, утилизацию отходов. Основные характеристики – устойчивость, жесткость;
• двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирается по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети устанавливается бензиновый двигатель с повышающей коробкой передач;
• режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из среза или двух (уголок). Одну пилу можно зафиксировать в заданном положении или повернуть на 90° для предотвращения обратного холостого хода (резка углов);
• линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используйте этот тип для небольших работ своими руками с небольшими заготовками. Массивное бревно подается под нож лафета;
• дистанционное управление. Выполняет операции включения/выключения, имеются переключатели регулировки (скорость, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Несмотря на то, что производство происходит в домашних условиях, необходимо соблюдать меры безопасности – вращающиеся части должны быть закрыты кожухом, со стороны оператора должна быть установлена ​​защитная металлическая пластина, предотвращающая расширение пластины. Деревообрабатывающие дисковые пилорамы относятся к оборудованию повышенной опасности.

Два диска

Конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами позволяет повысить производительность при обработке. Они расположены под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжен собственным мотором и приводом. Частота вращения выбрана такая же.

Виды разрезов

Горизонтальное перемещение угловых пар диска с приводным механизмом происходит на подвижной каретке. Направляющие располагаются под ним. Для регулировки взаимного положения дисковых пил своими руками каждая пара снабжена регулировочными приспособлениями.

Изготовление самодельной дисковой пилорамы

Конечно, чтобы сделать станок такого типа, нужно иметь определенные навыки работы с инструментом. Также важно, чтобы у пользователя было желание, ведь если есть желание, то и результат не заставит себя ждать.

Для изготовления самодельной пилорамы пользователю потребуются:

• строительные козлы. Они могут быть как деревянными, так и металлическими. Большой разницы нет;
• стол;
• металлические листы;
• застежки;
• электродвигатель;
• инструмент.

Инструкция

Все вышеперечисленные материалы и комплектующие можно приобрести на строительном рынке. Проблем с этим быть не должно. Затем следует выбрать подходящий вариант пилорамы. Наиболее простым является станок, конструкция которого состоит из стола, электродвигателя и вала с циркулярной пилой, закрепленного под столом и соединенного ременной передачей. Принцип работы очень прост: нужно всего лишь сдвинуть дерево в сторону выступающего над столом сегмента рабочей циркулярной пилы.

Чтобы собрать этот вариант самодельной пилорамы, сначала нужно сделать раму. Для этого нужно просто соединить козлы досками. Поверхность стола должна состоять из металлических листов толщиной до 1,2 мм и шириной 230-250 мм. Эти пластины соединяются между собой перемычками и шурупами, а затем устанавливаются на деревянную основу, которая предварительно была установлена ​​на козлах. Все вышеперечисленные детали соединяются между собой гайками и винтами. Между плитами должно быть небольшое расстояние. После закрепления пластин следует сделать паз в нижней части стола. Циркулярная пила не должна касаться стен.

Режущие инструменты можно купить на строительном рынке. Диаметр должен быть не менее 450 мм. Но пользователь вполне может изготовить его своими руками, для чего потребуется заготовка из дюралюминия или инструментальной стали, диаметр которой будет 400-500 мм, а толщина 3 мм. Чтобы превратить такую ​​заготовку в полноценную циркулярную пилу, на ней следует сделать всего два-три зуба. Этого будет достаточно, чтобы самодельная циркулярная пила распилила самые разные породы дерева.

Для изготовления резцов можно использовать твердосплавные пластины или сломанные сверла. Их нужно просто приварить к стойке. Необходимо помнить, что успешная работа такой пилы будет возможна только в том случае, если угол резания зубьев будет 27-32 градуса, а задний узел до 15.

После сборки самодельной циркулярной пилы требуется тщательная балансировка, так как от этого будет напрямую зависеть качество реза. Режущий элемент закреплен на валу. Кстати, подрезку можно сделать и на токарном станке. В принципе, предварительно собранный узел с выходным валом, а также шкивы для ременной передачи можно купить в том же строительном магазине, где можно купить и другие комплектующие.

Купленную или самодельную пилу необходимо надеть на вал, а затем зафиксировать. Двигатель должен быть установлен сверху. Он должен иметь возможность двигаться. Это необходимо для достижения натяжения ремня.

Не забудьте направляющую, которая понадобится для последующей работы. Его можно сделать из досок, в виде буквы «П».

После выполнения всех пунктов инструкции (при условии, что они выполнены правильно и с учетом всех рекомендаций и параметров) пилорама сможет работать и помогать пользователю в его работе.

Самостоятельное изготовление шинной пилы

Чтобы сделать пилораму своими руками, нужны чертежи и определенные расчеты. Процесс производства не представляет особой сложности, единственный момент – это наличие всех необходимых ресурсов. Естественно, самодельная пилорама будет уступать по производительности заводским изделиям. А вот для изготовления бруса и досок отлично подойдет.

Для изготовления шинореза понадобятся определенные материалы:

• металлические рельсы;
• металлические трубы разного диаметра;
• электродвигатель;
• шины для бензопилы;
• ведущее колесо (подойдет и от бензопилы).

В качестве электродвигателя можно использовать любой мотор, например, от полупрофессиональной электропилы, от старой мельницы, а можно купить специально.

Если выбор падает на покупной вариант, для бытовых нужд идеально подойдет трехфазный электродвигатель мощностью 5,5 кВт.

Сборка режущей части

Режущая часть представлена ​​шиной и электродвигателем, соединенными между собой. Вся конструкция размещена в металлическом каркасе, который установлен на вертикальной сплошной оси. Другими словами, рама, в которую заключена пила, сможет перемещаться по вертикали внутри другой рамы. Это движение будет происходить за счет рулевой оси.

Первым этапом будет изготовление рамы, на которую будет устанавливаться покрышка. Рамка имеет форму прямоугольника. С одной стороны покрышка крепится к вертикальному валу, обеспечивающему вращение.

Шестерня, которая приводит в движение шину, имеет центральное отверстие. В него нужно вставить вал из прочного сплава, обладающего высокой прочностью. Низкоуглеродистая сталь прекрасно работает. Ось противодействует горизонтальному движению покрышки, то есть сама покрышка имеет горизонтальное положение в пространстве, а ось — вертикальное. С обеих сторон на оси возле деки размещены подшипники — это помогает избежать вертикального смещения режущей части. Затем сверху устанавливаются втулки для зажима подшипников.

Верхняя часть оси крепится к металлическому профилю. Противоположная часть профиля приварена к раме, где установлен электродвигатель. Таким образом, прямоугольник образуется следующим образом: нижняя часть – шина, по обеим сторонам от нее – ось и электродвигатель, верхняя часть – стержень.

Такая конструкция не позволяет шине провисать во время эксплуатации.

Электродвигатель и приводной барабан установлены в противоположной части оси. Чтобы прикрепить их к деке, потребуются оставшиеся детали от электропилы. Электродвигатель установлен на жестком корпусе. Здесь следует учитывать большую вибрацию, а это означает, что основание для двигателя должно быть очень жестким. Со стороны двигателя приваривается металлический вал или жесткий профиль. Именно из-за него вся режущая конструкция будет перемещаться по вертикали, чтобы бревно было спилено в нужном месте.

Перенос корпуса с пилой на основу

Следующим шагом будет перенос всей конструкции на основную раму, имеющую форму параллелепипеда. Эта рама установлена ​​на роликах, которые будут двигаться по рельсам и распиливать бревно. Борта представляют собой сварной каркас из толстого металла. Сверху они крепятся вместе. Другими словами, переднее изображение будет выглядеть как буква P, установленная на рельсах.

Расстояние между боковыми стойками составляет 1-1,5 метра и рассчитывается исходя из длины покрышки: оно должно быть немного больше. Сами боковые стойки настолько широки, что внутрь можно установить конструкцию с режущим основанием. Если эта конструкция имеет ширину 60 см, ширина боковых поверхностей должна быть такой же. Делается это с расчетом на то, что внутри одной из стоек будет установлена ​​пила. Ось, по которой он движется, закреплена сверху и снизу внутри боковой рамы.

Таким образом обеспечивается вертикальное перемещение оси. Горизонтальное перемещение происходит с помощью роликов, которые перекатываются по рельсам.

Пилорама из ручной дисковой пилы

Самый быстрый способ сделать пилораму — использовать обычную ручную пилу, которую можно купить в любом хозяйственном или хозяйственном магазине. Его так же, как и болгарку, закрепляют снизу столешницы, делают паз для стойки и линейку для выделения. Машина готова к работе.

У такого устройства есть одно преимущество перед болгаркой. Стандартная модель ручной циркулярной пилы имеет угол наклона режущего инструмента от 0 до 70 градусов, что позволяет выполнять пропилы под разными углами. Это необходимо при изготовлении, например, треугольных плинтусов или фигурных реек. При производстве деревянных оконных рам часто требуется специальная угольная пила (угольная пила), ведь роль ручных циркулярных пил как раз подходит.

Устройство и ее разновидности

Циркулярную пилу применяют, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль волокон. Источником энергии для работы машины является электричество.

Основными узлами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная тележка, электродвигатели:

• Основное назначение каркаса – объединить все составляющие конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы можно было безопасно проводить работы. Главное требование к каркасу: он должен быть устойчивым и жестким.
• Двигатель обычно имеет рабочее напряжение 380 В. Его выбирают исходя из мощности и скорости. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый двигатель.
• Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом может состоять из одного диска или пары одновременно. В связи с этим различают двухдисковые пилорамы и однодисковые пилорамы. При наличии только одного диска бревна можно распиливать в двух положениях – горизонтальном и вертикальном.
• Каретка такой пилы может двигаться вверх и вниз. Двухдисковая пилорама имеет два пильных полотна, расположенных перпендикулярно друг другу. Такое оборудование может работать ортогонально, поэтому производительность выше.

Лесопилки не только делятся на два типа. Существует множество других вариантов конструкции станков. Например, есть такой, который работает не от одного, а от двух моторов: один отвечает за вращение пилы, а другой за движение каретки. Вне зависимости от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Поэтому есть много желающих купить такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

отказ от покупки не означает отказ от желания владеть этим удивительным деревообрабатывающим инструментом. Сделать его можно своими руками, самое главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Комплектация и особенности работы

С помощью торцовочной пилы можно изготовить:

• брус, в том числе радиальный
• различные заготовки для лепных изделий
• многослойный брус
• паркет
• индивидуальная карта раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Пила с угловым вращением поможет добиться большей точности по сравнению с ленточной пилой. Конструкция УШМ гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональное производство обрезков материалов и исключает простои.

Преимущества перед ленточной пилой:

• высокая степень надежности
• получение высококачественной кромочной пластины с минимальным количеством отходов
• бревно распиливается за одну установку, нет необходимости наклона и переворачивания
• за счет высокого качества шлифовальных кругов обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распиловки, состоянием оборудования осуществляет оператор, находящийся в специальной передвижной кабине. Бревна крепятся надежными струбцинами, которые надежно удерживают заготовку.

Чаще всего станции таких лесопильных заводов оснащаются двигателями с регулируемой частотой вращения с помощью преобразователя частоты для определения угловой скорости рабочей силовой установки и автоматического регулирования скорости подачи шпинделя пилы. В результате достигается наиболее подходящее соотношение скорости пиления с учетом твердости древесины и выбора пильного диска.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции рисуют лесопилку разной сложности. В случае индивидуальной разработки необходимо учитывать определенные требования.

• с помощью подачи бревен на каретке ширина платформы принимается равной ширине направляющих. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берется Р50, ролики подбираются соответственно;
• на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
• желательно не совмещать электродвигатель и пилу на жестком диске. Он должен быть защищен ременной (цепной) передачей. Это улучшит воздушное охлаждение обмоток, уберет из зоны интенсивного образования древесную пыль. Перед тем, как сделать чертеж своими руками, необходимо измерить размеры двигателя, при тех же характеристиках производитель дает его размеры в пересчете на размеры;
• рассчитать рабочую площадь для пилы Ø 500 – 700 мм;
• раму, в зависимости от габаритов установки, сделать сварной или разборной (переезд на новое рабочее место). В основной обвязке размещают швеллеры № 4, № 6. Дополнительные распорки делают из стального уголка, трубы (при необходимости).

Принцип работы, преимущества и недостатки

Принцип работы пилорамы из переносной бензопилы очень прост. Пила прочно закрепляется на любой поверхности, а затем через нее «вбиваются» доски, брус или бревна. В этом случае вместо диска пилорамы работает цепь бензопилы.

Вот основные преимущества такой самодельной конструкции:

• Возможность установки в любом месте. Пилораму из бензопилы можно смонтировать абсолютно в любом месте: на стройке, на приусадебном участке или даже на вырубке в поле.
• Простая сборка. Для сборки вам понадобится только бензопила и материалы, которые есть в наличии.

И самый большой недостаток — не слишком большая мощность устройства. Когда из толстого бревна вырезаешь длинную доску, она может работать нестабильно и застревать.

В зависимости от возможности перемещения самодельные пилорамы из бензопилы делятся на два типа:

Стационарный блок представляет собой конструкцию из металлических или деревянных реек, на которой закрепляется пила. Имеет направляющие, по которым перемещаются бревна. Во время работы пила неподвижна.

Подвижная арматура – ​​это специальное крепление к бензопиле, которое обычно сваривают из стальных реек. Пила во время работы перемещается вместе с этой насадкой по бревну.

В зависимости от материала, из которого изготовлена ​​пилорама, агрегаты бывают:

Порядок сборки

Процесс установки своими руками делится на 3 этапа. После каждого размеры, допуски, пределы перемещений подвижных частей проверяются по рабочему чертежу.

1. Несущая рама. Выполняют сварные (болтовые) соединения. Проверяют качество, диагонали, расстановку сидений, устойчивость.
2. Доставка часть. При неподвижном столе уровень устанавливается в горизонтальной плоскости. Зафиксируйте совпадение продольной оси с опорной рамой. Для мобильной платформы сначала установите рельсы на одном уровне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой на плавность хода, отсутствие затирания гребня колеса. Небольшая самодельная пилорама может иметь легкую каретку на подшипниках, роликах. Для них из угла делают направляющую дорожку для прохода вперед и назад. На больших моделях используется принцип перемещения тележки со счетчиком по палке, прикрепленной к столу.

Бытовая лесопилка Астрогань 2

• Режущий орган. Первая — это ось лесопилки с пилой. К подрамнику крепится опорный подшипник в сборе, проверяется ось вращения, наличие удара. Затем двигатель подвешивается на посадочные гусеницы. Крепежный болт не должен располагаться на краю гусеницы. Если используется клиноременная/цепная передача, то она ослабевает при повторных оборотах, требуется последующая подтяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подается ближе к валу. Бесступенчатая регулировка может быть выполнена с помощью распорных болтов с каждой стороны. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном использовании оборудования.

При сборке угловой пилорамы своими руками с дисковым блоком на подвижной каретке расчетные расстояния проверяют по всей длине хода. Неожиданное изменение угла наклона пил при распиловке приведет к порче сырья, аварии.

Конструкция дискового устройства

По сути, этот инструмент представляет собой простую конструкцию, состоящую из рабочего стола, вращающегося отрезного диска и приводного узла.

Посмотреть галерею

Все эти детали, собранные в единый механизм, и есть циркулярная пила.

По количеству режущих элементов дисковые пилорамы, в том числе сделанные своими руками, можно разделить на однопильные и многопильные. На один вал можно поместить несколько дисков, выполняя при этом одну и ту же операцию одновременно, что значительно увеличивает производительность пилорамы.

Существуют также угловые диски, которые режут под определенным углом. Пиление такими конструкциями ведется в обе стороны, так как они не имеют обратного хода. Угловые пилорамы также могут иметь одну или две отрезные пилы.

Инструментальная рамка

Узел обеспечивает горизонтальное и вертикальное перемещение пильной головы. Торцовочная пила имеет возможность поворота на угол 90 ⁰.

В раме есть:

1. Механизм вертикального перемещения.
2. Механизм горизонтального перемещения.
3. Измерительные устройства, позволяющие перемещать инструмент на заданное расстояние в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
4. Голова пилы.
5. Механизм поворота пилы. Его можно зафиксировать в двух положениях.

Конструкция собрана на металлическом каркасе из профильных прямоугольных труб. Элементы перемещаются по телескопическим рельсам. Неконтролируемые перемещения не допускаются.

Монтаж двигателя и заключительный этап сборки пилорамы

установка двигателя – самая сложная часть изготовления домашней пилорамы. Он требует скрупулезной точности и надежности соединений. Разрозненные элементы не смогут эффективно выполнять свои задачи. Кроме того, они достаточно опасны для здоровья и жизни работающего за станком.

Последний этап проектирования лесопилки:

1. Подшипники и шкив прикреплены к нижней стороне пластины, которая соединена предохранительным ремнем с пилой. Этот трюк защитит двигатель, если пила заклинит.
2. Ремни хорошо натянуты, не забываем про массу и мощность самого двигателя.
3. Пила фиксируется строго посередине рабочей поверхности.
4. Основная часть работы завершается установкой толкающей платформы для бензинового или электрического двигателя. Он должен быть подвижным относительно оси.

Хорошая механизированная пила — это сбалансированный механизм с правильным углом пильного диска, который обеспечивает чистый срез и кромки. Весь процесс сборки даже элементарного механизма пилорамы требует серьезного подхода. Оценить особенности и пример установки можно на видео.

Перед работой запаситесь не только необходимыми материалами, но и терпением. В этом случае вы хотите собрать недорогой аналог дорогих станков и сделать альтернативу некачественному заводскому пиломатериалу самостоятельно.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования, предназначенного для обработки древесины, также необходимо учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине немногие потребители могут позволить себе покупку пилорамы. Но, как мы уже говорили ранее, каждый может сделать такой инструмент самостоятельно.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В это время вы можете узнать, как сделать самодельную пилораму своими руками с бензиновым двигателем. Также познакомимся с самодельной пилорамой с приводом от ВОМ. Итак, давайте рассмотрим эту проблему.

Прежде всего, чем следует запастись, так это терпением и огромным желанием обзавестись таким устройством.

Чтобы собственно приступить к этому процессу, необходимо сначала подготовить чертежи самодельной циркулярной пилы (можно взять в интернете), а также подготовить строительные козлы, металлические листы, доски, шурупы, шурупы, гайки, специальный инструмент, с помощью которого можно работать с деревом и металлом, а также с самим бензиновым двигателем. Итак, приступим.

Бензопила не заводится при запуске? Причины и что делать в такой ситуации — читайте здесь.

Проверьте, правильно ли вы запускаете бензопилу. Ознакомьтесь с нашими инструкциями.

Вы можете купить множество различных аксессуаров для бензопилы, которые превратят вашу бензопилу в лодочный двигатель.

• Для начала нужно получить всю необходимую информацию о самом устройстве этого инструмента, чтобы уметь и понимать, что и как производить.
  

  Стоит отметить, что аналогом рабочего органа для вас послужит зубчатая циркулярная пила, которая собственно и установлена ​​на шпинделе станка.

• Кроме того, есть еще вариант, при котором крепление самой пилы к валу двигателя на самой поверхности пилорамы запускает обработку так называемого пильного бревна, которое фактически расщепляет необрезную доску. А еще нужно сделать выпиловку специальных заготовок, каждая из которых должна соответствовать требуемому размеру.
• Стоит отметить, что таблица является самой простой конструкцией этого процесса. Именно под его нижнюю часть и приходится размещать сам вал с установленной на нем пилой. Режущая часть, которой он оснащен, должна подниматься, так сказать, на саму столешницу, движение вала пилы осуществляется за счет воздействия на него бензинового двигателя, передающего на сам ремень своеобразные импульсы.
• Собственно, сами диски для этого вида пиления лучше всего послужат, если они будут изготовлены из дюралюминиевых листов или стали. А его реальный размер должен соответствовать показателю в три миллиметра. А реальный диаметр должен быть равен 500 мм. Немаловажно и то, что если вы в будущем будете делать приспособление для резки дерева, то в этом случае диск с двумя или тремя зубьями будет щадящим для вас. Так как это лучший вариант для данного вида работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня лесопильного производства является собственно производство этих зубьев. Кроме того, самое главное, чтобы вы тщательно балансировали и определяли правильный угол резки.

Вы можете посмотреть видео о том, как это сделать:

Индивидуальный подход

Там, где нет необходимости в пилораме большой мощности, проектируется мини-станок со скользящей подачей на неподвижной плите.

При увеличении веса, длины заготовки стол оснащается свободно вращающимися роликами для облегчения ручного прижима.

Поворотный (90°) редуктор для циркулярной пилы станет универсальным решением. В некоторых случаях владелец предпочитает устанавливать торцевые фиксаторы для поворота заготовки вокруг продольной оси.

Перемещение дерева или пилы является важнейшим вопросом при проектировании лесопилки.

Проектирование установки

Для производства пилорамы необходимо разработать схему компоновки. Он определяет расположение узлов. Оценивается их взаимодействие.

Расчеты необходимы для определения мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пилы будет низкой.

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы понадобятся. С их помощью мастер отрабатывает функции взаимных перемещений подвижных элементов.

Обзор лесопилки. Видны основные элементы конструкции — рельсовый путь, станина инструмента, головка пилы:

Монтаж рельсового пути

Рельсовая дорожка должна быть установлена ​​на подходящей поверхности. Вам нужно сделать твердую подушку. Большинство мастеров выбирают гравийно-песчаную основу.

1. Необходимо снять грунт на глубину 20 см.
2. Насыпать песок слоем 100 мм.
3. Залить водой и утрамбовать.
4. Насыпать щебень с небольшой горкой.
5. Сверху насыпать песок.

Осталось полить и обрамить основы будущей дорожки. Рекомендуется использовать вибротрамбовочную машину. Эффект ощущается на глубине до 30 см.

• отмечается расположение обоих реек;
• смонтирован железнодорожный путь;
• для фиксации на месте забиваются костыли;
• трубы приварены к костылям;
• по собранной траектории выполняется пробный прокат станины инструмента;
• выявляются и устраняются недостатки.

Угловая пилорама своими руками

Угловая пилорама, чертежи которой своими руками есть в большом количестве в интернете, незаменимый прибор для тех, кто хочет построить дом или связать свою жизнь с деревообработкой.

покупка лесопилки дело дорогое. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить его самостоятельно, особенно учитывая, что чертеж торцовочной пилы нетрудно найти на специализированных сайтах. Однако вы можете самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной пилорамы:

• нужно сделать прочный металлический каркас, например из металлических труб или направляющих
• чтобы трубы были соединены максимально надежно, их лучше сварить
• специалисты рекомендуют использовать в качестве направляющих качественные рельсы без внешних дефектов, иначе колеса вагона будут все время соскакивать и застревать
• тележку можно собрать из металлических деталей
• при изготовлении пилорамы нужно обратить внимание на то, что геометрическая форма рамы с установленными роликами или колесами должна полностью соответствовать расстоянию между готовыми рейками. Это позволит тележке двигаться плавно и свободно
• в качестве двигателя можно использовать любой бензиновый двигатель. Силовой агрегат должен иметь большую мощность
• во избежание возможности перегрева двигателя стоит заменить цепной привод на более надежный и долговечный аналог. После этого машина станет безопаснее, а срок эксплуатации увеличится.

Инструменты

Сегодня все больше производителей качественных пиломатериалов отдают предпочтение торцовочной пиле, оценив экономическую выгоду и новые возможности использования торцовочных пил и станков.

Предназначение угловой пилорамы

Современные угловые дисковые пилорамы, представляющие собой практичное и многофункциональное оборудование, позволяют быстро, а главное, качественно производить радиальный распил досок. Благодаря инновационной технологии, лежащей в основе работы угловой пилорамы, возможности этого вида оборудования значительно расширены по сравнению с традиционным способом производства пиломатериалов, что благоприятно сказывается на ассортименте готовых изделий из дерева.

Радиально распиленные доски, полученные в результате работы угловой пилорамы, отличаются гладкой, красивой текстурой, повышенной прочностью и высокой стоимостью, что никоим образом не снижает спроса на них. Отличные качественные характеристики радиально-пиленных досок позволяют с успехом использовать их для формирования клееного бруса и производства корпусной мебели, деревянных окон и дверей элит-класса.

Возвращаясь к вопросу о стоимости радиально распиленных досок, следует отметить, что производство или покупка угловой пилорамы – это начало стабильного и прибыльного бизнеса: качественная древесина, являющаяся основным строительным материалом, всегда в наличии спроса, а это даст вам постоянный поток заказов и значительную прибыль.

Кроме того, организация производства пиломатериалов на основе использования угольных пил обойдется намного дешевле, чем если остановиться на традиционном подходе.

Следует отметить, что пилорама ручной работы по многим параметрам уступает надежной и качественной пилораме заводской сборки. Имея многолетний опыт производства УШМ и возможность использования новейших узлов и агрегатов, производители регулярно улучшают технические характеристики, повышают функциональную нагрузку и уровень безопасности. А это значит, что риск ведения бизнеса, основанного на использовании ремесленных изделий, может быть неоправданным.

Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы

Угловая пилорама используется для производства:

• пиломатериалы квадратные, в том числе радиальные;
• все виды заготовок для погонажных изделий;
• многослойный брус;
• паркет;
• индивидуальная распиловка бревен с вывозом отходов.

​

В стандартную комплектацию угловой пилорамы входит электрическая лебедка с регулируемой скоростью, которая с помощью специальных кнопок на панели управления обеспечивает вертикальное позиционирование.

Благодаря использованию циркулярной пилы, форму которой можно легко скачать в Интернете, можно добиться более высокой точности по сравнению с маховиковой или ленточной пилой. Конструкция углового пилорамы обеспечивает оптимальное решение схемы раскроя древесины, рациональный выход кромочной пластины и исключает простои на пилораме.

По сравнению с ленточной пилой торцовочные пилы имеют следующие преимущества:

• Более высокая надежность: пильный диск, выполняющий роль режущего инструмента, имеет длительный срок службы, не ломается, исключены «волны» и микротрещины, рабочему инструменту не нужно «отдыхать»;
• В результате распиловки образуется качественная кромочная плита с минимальным процентом отходов;
• Распиловка бревна осуществляется с установки, отпадает необходимость в кантовании и перевороте;
• Качественная острота дисков обеспечивает высокую чистоту обработки.

Для контроля процесса распиловки, состояния оборудования, а главное удобства работы на УШМ оператор находится в специальной передвижной кабине. Фиксация бревен при работе на торцовочной пилораме осуществляется с помощью надежных зажимов, прочно удерживающих бревна, не допуская изменения их положения во время распила.

Специалисты различают однодисковые и двухдисковые торцовочные пилы.

Главной особенностью двухдисковых станков является наличие двух дисковых пил, расположенных вертикально и горизонтально по отношению друг к другу, что придает пилораме большую производительность и эффективность. Так в процессе распиловки пилы превращают цельное бревно в готовые изделия с радиальным расположением волокон.

Отличительной особенностью УШМ с одним диском является возможность резать бревна в любом направлении: вперед и назад, меняя его горизонтальное положение на вертикальное.

Особенность метода углового пиления

Распиловка под углом, являющаяся новым направлением в первичной деревообработке, выполняется на дисковом пилораме с ортогональной подачей пильного диска или с использованием автоматических поворотных механизмов рабочего органа. Технологический процесс достаточно прост: ортогональные пилы последовательно распиливают бревна на доски с годичными кольцами, расположенными радиально, то есть под углом 45° к наибольшей плоскости профиля ламели.

С помощью двух пильных дисков, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях, осуществляется распиловка бревен, закрепленных на неподвижной раме оборудования, по направляющим, по которым перемещается портал с распиловочным инструментом.

Используя многодисковый станок и оборудование с дисковым пильным шпинделем, можно получать качественный пиломатериал заданного сечения непосредственно из бревна, что исключает стадию обработки необрезного древесного материала. В основе конструкции роторного угольного пильного оборудования лежит специальный поворотный режущий механизм.

Одной из функций этого станка является распиловка подвижной кареткой вдоль закрепленного бревна комплектом пильных дисков. Оператор самостоятельно определяет схему распиловки древесины, учитывая оптимальную модель распила древесины и сменное задание. Следует отметить, что современные модели углерезного оборудования оснащены автоматическими программами оптимизации распила, задающими основные параметры использования торцовочной пилы — скорость, ширину и глубину реза, возможность перемещения рабочего инструмента по ортогональным осям срез.

Часто станции таких установок имеют двигатели с регулируемой частотой вращения с помощью преобразователя частоты для определения угловой скорости рабочего двигателя и автоматического регулирования скорости подачи шпинделя пилы. Таким образом можно достичь наиболее подходящего соотношения между скоростью резания, принимая во внимание твердость древесины и выбор пильного диска.

Методы радиального и тангенциального распила

Разрез считается радиальным, если плоскость разреза проходит параллельно или через сердцевину ствола. Получаемые доски с радиальным распилом характеризуются наличием однородной текстуры и цвета, минимальными размерами между кольцами. Готовый брус обладает высокой износостойкостью, так как устойчив к внешним воздействиям и не подвержен деформации. Коэффициент усадки диска радиальной пилы составляет 0,19%, а коэффициент набухания — 0,2%. Следует отметить, что эти показатели у радиально распиленных досок вдвое лучше, чем у тангенциально распиленных.

Что касается стоимостного показателя, то он достаточно высок, так как выход радиально распиленной древесины достигает лишь 10-15% от общего объема.

Для получения клееного бруса с высокой прочностью необходимо склеивать ламели по пласти, полученные соединением заготовок «на ус» из насадок полурадиального и радиального распила. Так называемый «эффект сопротивления волокон», возникающий при склеивании слоя годичных колец под углом наклона до 45°, во многом определяет прочностные свойства клееного бруса, его жесткость и стабильность геометрических параметров.

Для производства безсучковой и клееной древесины используют доски и пиломатериалы, полученные методом радиальной или полурадиальной распиловки.

Срез считается тангенциальным, если плоскость среза находится на расстоянии от сердцевины ствола, касательном к годовому кольцу. Полученная древесина имеет ярко выраженную текстуру и богатый волнистый рисунок годичных колец. Коэффициент усушки и набухания досок тангенциального распила намного выше, не исключена возможность коробления, в результате чего себестоимость готовых пиломатериалов на порядок ниже.

Использование торцовочных пил, стоимость которых довольно высока, тем не менее упрощает технологию производства готовых пиломатериалов. Уникальная конструкция станков позволяет получить хорошее производство качественных досок и идеальную геометрию пиломатериала, а в сочетании с наименьшими капиталовложениями и затратами на обслуживание устройств достаточно эффективна для реализации в малых и средних предприятий.

Принято считать, что целью круглопильного станка для радиального распила является исключительно производство радиального пиломатериала. Это суждение неверно из-за технологических особенностей метода торцовочной пилы. Логичнее было бы утверждать, что метод угловой распиловки, наряду с производством традиционных обрезных пиломатериалов, позволяет получать и радиальные доски из цельного бревна.

При индивидуальной распиловке бревна угловой распиловкой можно одновременно получать радиальные пластины из бездефектных участков бревна, а также традиционные кромочные пластины из зоны расположения дефектов. При этом ширина и толщина распиливаемого в последовательном порядке пиломатериала ограничивается исключительно диаметром рабочего диска.

Получив 15-20% радиальных досок из обычного сырья от общего объема произведенных пиломатериалов, вы сможете увеличить свою прибыль в несколько раз при том же уровне себестоимости. При несоблюдении этого правила производительность деревообработчика в целом будет низкой.

Цикл резания

Пильный диск в начале процесса резки находится в горизонтальном положении. При движении вперед диск делает горизонтальный надрез по всей длине палки. Достигнув конца бревна, оно меняет положение и становится вертикальным. При выполнении обратного хода рубленый участок отделяется вертикальной подсечкой. Затем пильный диск меняет положение на горизонтальное и цикл повторяется. Данная технология позволяет получить обрезной пиломатериал заданного сечения. Многопильные станки с ортогональным размещением дисковых пил. Цикл резания аналогичен, но несколько сложнее, так как вместо обточки используется способ сближения дисковых пил в одной плоскости и отступления в другой, затем наоборот.

Читайте также: Горшки из наполнителя и цемента. Цементные горшки своими руками

Так что залогом успешной работы столяра является умение рационально производить качественный распил бревна на пиломатериалы. При этом не следует забывать, что все оборудование, каким бы современным и «умным» оно ни было, всего лишь инструмент с определенным набором технологических операций. И только многолетний опыт, профессионализм и фантазия оператора определяют количество циклов распиловки в последовательности распиловки досок на распиловочных станках, оснащенных, например, механизмом автоматического поворота рабочего пильного узла.

Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала

Угловые пилорамы, особенно те, которые используют автоматические механизмы поворота пильных полотен, считаются наиболее приемлемым и подходящим оборудованием для малых и средних лесопилок.

Не все производители могут обеспечить себя качественным сырьем для производства радиального бруса. Например, по той простой причине, что изначально приходится иметь дело с пиломатериалом низкого качества и диаметром 24-26 см, но на практике радиальные доски хорошего качества можно делать и от диаметра не менее 32 см, без учета учитывайте сердцевину, сучки и другие дефекты. В идеале качественный радиальный брус получается только при использовании качественного сырья диаметром 38-40 см. В этом случае целесообразно только использовать все бревна на радиальных досках в определенном сечении.

В противном случае вы рискуете стать обладателем множества краткосрочных заготовок и отходов, в результате затраты на производство будут высокими, а производство будет слишком трудоемким и нерентабельным. Поскольку большинство производителей работают не с собственным сырьем, а с покупным, им знакомы всевозможные трудности, связанные с поставкой сырья для производства качественных пиломатериалов. Только оптимизировав производительность торцовочных пил, столяр сможет перерабатывать такой объем материала, какой он может поставить, и не переживать, что лесопилка остановит работу из-за отсутствия качественного сырья в необходимом объеме.

Сборка угловой пилорамы своими руками

Нет сомнения, что угловая пилорама – это незаменимая часть оборудования для тех, кто связал свою жизнь с деревообработкой и для тех, кто планирует в ближайшем будущем построить деревянный дом своими руками.

изготовление оборудования для торцовки в заводских условиях – удовольствие недешевое, а значит, купить торцовочную пилу по заводской цене целесообразно тем, для кого профессиональное производство пиломатериалов является основным источником дохода.

Однако, если вы не бизнесмен, а пилорама вам все же нужна, лучшим выбором будет изготовление угловой пилорамы своими руками. При этом производственный процесс не потребует от вас больших вложений, но нужно проявить смекалку и терпение, чтобы разработать чертеж угловой пилорамы, спроектировать и подготовить узел угловой пилорамы, отдельные детали и узлы, собрать готовая конструкция.

Основные моменты сборки самодельной пилорамы

1. Итак, для изготовления дисковой пилорамы своими руками в первую очередь понадобится прочный металлический каркас, который можно сделать из любых металлических труб или направляющих.
2. Для надежного соединения труб используйте метод сварки.
3. Для разработки и создания направляющих для каретки специалисты рекомендуют выбирать качественные рельсы без внешних дефектов, иначе колеса каретки будут постоянно соскакивать или застревать, а ролики или колеса должны идеально подходить к готовым рельсам.
4. Тележка может быть собрана непосредственно из металлических деталей и деталей.
5. При изготовлении пилорамы необходимо учитывать тот факт, что геометрические параметры рамы с прикрепленными к ней роликами или колесами должны соответствовать расстоянию между готовыми рельсами, что обеспечит плавное и свободное перемещение каретки во время работы работа угловой пилорамы.
6. В качестве движущей силы для циркулярной пилы может служить любой бензиновый двигатель. При изготовлении циркулярной пилорамы необходимо установить двигатель большей мощности, так как работу будут выполнять два пильных полотна.
7. И, наконец, следует помнить, что для исключения возможности перегрева привода необходимо заменить цепной привод на более надежный и долговечный аналог. Таким образом, вы обезопасите машину и значительно продлите срок эксплуатации.