Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ

Природный газ служит источником тепла и обеспечивает работу кухонных приборов. Чтобы воспользоваться этим ресурсом, необходимо проложить трубопровод от центральной сети к дому, подключив его к отопительной системе и бытовым агрегатам.

При проектировании газовой магистрали важно разобраться, какие разрешения требуется получить, как правильно выполнить врезку в существующий газопровод и кому доверить столь ответственную операцию. На все эти вопросы даны развернутые ответы в статье.

Кроме того, в материале рассмотрены различные варианты подсоединения к центральной сети, а также особенности врезки в пластиковые и металлические трубы.

Какими бывают газотранспортные магистрали

Газопровод представляет собой специальный трубопровод, предназначенный для транспортировки и временного хранения определённого объёма природного газа. Его конструкция и технические характеристики зависят от поставленных задач и назначения конкретной магистрали.

Так, магистрали международного уровня перекачивают большие объёмы топлива на значительные расстояния, поэтому в них поддерживается повышенное рабочее давление. По этой причине любые самодеятельные эксперименты с такими системами недопустимы и представляют опасность не только для исполнителей, но и для окружающих.

Поэтому оптимальным решением при работах с газовыми сетями является обращение в профильные службы, имеющие соответствующую специализацию и действующие в рамках законодательства.

Врезку в газопровод вправе выполнять только сотрудник газовой службы с соответствующим допуском и с соблюдением всех мер безопасности.

Строение газопроводов можно сравнить с кровеносной системой человека: у центральных магистралей роль крупных сосудов, от которых ответвляются региональные сети, распространяющие голубое топливо среди потребителей.

Ответвления меньше магистралей по диаметру, поэтому давление в них ниже. Тем не менее в таких сетях возможны скачки давления как вниз, так и вверх.

Подключение к внешним газовым сетям осуществляется организациями, обладающими специальным допуском. А внутреннюю разводку в доме при желании можно выполнить самостоятельно, если строго соблюдать последовательность операций и требования безопасности.

Правила расчета пропускной способности

Ключевым параметром, который обеспечивает бесперебойную подачу газа потребителям, является пропускная способность газопровода. Этот параметр рассчитывают по определённой методике независимо от материала труб.

Максимальную пропускную способность трубы можно определить по следующему выражению:

Q макс. =196,386×Д²×P/Z×Т,

• Р – рабочее давление в трубопроводе (плюс 0,1 МПа) или абсолютное давление газа;
• Д – внутренний диаметр трубы;
• Т – температура прокачиваемого газа в шкале Кельвина;
• Z – коэффициент сжимаемости.

Из приведённой формулы следует закономерность: при увеличении температуры Т должна возрастать и пропускная способность сети.

В противном случае возможна потеря герметичности газотранспортной системы, что в конечном итоге может привести к взрыву этого опасного вещества.

Сделав выбор типа труб для газопровода, важно правильно определить способ врезки

Существуют и более сложные формулы расчёта, однако указанного алгоритма достаточно для выполнения предварительных расчётов, необходимых перед врезкой в газопровод.

Как правильно подсоединиться к газопроводу?

Врезка в магистральную сеть не выполняется своими силами — её проводят только специалисты газовых предприятий, обладающие соответствующими разрешениями и допусками. Независимо от выбранной организации, перед подключением требуется серьёзная подготовительная работа.

Подготовка к проведению врезки

Если подключение будет выполнять профильная компания, первым шагом является обращение в разрешительную службу. Помимо стандартной заявки потребуется предоставить пакет документов, перечень которых регламентирован законом.

Перед врезкой в магистраль необходимо не только корректно рассчитать параметры, но и получить официальное разрешение от газовой службы.

При врезке для нового дома собственнику нужно предоставить паспорт, идентификационный код и утверждённый проект газовой системы.

Также следует подготовить следующие документы:

• заявление, подписанное руководителем территориального подразделения газового хозяйства;
• разрешение на подключение к магистрали, выданное отделом архитектурного планирования;
• фотоснимок, сделанный в ходе топографической съёмки участка, где будет выполняться врезка;
• технический паспорт на дом или его нотариально заверенная копия.

Фото, предоставляемое при оформлении, должно быть заверено уполномоченными работниками газовой службы. На нём должна быть отображена вся инженерная инфраструктура: газовые линии, водопровод, теплотрассы и канализация.

Если дом ещё строится, необходимо приложить архитектурный проект, разрешение на строительство и поэтажные планы.

При общей площади здания более 300 кв. м дополнительно потребуются теплотехнический расчёт, ситуационный план участка в масштабе 1:5000 и письменное согласие соседей на прокладку части газопровода по их участкам.

Последний документ необходим в случаях, когда предполагается прокладка подземного трубопровода через прилегающие земельные участки.

Перед началом прокладки трубы для врезки в магистраль следует получить официальное разрешение в установленной форме.

Как правило, такие разрешения выдаёт городское управление газового хозяйства, поскольку именно они распоряжаются магистральными трубопроводами.

Кроме того, нужно предоставить технические паспорта или другие документы на газовые приборы, которые предполагается установить — разрешения на эксплуатацию, сертификаты соответствия и договоры на техническое обслуживание.

Понадобятся также акты обследования дымо- и вентиляционных каналов и иные документы, предусмотренные нормами. Только при наличии всех требуемых разрешений и актов можно приступать к врезке на законных основаниях.

Следует помнить, что самостоятельное подключение к магистральному газопроводу без надлежащего оформления и согласования влечёт административную ответственность, а в случае повреждения сети — и уголовную.

Особенности процесса врезки

Врезка в газопровод — это операция по присоединению дополнительной трубы, по которой газ из центральной магистрали поступит к потребителю. Обычно такие работы выполняют без полной остановки подачи газа в магистрали.

Применение специальных устройств для врезки через задвижку позволяет провести все необходимые операции без снижения давления в сети. Пояснение к схеме: 1 — чашечная фреза, 2 — шпиндель, 3 — храповый механизм, 4 — штанга, 5 — камера, 6 — сальник камеры, 7 — нажимной винт, 8,9 — рукоятки, 10 — муфта, 11 — патрубок, 12 — задвижка, 13 — стопорный болт (+)

При выполнении работ важно учитывать ряд особенностей. Одной из главных является высокое рабочее давление в магистрали, поэтому операции проводят с использованием специализированного инструмента после завершения монтажа и проверки исправности ветви для нового потребителя.

Если возведение индивидуальной ответвления могут выполнять сотрудники частных фирм, а отдельные работы — сам владелец при наличии навыков и инструмента, то непосредственное подключение к центральной магистрали доступно лишь обученному персоналу, который действует в строгом соответствии с инструкциями.

Действия исполнителя обязательно контролируются представителем газовой службы.

Правила выполнения работ

Набор правил, обязательных при выполнении врезки в магистральный газопровод, прост для запоминания, но их нужно неукоснительно соблюдать на всех этапах выполнения работ.

К ним относятся следующие положения:

1. При низком давлении сети врезку рекомендуется проводить при показателях от 20 до 80 мм вод. ст.;
2. Работы на трубопроводе со средним или высоким давлением допускается вести только после снижения давления до допустимого уровня;
3. Если технически невозможно понизить давление, следует использовать специализированное оборудование, рассчитанное на работу в нестандартных условиях;
4. Необходимо привлекать сотрудников организаций, имеющих официальное разрешение на выполнение подобных работ;
5. При выполнении газосварочных и газорезательных операций необходимо контролировать давление в рабочем участке, которое в процессе монтажа должно находиться в диапазоне 40–150 кг/см.

Строгое соблюдение этих правил позволит предотвратить аварийные ситуации при врезке в газопровод и обеспечит безопасность окружающих.

Врезка в магистральный газопровод проводится при строгом контроле давления в системе

Возможные способы присоединения

Подсоединение новой линии подачи голубого топлива к уже действующей выполняют двумя основными способами — посредством врезки или сварного соединения.

При холодной врезке магистральную трубу не трогают радикально: операцию проводят без применения сварки, поэтому объём перекачиваемого газа и его рабочее давление остаются в пределах нормы.

Этот метод чаще применяют при подключении новых абонентов. Работы на центральной сети допускаются только при наличии соответствующих разрешений и допусков на выполнение газоопасных операций.

Без надлежащей подготовки вмешиваться в работу магистрали категорически запрещено — подобные действия могут привести к тяжёлым последствиям, вплоть до гибели людей или уголовной ответственности.

В ряде ситуаций врезку выполняют с пересечением осей трубопроводов. Объяснение к схеме: 1 — присоединяемая труба, 2 — труба рабочего газопровода, 3 — «окно» (вырезаемая стенка), 4 — козырек, 5 — деревянный диск, 6 — сварной шов, 7 — соединительный патрубок, 8 — стержень для извлечения, 9 — накладка (+)

Второй метод — сварочная врезка — хорошо знаком большинству специалистов. Он зарекомендовал себя как надёжный, однако мастер, выполняющий такие работы, обязан обладать высокой квалификацией и иметь соответствующий допуск.

Способы присоединения классифицируются следующим образом:

• врезка в газопровод под низким давлением;
• работы под давлением среднего и высокого уровня с применением специализированного оборудования;
• врезка с полным перекрытием и освобождением трубы от газа.

Выбор конкретного метода подключения определяется множеством факторов, поэтому окончательное решение принимает бригада, выполняющая подсоединение, в каждом отдельном случае.

Что касается исполнителя работ, возможны два варианта: сотрудники газовой службы или специалисты частной организации, имеющие юридическое право, необходимое оборудование и допуск к выполнению газоопасных работ.

При выборе частной фирмы она может взять на себя подготовку и оформление всей документации, необходимой для законной врезки в магистральную сеть. Следует учитывать, что дополнительные услуги отразятся на общей цене подключения.

Правильный подбор труб играет ключевую роль не только для надёжной работы самой ветки, но и для безопасности всей газотранспортной системы

Особенности врезки в металлический газопровод

Врезку в металлическую центральную ветвь производят после разработки эскиза работ и подготовки всех материалов и инструментов, необходимых для выбранного способа присоединения.

Сначала очищают рабочую зону: с места врезки удаляют мусор, краску, ржавчину и прочие загрязнения. Затем выполняют разметку и сверлят необходимые технологические отверстия.

После пробивки отверстий их тщательно обрабатывают. В процессе рассечения поверхности трубы образовавшиеся щели покрывают глиной, чтобы снизить риск воспламенения просачивающегося газа при выполнении разреза.

Проделанные отверстия как можно скорее закупоривают заглушкой из асбесто-глиняной смеси, а место реза немедленно охлаждают.

Соединение труб на врезке должно обеспечивать максимально точное совмещение осей трубопроводов.

Следующим шагом монтируют отключающее устройство. После охлаждения металла заглушку извлекают, чтобы удалить отрезанный кусок трубы.

В образовавшуюся щель устанавливают отключающее приспособление, включающее набор резиновых и деревянных дисков и мешочки с вязкой глиной.

Далее монтируют патрубок. Закрыв отверстие отключающим устройством, приступают к созданию основного технологического отверстия для подсоединения новой ветки. Важно сверить соответствие диаметров, так как разметку иногда требуется корректировать.

После проделывания отверстия патрубок устанавливают и его стыки заваривают с двух сторон, затем закрывают установленную на нём задвижку. Все образовавшиеся щели тщательно заделывают.

Завершив установку патрубка, приступают к приварке присоединяемой трубы. Предварительно удаляют металлический шлак, образовавшийся при сверлении основного отверстия. Очистив поверхности, вставляют новую трубу и, уплотнив глиной, выполняют сварочные швы.

Затем проверяют герметичность сварочных швов — для этого их обильно смазывают мыльным раствором и убеждаются, что голубое топливо не просачивается.

Стыки труб необходимо тщательно контролировать на отсутствие утечек голубого топлива при помощи смазывания их раствором мыла и воды

Если утечек не обнаружено, приступают к финальной операции — засыпке траншеи. Однако и здесь существуют важные требования, которые нельзя игнорировать.

Засыпка траншеи выполняется в соответствии с правилами, приведёнными ниже:

• вокруг места врезки шарового крана и соединительной трубы следует уложить мягкий грунт слоем не менее 20 см и уплотнить его;
• окончательная засыпка траншеи не должна производиться бульдозером или другой тяжёлой строительной техникой.

Наезд упомянутой техники на слой грунта, укрывающий место врезки, трубы, отходящие от него, а также на выступающий над поверхностью шаровой кран, строго категорически запрещён.

Врезка в пластиковый трубопровод

Подключение к магистралям из пластиковых труб обычно обходится дешевле, чем врезка в стальные газопроводы, и сам процесс зачастую проще, чем при работах с металлом. Главное — соблюдать строго установленный порядок операций.

Полиэтиленовые изделия широко применяются при возведении инженерных сетей и имеют ряд преимуществ.

К ним относятся:

• отсутствие необходимости в дорогостоящих изоляционных материалах;
• доступная стоимость монтажа при высокой технологичности работ за счёт применения сварочных автоматов и минимальной потребности в тяжёлом оборудовании и дорогостоящем персонале;
• срок службы — не менее 50 лет;
• минимальные расходы на эксплуатацию и ремонт.

Перед врезкой следует приобрести качественные заводские фитинги, соответствующие требованиям ГОСТа. Для повышения надёжности стыков понадобится специализированный клей и раструбные соединения.

Особое внимание уделяют плотности и герметичности мест стыковки труб. Перед монтажом вставки её обрабатывают антикоррозионным составом.

Независимо от выбранной методики для врезки в ПНД-трубу, все операции выполняют по определённой технологической схеме

Процесс врезки в полиэтиленовую магистраль выглядит следующим образом. Трубы соединяют с помощью стальных или полиэтиленовых вставок, которые устанавливают перпендикулярно действующей магистрали. Длина таких вставок обычно составляет от 80 до 100 см.

Наращивание производится пластиковыми трубами с раструбно-контактным соединением в основе. Технология врезки предусматривает нагрев стальной вставки до 60°C и быструю, с приложением усилия, насадку на неё пластикового элемента.

Популярным способом является присоединение с применением шарового крана. Максимальный диаметр полиэтиленового газопровода для врезки составляет 500 мм при SDR 11 и 800 мм при SDR 17,6.

При этом рабочее давление в магистрали не должно превышать 1 МПа (10 бар). Технологический порядок врезки в полиэтиленовые трубопроводы регламентирован и должен соблюдаться шаг за шагом.

В некоторых случаях в полиэтиленовую трубу допускается врезка без сварки, с применением специального хомута

Сначала приваривают кран. Перед установкой оборудования на действующей сети ставят фитинги и закладные нагреватели (муфту и накладной уход), затем монтируют шаровой накладной кран в соответствии с СП 42-103-2003.

Далее собирают и устанавливают оборудование. Буровая штанга с фрезой на конце и узел врезки закрепляются на свободном патрубке шарового крана. Для этого полукольца зажимного устройства стягивают болтами, что обеспечивает герметичность соединения.

Следующий этап — опрессовка узла врезки через штуцер с краном: давление при этом должно превышать рабочее давление в магистрали на 0,1 МПа.

После этого приступают к врезке. Буровая штанга вращается рычагом-трещоткой, подавая фрезу вперёд, которая прорезает стенку трубы.

Затем штангу с фрезой отводят назад и перекрывают шаровой кран. Вход фрезы в полость действующей магистрали определяется по снижению усилия вращения штанги и изменению длины её хода.

Когда отверстие выполнено, фрезу выводят из трубы, вращая рукоятки против часовой стрелки. Как только фреза окажется за пределами шарового крана, кран закрывают.

Дальнейшие операции при врезке направлены на герметизацию стыков и проверку их надёжности и безопасности

Далее следует снизить давление в месте врезки в газовую магистраль и демонтировать применявшееся оборудование. Перекрыв кран, газ из врезочного узла выпускают через газоотводный шланг и кран со штуцером. Одновременно снимают оборудование с свободного патрубка шарового крана. После этого фрезу с буровой штанги можно демонтировать.

Затем из фрезы извлекают вырезанный кусок трубы и удаляют скопившуюся стружку.

После этого монтируют отвод газопровода, приваривая его с помощью муфты к свободному патрубку шарового крана. Как только подача голубого топлива будет восстановлена, сварное соединение подвергают опрессовке под рабочим давлением, предварительно обработав стыки водным раствором мыла, чтобы убедиться в отсутствии утечек.

По окончании работ по врезке в газопровод необходимо оформить договор на поставку голубого топлива для легализации подключения.

После успешного выполнения врезки в магистральный газопровод требуется привести в порядок документацию: заключить договоры на поставки, техническое обслуживание и аварийно-диспетчерское обслуживание с региональным представителем газовой компании.

Приемку нового объекта газового хозяйства по завершении врезки и опломбировку приборов учёта объёма потреблённого голубого топлива осуществляет представитель указанной компании.

На нашем сайте размещён раздел статей, посвящённых подключению газа к частному дому — рекомендуем с ним ознакомиться:

1. Стоимость подключения газа к частному дому: расходы на организацию газоснабжения
2. Порядок подключения газа к частному дому: устройство ввода и монтаж системы
3. Технические условия на подключение газа: как получить нужные документы

Выводы и полезное видео по теме

Видеозапись показывает проведение врезки под давлением в реальном времени без прекращения подачи газа:

Видеоматериал о врезке в действующую высоконапорную газовую магистраль:

Еще один пример выполнения врезки в газопровод под давлением в видеоролике:

Общее понимание технических требований и последовательности работ при подключении к газовой сети позволит легче разбираться в деталях и контролировать компанию, с которой заключён договор на подсоединение.

Кроме того, отпадёт соблазн безрассудной самостоятельной врезки в газопровод с надеждой сэкономить, привлекая «мастера на все руки».

Поделитесь с другими читателями вашим опытом согласования документов и подключения к центральному газопроводу. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье и задавайте интересующие вопросы — форма обратной связи расположена ниже.

Видео:

Пошаговая инструкция ГАЗИФИКАЦИИ КОММЕРЧЕСКИХ объектов. Часть 1.