
Индивидуальная система отопления, помимо очевидных плюсов, таит в себе и серьёзный минус — вероятность возгорания. Вероятность пожара возрастает, когда в процессе топки достигается сильный жар, а из трубы с силой вылетают раскалённые искры.
Решить эту проблему помогает искрогаситель для дымохода — устройство, не допускающее распространения опасных искр. Конструкция такого приспособления обычно простая, поэтому его изготовление и монтаж под силу выполнить собственными силами.
Мы расскажем о конструкции искрогасителя, опишем особенности различных конструкций и предложим пошаговую инструкцию по его сборке и установке. Полученные сведения позволят самостоятельно выполнить все работы и сэкономить на покупке готового изделия и вызове специалиста.
- Пару слов о строении и работе прибора
- Для чего нужен искрогаситель
- Конструкция и принцип действия искрогасителя
- Виды приборов для гашения искр
- Пошаговое сооружение искрогасителя
- Выбор модели и материалов
- Изготовление бумажного шаблона искрогасителя
- Сборка изделия своими руками
- Установка и закрепление прибора
- Особенности ухода за искрогасителем
- Выводы и полезное видео по теме
- Видео:
- Искрогаситель для дымохода AISI 304 / AlZn
Пару слов о строении и работе прибора
Искрогаситель, установленный на трубе, окажется особенно полезен, если дом или баня расположены поблизости от леса. При ветреной погоде раскалённые искры способны пролететь за сотни метров и зажечь рядом стоящий лес.
А это — непосредственная угроза пожара, от которой стоит защитить себя и своё имущество установкой защитного элемента на дымоход.
Для чего нужен искрогаситель

Устройство для подавления искр необходимо, когда кровля выполнена из материалов, легко воспламеняющихся от прилетающей искры. Разумеется, такие отделочные решения не являются безопасными, но ради оригинального внешнего вида часто пренебрегают требованиями пожарной безопасности.
Искрогаситель нужен и в том случае, если на участке есть баня, сауна или другое помещение, где планируется нагрев до высокой температуры. Деревянные стены парилки очень уязвимы перед случайной искрой.
Лучшее решение — покрытие кровли жаропрочным материалом, способным выдерживать многократные попадания искр.
И, конечно, устройство необходимо при наличии в доме автономной системы отопления и горячего водоснабжения. В таких системах котёл нагревается до высоких температур, чтобы обеспечить отопление и горячую воду. При обустройстве дымохода без искрогасителя обойтись нельзя.
Во время разогрева котла создаётся сильный жар, и через прямой дымоход искры легко вылетают наружу, создавая одновременно завораживающее и опасное зрелище
Конструкция и принцип действия искрогасителя

Искрогаситель представляет собой простое устройство с понятным принципом работы. Вне зависимости от модели его конструкция и внешний вид могут различаться.
Однако во всех вариантах присутствует металлический элемент — это может быть сетка или сплошной лист. Также есть основание, к которому крепятся остальные части, и крышка, не позволяющая искрам свободно вылетать наружу.
Составные элементы: 1 — корпус, 2 — сетка, 3 — элемент подавления искры, 4 — крышка. Прибор для дробления и тушения искр может иметь разную конфигурацию. В качестве искрогасителя может выступать как сетка, так и сплошная металлическая пластина (+)
Работает искрогаситель за счёт препятствий, мешающих свободному движению искр по трубе. Его конструкция такова, что искра многократно изменяет направление и сталкивается с преградами.
Попадая на металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разрушается, её скорость снижается, а траектория меняется. При повторных ударах о металлические элементы конструкции искра может полностью погаснуть и не покинуть пределы дымохода.
Важно, чтобы конструкция пропускала газы свободно, но одновременно задерживала и гасила искры.
Нержавеющая сетка с мелкими ячейками препятствует вылету искр, при этом не мешая нормальному движению дымовых газов через дымоход.
Виды приборов для гашения искр
Искрогасители выпускаются в самых разных формах и размерах, а элемент, отвечающий за гашение искр, может отличаться по конструкции. Прибор можно купить готовым или соорудить собственноручно — всё зависит от умений и желания хозяина.
Часто применяют комбинированные устройства «2 в 1» — искрогаситель с дефлектором, что позволяет одновременно подавлять искры и улучшать тягу.
Готовые искрогасители можно подобрать в магазине по внешнему виду и цене — ассортимент производителей достаточно широк.
Разумеется, чем выше эксплуатационные характеристики материала, из которого изготовлен прибор, тем выше его стоимость.
Металлическая «шапочка» — самый бюджетный вариант. Её легко сделать самому.
Наиболее распространённые типы искрогасителей:
- «шапочка» из металлической сетки на верх трубы;
- дефлектор с металлической сеткой;
- дефлектор с нижней юбкой для гашения искр.
Эти варианты популярны, потому что их несложно изготовить своими руками. Простая конструкция облегчает самостоятельное изготовление — достаточно правильно подготовиться и сделать замеры.
Галерея изображений
Искрогаситель может иметь причудливую форму, задуманную производителем, но при этом отлично выполнять своё назначение.
Иногда применяют несколько слоёв сетки с различным диаметром ячеек — это увеличивает эффективность дробления искр вне зависимости от их направления.
Некоторые домовладельцы ставят на дымоход n-образный дефлектор: его особая форма вынуждает искры многократно сталкиваться с препятствиями.
Дефлектор с широкой нижней юбкой надёжно гасит искры, не дав им вырваться наружу после серии столкновений с препятствиями.
заводская модель искрогасителя
Искрогаситель из нержавейки
n-образный дефлектор в качестве искрогасителя
Дефлектор с юбкой для гашения искр
Разнообразие конструкций позволяет подобрать оптимальный вариант искрогасителя для конкретного дымохода — и по внешнему виду, и по цене, что немаловажно при выборе.
Среди выпускаемых моделей всегда можно найти образец, который можно воспроизвести собственноручно, используя доступные материалы.
Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельного изготовления искрогасителя потребуются простые материалы, набор инструментов и пара часов свободного времени. Можно выбрать удобную модель, форму и габариты, а при правильном подходе самоделка будет не хуже покупной конструкции.
Выбор модели и материалов
Сначала определитесь с моделью будущего искрогасителя — от этого зависят расход материалов, перечень инструментов и количество времени на изготовление.
Если планируется простой вариант — крышка и металлическая труба — работа займёт немного времени и будет несложной.
Если же предстоит сделать искрогаситель с функцией дефлектора, понадобится:
- снять мерки внутреннего диаметра дымохода;
- подготовить листы нержавеющей стали и трубы;
- при необходимости приобрести металлическую сетку с подходящим размером ячеек;
- запастись инструментами — ножницами по металлу, болгаркой, дрелью, плоскогубцами, молотком, карандашом, циркулем, заклёпочником, линейкой, бумагой;
- купить хомут нужного диаметра и заклёпки.
Если у вас есть прокатный станок, изделие получится почти заводским. Но и без него можно обойтись: многие операции выполняют молотком и ручным инструментом.
В отсутствии заклёпочника соединения можно выполнить сваркой — главное, не прожечь материал в местах стыков.
Галерея изображений
Диаметр трубы следует выбирать в точности соответствующим диаметру дымохода, так как искрогаситель будет надеваться на трубу.
Надёжный заклёпочный аппарат значительно облегчает работу; при его отсутствии придётся искать альтернативы для соединения деталей.
Набор инструментов необходимый для изготовления искрогасителя зависит от выбранной модели, как и список расходных материалов.
Лист нержавеющей стали может быть цельным или перфорированным — сетчатый вариант иногда заменяет отдельную металлическую сетку. Важно, чтобы толщина листа не превышала 5 мм, иначе с ним будет трудно работать.
трубы для изготовления искрогасителя
Заклепочный аппарат
Набор инструментов
Листы нержавеющей стали
При выборе материалов отдавайте предпочтение нержавеющей стали: это может быть как цельный лист, так и перфорированный вариант, используемый вместо сетки. Толщина не должна превышать 5 мм — с более толстым металлом работать сложнее.
Металлическую сетку также лучше выбирать из нержавейки; размер ячеек оптимален в пределах 4–5 мм. Крупные ячейки хуже задерживают искры, а слишком мелкие будут мешать прохождению газов и дыма.
Оптимальный размер ячеек для нержавеющей сетки — 3–5 мм. Если ячейки меньше 1 мм, стоит подобрать другую сетку.
Изготовление бумажного шаблона искрогасителя
Когда модель определена, приступайте к подробному чертежу на бумаге, исходя из снятых мерок. Для этого понадобятся лист бумаги, циркуль, карандаш и линейка. Все элементы следует наносить в натуральную величину и максимально точно — это будет служить шаблоном при изготовлении.
После вычерчивания добавьте по краям 1–2 см припусков для последующих соединений деталей.
Если у вас уже есть опыт изготовления дефлекторов и подобных устройств, бумажный прототип можно не делать.
Сначала по бумажному шаблону вырезают макет ножницами и собирают его — это самый простой способ увидеть, как будет выглядеть будущая деталь. На этой стадии удобно вносить изменения. Если форма устраивает и диаметр трубы подходит, переходят к переносу контуров на металлический материал.
Сборка изделия своими руками
После обведения на металле необходимые элементы искрогасителя вырезают ножницами по металлу. Как правило, набор деталей включает «зонтик», держатели зонта в виде полосок из нержавейки, сетчатый цилиндр и отрезок трубы нужного диаметра.
Если труба не была приобретена заранее, можно вырезать необходимую часть из цельного листа нержавеющей стали и соединить края при помощи заклепок.
Количество и наименование компонентов зависят от модели — чем проще конструкция, тем меньше деталей потребуется.
Далее собирают все элементы последовательно и стягивают их заклепочником. При отсутствии такого инструмента допускается сварка; в этом случае припуски на швы обычно делают меньше 2 см, а сами швы для аккуратного вида дополнительно обрабатывают болгаркой.
При сборке важно учитывать особенности выбранной конструкции. В простом искрогасителе без дефлектора не должно быть зазоров между частями — все вылетающие из дымохода искры обязаны натолкнуться на препятствие.
У самоделок форма «юбки» может быть любой, даже квадратной — главное, чтобы края были немного приподняты.
Если предусмотрена модель с дефлектором, сначала изготавливают сам дефлектор. Затем внизу его корпуса, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана, сверлят отверстия для крепления юбки.
Деталь дефлектора выполняют из листа нержавеющей стали в виде «тарелки» с приподнятыми наружными краями.
Металлическая «юбка» — это плоская деталь или тарелка с загнутыми краями и центральным отверстием для установки на трубное окончание дефлектора-искрогасителя.
Некоторые мастера вместо изготовления отдельного гасителя корректируют сам дымоход.
Комплекс необходимых доработок зависит от формы и типа трубы:
- в металлической трубе просверливают отверстия в верхней части и закрывают оголовок сплошной нержавеющей крышкой;
- для квадратных дымоходов сверху просто фиксируют металлическую сетку;
- иногда немного уменьшают тягу, прикрыв задвижку, чтобы снизить образование искр.
Первый способ наиболее трудоёмок, да и просверленные отверстия со временем будут забиваться сажей и потребуют чистки. Поэтому разумнее выбирать конструкцию, которую можно легко снимать.
Фотогалерея
Для декоративных оголовков дымоходов часто ставят сетку непосредственно на трубу, подбирая подходящий способ крепления.
Крупные ячейки не гасит искры; для этого на дымоход устанавливают дополнительный сетчатый цилиндр с мелкой ячеей — до 5 мм.
При аккуратной работе самодельная деталь может выглядеть и работать не хуже заводской модели.
Мелкоячеистая металлическая сетка эффективно гасит искры и снижает риск воспламенения кровли и соседних построек.
Сетка на кирпичном дымоходе
Крупные отверстия не гасят искры
Простой гаситель искр
Мелкоячеистая металлическая сетка
Установка и закрепление прибора

Когда искрогаситель собран, остаётся последний этап — закрепить его на дымоходе. Для этого нужно подняться на крышу; при большой высоте трубы лучше заручиться помощью напарника.
При монтаже рекомендуется пользоваться средствами защиты дыхательных путей, чтобы не вдыхать дым и продукты горения.
Для фиксации обычно применяют заклёпки с заклепочником или металлический хомут. Иногда советуют просто приварить искрогаситель к трубе, но это неправильно — по нормам пожарной безопасности устройство должно оставаться съёмным.
Оптимальный вариант — подобрать хомут нужного диаметра, который надёжно удержит искрогаситель и при этом позволит его снимать для обслуживания.
Хомут даёт плотное соединение и удобен при необходимости снять гаситель и очистить сетку от нагара и мусора.
Если монтаж выполняют на заклёпки, заранее сверлят отверстия на трубе и на корпусе искрогасителя на нужном шаге. Затем изделие надевают на дымоход и устанавливают заклёпки; лучше, чтобы они были из нержавеющей стали — это увеличит срок службы конструкции.
Особенности ухода за искрогасителем
Сложность обслуживания искрогасителя зависит от выбранной модели и материалов.
Первый вариант — «шапочка» из металлической сетки. Её нужно регулярно осматривать — сетка забивается продуктами сгорания и мусором, приносимым ветром.
Если для отопления использовали смолистое топливо, сетку придётся чистить чаще. А при применении дешёвого материала сама конструкция быстро выйдет из строя и потребует замены.
Чтобы прочистить сетку, установленную в качестве заслонки для столкновения искр, часто приходится разбирать всю конструкцию, что неудобно.
Регулярные походы на крышу для чистки сетки — занятие неприятное, особенно если периодически нужна замена элемента. Поэтому разумно сразу изготавливать искрогаситель из более прочного материала.
Второй вариант — дефлектор с сеткой внутри. Тут также придётся периодически удалять нагары из мелких ячеек, иначе накопившийся мусор будет затруднять отвод дыма и вызывать серьёзные проблемы.
Третий вариант — дефлектор с юбкой. В этой конструкции важно следить, чтобы листья, насекомые или птицы не заглушали маленькие отверстия, предназначенные для отвода воды после дождя или таяния снега. Снимать и чистить прибор чаще не требуется, поэтому это один из самых простых в обслуживании вариантов.
Четвёртый вариант — искрогасители из коррозионно-нестойких сплавов. Такие изделия быстро теряют работоспособность, что следует учесть при выборе материала.
Чтобы не собирать новый искрогаситель каждый год, лучше сразу применять качественную нержавеющую сталь толщиной около 5 мм. То же касается и сетки — предпочтительна износостойкая нержавейка.
Сетка для гасителя искр должна быть жаропрочной и износостойкой, с толщиной переплетения до 5 мм.
Проверка состояния искрогасителя входит в обязательные работы при чистке дымохода.
Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя подходит дефлектор, оснащённый дополнительной защитной пластиной — юбкой с приподнятыми краями, которая опоясывает прибор. О такой конструкции — в видео:
О принципах работы и устройстве искрогасителя рассказывается в видеоролике:
Пошаговое усовершенствование дефлектора, превращающее его в эффективный искрогаситель — см. в видео:
Обзор готовой сетчатой модели гасителя искр, полностью подготовленной к установке на дымоход, доступен в ролике:
Гаситель искр на дымоходе — важный элемент безопасности, который способен защитить имущество и жизни. Его стоимость невелика, а при желании устройство можно сделать самостоятельно из подручных материалов.
Такой прибор снижает риск случайного возгорания: искры, выходящие из дымохода, затухают, проходя через металлическую защиту.
Если у вас остались вопросы или вы хотите поделиться своим опытом изготовления искрогасителя, оставляйте комментарии к статье. К отзыву можно прикрепить фото вашей самоделки — форма для связи расположена ниже.