Гальваника в домашних условиях: варианты подготовки и покраски

Гальваническая лаборатория на дому

Для организации процесса нужно:

1. Гальваническая ванна своими руками – банка (из стекла или прочного пластика, достаточно большая, чтобы поместилась заготовка, термостойкая) с раствором электролита.
2. Провод, разделенный на анод («плюс») и катод («минус»). При этом аноды должны быть больше по площади, чем заготовка. Они проводят ток в электролит и восполняют в нем потери металла, который будет осаждаться на оцинкованном изделии.
3. Весоизмерительное оборудование, такое как электронные точные весы.
4. Блок питания постоянного тока с регулировкой напряжения, домашняя вилка не подойдет.
5. Электрическая плита с обязательным контролем температуры.

Собственно процесс нанесения гальваники в домашних условиях достаточно прост: развести электролит в емкости, подогреть, опустить туда подключенные к «плюсу» аноды, на расстоянии закрепить оцинкованное изделие (в нашем случае катод), который подключен к «минусу». При подключении к источнику питания металл из электролита начинает оседать на «минус», то есть на изделие.

Как правильно подготовить изделие к процедуре

Суперконденсатор

Предметы, подлежащие оцинковке, должны иметь поверхность, свободную от коррозии и грязи. При ручной механической очистке или шлифовальных приспособлениях поверхность очищается до блеска. На детали не должно оставаться отслоений и глубоких грубых царапин. В противном случае атомы при гальванике не смогут образовать хорошую связь и выпадут в осадок. После обработки необходимо погрузить деталь в крепкий щелочной или кислый раствор. Вы можете воспользоваться кратковременной сменой полярности при установке. Стальные детали погружают на несколько минут в нагретый до 90 градусов фосфат натрия. Медь или ее сплавы чистят содой или моющим средством. Можно также использовать фосфат натрия, но не нагретый.

Меднение

Покрытие медью с помощью гальваники в домашних условиях необходимо для создания на поверхности заготовки токопроводящего слоя, обладающего низким электрическим сопротивлением, а также для защиты детали от негативного воздействия внешней среды.

нанесение слоя меди на стальные и чугунные изделия без предварительного покрытия их слоем никеля губительно, так как требует применения цианистого электролита.

После предварительного никелирования металл покрывают слоем меди с помощью раствора медного купороса, концентрированной серной кислоты и воды комнатной температуры.

Меднение путем погружения в раствор

Процесс осуществляется в соответствии со следующими этапами:

1. С поверхности стальной детали с помощью наждачной бумаги и щетки удаляют оксидную пленку, затем деталь промывают и обезжиривают содой с окончательным ополаскиванием водой.
2. В стеклянную банку помещены две медные пластины, соединенные с медными проводниками, выполняющими роль анода. Для этого их соединяют между собой и подводят к плюсовой клемме устройства, используемого в качестве источника питания.
3. Заготовка свободно висит между пластинами. К нему подключается отрицательный полюс терминала.
4. В схему встроен тестер с реостатом для регулирования силы тока.
5. Готовят раствор электролита, в состав которого обычно входит медный купорос — 20 грамм, кислота (соляная или серная) — от 2 до 3 мл, растворенная в 100 мл (лучше дистиллированной) воды.
6. Готовый раствор переливают в подготовленную стеклянную банку. Он должен полностью закрывать электроды, размещенные в стакане.
7. Электроды подключены к источнику питания. С помощью реостата устанавливается сила тока (на 1 см2 площади детали должно приходиться 10-15 мА).
8. Через 20-30 минут питание отключают, а омедненную часть вынимают из бака.

Покрытие медью без помещения в электролитный раствор

Этот метод применяется не только для изделий из стали, но и для изделий из алюминия и цинка. Процесс выглядит следующим образом:

1. Берется многожильный медный провод, с одного конца снимается изоляционное покрытие, и медные провода приобретают вид своеобразной щетки. Для практического использования «кисть» крепится к ручке-держателю (можно взять деревянную палочку).
2. Другой конец бесщеточного провода подключается к положительной клемме используемого источника напряжения.
3. Раствор электролита готовят на основе концентрированного медного купороса с добавлением небольшого количества кислоты. Наливается в широкую емкость, необходимую для практичного обмакивания кисти.
4. Подготовленную металлическую деталь, очищенную от оксидной пленки и обезжирив, помещают в пустую ванну и подключают к минусовой клемме.
5. Кисть смачивают приготовленным раствором и проводят по поверхности пластины, не касаясь ее.
6. После достижения необходимого слоя меди процесс завершается, деталь промывается и высушивается.

Между поверхностью детали и импровизированной медной щеткой всегда должен быть слой раствора электролита, поэтому щетку необходимо постоянно окунать в электролит.

Обработка алюминия

Столовые приборы из алюминия часто обновляют с помощью электролиза меди. Если опыта в этом процессе нет, можно попрактиковаться в использовании меди на алюминиевых листах. Порядок процесса:

• Алюминиевая пластина очищается и обезжиривается.
• Нанесите на него небольшое количество раствора медного купороса.
• Подключите отрицательную клемму источника питания к алюминиевой пластине. Хорошим методом соединения является металлический зажим типа «крокодил.
• Полоса положительного тока подается на медную «щетку». Это конструкция из медной проволоки, где один конец освобожден от оплетки, а медные щетинки образуют щетку. Силовой зажим крепится к другому концу провода. Сечение провода должно быть от одного до полутора миллиметров.
• Медные щетинки погружают в раствор медного купороса и ведут на близком расстоянии от поверхности алюминиевой пластины. При этом нужно стараться не задевать заготовку кистью, чтобы не замкнуть цепь.
• Медный звон происходит буквально на глазах.
• После окончания работы остатки незакрепленной меди удаляются с пластины и протираются спиртом.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• высокая проникающая способность веществ;
• гальваническое покрытие повышает прочность изделия;
• можно обработать поверхность любой сложности;
• равномерная толщина слоя, которую можно регулировать;
• улучшают декоративные и светоотражающие свойства.

Минусы:

• низкая экологичность;
• риск повреждения здоровья;
• работать только с материалами, проводящими электричество;
• высокое потребление энергии.

Рубрика вопрос — ответ

Серебрение своими руками с помощью анода и катода, что это такое?

Мнение эксперта. Такая гальванизация дома представляет собой перенос молекул при замыкании электрической цепи. Обрабатываемый металлический предмет подключается к катоду, а серебряный предмет подключается к аноду. Молекулы серебра под действием постоянного тока начнут переходить к катоду и станут защитным слоем.

Гальваническое покрытие серебром, какой ГОСТ?

Мнение эксперта. Хотя изделие имеет серебряное покрытие, в его основе лежит другой сплав. Например, медные сплавы в РФ регламентируются ГОСТ 859-78. Читайте также ТОП-10 причин, почему темнеет и чернеет серебро на теле человека: научное и эзотерическое объяснение чернения, способы очистки и защиты металла от окисления

Само покрытие обычно состоит из чистого драгоценного металла 999 пробы. Посеребренная медь будет маркироваться как медный сплав с указанием толщины покрытия в микронах, например 0,1.

Гальваническое покрытие серебром цена?

Мнение эксперта. Стоимость услуги рассчитывается индивидуально. Это зависит от площади обрабатываемого материала, сложности поверхности, степени загрязнения. Обработка изделий, поверхность которых покрыта лаком или имеет следы коррозии, обойдется дороже.

Средняя цена серебряного покрытия от 250 рублей за 1 дм2.

Никелирование

Никелирование в домашних условиях может производиться в качестве финишной обработки или перед хромированием. Этот процесс называется «гальванизация», так как слой никеля, нанесенный на поверхность изделия, повышает его устойчивость к негативным факторам внешней среды. Помимо высоких защитных свойств, никелевый слой отличается еще и декоративной привлекательностью.

Температура электролита при никелировании не превышает 25°, а плотность тока находится в пределах 1,2 А/дм2. Электролит, кислотность которого должна быть в пределах 4-5 рН, представляет собой водный раствор, в состав которого входят такие химические элементы, как сульфат никеля, магний, натрий, поваренная соль, борная кислота.

После завершения процесса гальваники изделие вынимают из раствора электролита, промывают в воде, тщательно сушат и полируют.

Ванночка для гальванизации

Для создания защитного слоя на поверхности металлического изделия необходимо гальваническое оборудование. Основным элементом является специальная ванна для цинкования, которую вы легко сможете собрать своими руками. Узнайте, как это сделать и что вам нужно помнить:

• Гальваническая ванна представляет собой емкость, в которую будет помещаться электролитический раствор или обрабатываемая металлическая деталь. Поэтому объем ванны должен быть достаточно большим, чтобы в нее поместились все элементы. Объем ванны нужно выбирать непосредственно под деталью с небольшим запасом, чтобы в нее поместилось оптимальное количество электролита (иначе реакция будет медленная или гальваника получится некачественной).
• В качестве ванн следует использовать только пластиковые или стеклянные емкости, так как эти вещества химически устойчивы и инертны к электролизу. Металлические емкости полностью запрещены – при электролизе в раствор электролита перейдут ионы металла, что разрушит гальваническое покрытие. Также лучше не использовать для цинкования эмалированные металлические изделия, так как при электролизе есть риск повреждения эмали с последующим переходом ионов металла в электролит.

Гальваника для различных металлов

Цинкование, латунирование, серебрение, никелирование и хромирование — все это методы покрытия одного металла другим в результате электрохимической реакции. В зависимости от желаемого результата возможно получение необходимых покрытий на том же гальваническом заводе в домашних условиях.

Никелирование

Это нанесение атомов никеля в виде покрытия на заготовку. В качестве анода взяты две никелевые пластины, погруженные в ванну с электролитом на одинаковое расстояние. Между ними находится никелированный предмет на подвесе. Сернокислотный состав электролита включает:

• 140-200 г/л сульфата никеля (NiSO4);
• 50-70 г/л сульфата натрия (Na2SO4);
• 30-50 г/л сульфата магния (MgSO4);
• 5-10 г/л хлорида натрия (NaCl);
• 25-30 г/л борной кислоты (H3B03).

Все компоненты разбавляют теплой дистиллированной водой (20-25С0) в необходимой пропорции. После растворения добавить воду до нужного объема. Кислотность раствора 5,0-5,5 рН, при плотности тока жидкости 0,5-0,9 А/дм2. Минимальное время никелирования 15-20 минут. Толщина слоя находится в прямой зависимости от силы тока, площади детали и времени воздействия.

Обязательно. По окончании работ в домашних условиях остатки электролита смывают проточной водой, детали протирают насухо.

Никелированные детали

Хромирование

Еще одна блестящая металлическая отделка — хром. Для приготовления электролита на 1 л дистиллированной воды необходимо взять:

• хромовый ангидрид (CrO3) — 250 г.;
• серная кислота (H2SO4) плотностью 1,83 г/см3 – 2,5 г.;
• дистиллированная вода, нагретая до 60 0С.

Через водный раствор с примесью кислоты и ангидрида пропускают ток номинальной величины в течение 4 часов, пока электролит не станет темно-коричневым. После этого он отстаивается в течение 24 часов и готов к использованию.

Омеднение

Медь имеет красивый красный оттенок. Этот цвет также приобретает деталь после оцинковки. Возможны два варианта меднения: с погружением заготовки и без него.

Метод погружения

Это уже рассмотренный вариант гальваники с помещением детали в раствор электролита. Меднение проводят в следующем порядке:

• в электролит для автомобильного аккумулятора добавляют 20 г порошка медного купороса и тщательно перемешивают;
• в ванну электролита опускают две медные пластины на расстоянии друг от друга, между ними помещают омедненную деталь;
• источник постоянного тока напряжением 4-6 В подключается своим «минусом» к заготовке, «плюсом» — к медным электродам;
• регулятор источника питания устанавливает ток в размере 15 мА/см2.

Обрабатывайте деталь в течение 15-20 минут, пока не будет достигнуто желаемое покрытие.

Примечание. Меднение применяют как самостоятельную декоративную отделку, так и в качестве предварительной обработки поверхности под дополнительное хромирование или серебрение детали. Способ применим и для изготовления биметаллических конструкций.

Покрытие медью без погружения

При поверхностной обработке предметов, не помещающихся в контейнере, можно использовать этот метод. Суть его заключается в том, что та часть, на которую предстоит нанести медный слой, подключается к «минусу» источника питания на 6 В (не более). К «плюсу» крепится многожильный медный провод, пушистый на конце, как кисточка.

«Щетку» периодически смачивают в приготовленном растворе электролита и покрывают им омедненную поверхность, соблюдая при этом минимальное расстояние между поверхностью и «щеткой». Ионы меди будут притягиваться к отрицательно заряженной детали и оседать на ней. В качестве альтернативы вы можете использовать акварельную кисть с металлическим зажимом.

Меднение без погружения в гальваническую ванну

Обработка алюминия

Цинкование при работе с алюминиевыми предметами в домашних условиях нецелесообразно. Алюминий и его сплавы имеют постоянную оксидную пленку, препятствующую присоединению донорных атомов к основе. Даже если его удалить, повышенный электроотрицательный потенциал этого элемента способствует вытеснению ионов алюминия с поверхности еще до начала прохождения электрического тока через раствор, что также нарушает нормальную связь между основой и покрытием, и предварительно -гальванизация тоже не помогает.

Золочение и серебрение

Зеркало является хорошим примером серебряного покрытия на стекле. Изделия из меди, латуни и их сплавов сильно подвержены серебрению. В домашних условиях заготовку сначала покрывают никелем, затем серебрят. Электролитный раствор для серебрения включает:

• железоцианистый калий — 40 г.;
• сода – 40 г.;
• раствор гидроксида аммония – 70 мл;
• хлорид серебра – 10 г.;
• хлорид натрия (соль) – 15 г.;
• дистиллированная вода – 1 л.

В качестве анода используется графитовый карандаш.

Превратить медь в золото с помощью золочения поможет и гальваника своими руками. Делается это в следующем порядке:

• растворить 60 г фосфата натрия (Na2HPO4) в 700 мл дистиллированной воды;
• 2,5 г хлорида золота (Au2Cl6) смешивают с 150 мл воды высокой очистки;
• 1 г цианида калия (KCN) и 10 г сульфата натрия (Na2SO4) разводят в 150 мл воды₄).

Полученные растворы смешивают и нагревают до 60°С. При этой температуре происходит дальнейший процесс золочения. Свинцовый анод используется для предотвращения истощения электролита.

Обратите внимание на следующее! Реагенты опасны для здоровья. Во время работы соблюдать повышенные меры безопасности и использовать средства индивидуальной защиты. Стол для цинкования должен иметь принудительную местную вентиляцию.

Что нужно для приготовления электролита?

Как сделать электролит в домашних условиях? Для начала выберем подходящую тару для хранения: это должна быть емкость из неактивного вещества (стеклянная или пластиковая), прочная, с плотно закрывающейся крышкой для предотвращения попадания кислорода в электролит.

Совет! Выпрямители для оцинковки своими руками легко получаются из обычного автомобильного аккумулятора.

Химия — точная наука. Каждое используемое вещество должно быть измерено с точностью до сотой доли грамма. Вам необходимо высококачественное весовое оборудование, наиболее практичным является электронное. Если нет возможности или желания купить весы, возьмите мелочь советского периода, тогда монеты имели точный вес.

Самое сложное для рядового гражданина – приобретение реактивов для производства электролита. Многие вещества запрещены к продаже физическим лицам, только промышленным предприятиям при наличии специального разрешения. Опасные реагенты не будут продаваться простым людям!

На видео: Ток 60А домашняя или кустарная гальваника.

Как подготовить изделие

Собрав массу необходимых комплектующих, подготовив емкости, систему обогрева и источник питания, приступаем к подготовке продукта, который хотим переработать.

Чтобы металл из электролита лег на предмет ровным слоем, его нужно очень хорошо очистить, иначе гальваническое покрытие в домашних условиях получится неровным и непрочным. Какие-то элементы нужно будет просто обезжирить, какие-то потребуют ошкуривания и шлифовки, чтобы убрать с поверхности коррозию и «заусенцы».

Важно! Качественное обезжиривание обеспечивает раствор ацетона, спирта и даже бензина.

Изделия из стали выдерживают несколько минут в растворе фосфата натрия, нагретом до 90 градусов. Цветные металлы тоже обезжиривают в растворе натрия, только без нагревания.

Создание формы

С изделия, которое собираемся копировать, снимаем оттиск. Для этого вам понадобится легкоплавкий металл, пластилин, гипс или воск. Если мы используем металл, мы обрабатываем копируемый объект мылом и кладем его в картонную коробку. Затем вы заливаете его легкоплавким сплавом.

Когда отливка закончена, достаем изделие и полученную форму сначала подвергаем обезжириванию, а затем меднению в электролите. Чтобы избежать отложений металла на тех сторонах, где нет отпечатка, расплавляем металл в кипятке, чтобы получить матрицу. Заполните форму гипсом. Выход — копия.

Для создания массива вам понадобится следующий состав:

• воск – 20 частей;
• керосин – 3 части;
• графит – 1 часть.

Если форма изготовлена ​​из диэлектрического материала, на поверхность наносится электропроводящее покрытие. Токопроводящий слой наносится либо путем рециклинга металла, либо механическим способом, который включает нанесение чешуйчатого графита кистью.

Уже перед началом механической обработки поверхности графит растираем в ступке, просеиваем через сито. Лучшее сцепление графита наблюдается с пластилином. Гипсовые, деревянные, стеклянные и пластмассовые формы, а также папье-маше лучше всего обрабатывать раствором бензина и воска. Когда поверхность еще не высохла, наносим на нее графитовую пыль и сдуваем липкое вещество направленным потоком воздуха.

Гальваническое покрытие легко отделяется от матрицы. Если форма металлическая, мы создаем на поверхности электропроводящую оксидную или сульфидную пленку. Например, на серебре это будет хлорид, на свинце – сульфид. Пленка поможет легко отделить форму от покрытия. В случае меди, серебра и свинца покройте поверхность 1% раствором сульфида натрия для создания нерастворимых сульфидов.

Техника безопасности

Перед началом процесса цинкования не забывайте о технике безопасности. Цинкование своими руками не предполагает манипуляций, например на кухне. Речь идет скорее о гараже или сарае, нежилом помещении с хорошей вентиляцией, где можно устроить заземление.

Важно! Не отравитесь ядовитыми парами! Оцинковка может нанести реальный вред здоровью. Организуйте вытяжку и закройте лицо маской-респиратором.

Потребуются толстые резиновые перчатки. Защитите глаза защитными очками. Перед началом манипуляций ознакомьтесь со специальной литературой. Если вы испытываете симптомы дискомфорта, немедленно обратитесь к врачу.

Другое оборудование для гальваники

К ванне необходимо подключить источник постоянного тока, который активирует электролитическую реакцию. Вам необходимо купить стабилизированный блок питания, в состав которого входит выпрямитель электрического тока и регулятор напряжения (оптимальное напряжение от 1 до 2,5 вольт). Также необходимо подключить к ванне два провода от источника питания, которые будут выполнять роль катода и анода. Анодные металлические пластины, проводящие ток, должны быть прикреплены к аноду. Катодная проволока непосредственно связана с заготовкой.

После соединения электрических элементов в ванну заливают жидкий электролит. Это раствор, способный проводить электрический ток за счет диссоциации вещества на электроактивные ионы. В качестве электролитов обычно используют нестабильные кислоты, щелочи или соли. Вы можете сделать электролитический раствор самостоятельно, но проще всего купить его в любом магазине электротоваров или хозяйственных товаров. Перед гальванопокрытием электролит часто придется нагревать (часто его можно нагревать прямо в ванне). Конкретный состав электролита зависит от вида операции — например, для хромирования в качестве электролита нужна хромовая кислота.

Вспомогательное оборудование

Помимо ванны, кабелей и электролита рекомендуется взять с собой дополнительное оборудование:

• Механические или электрические весы. Они понадобятся для взвешивания отдельных гальванических компонентов, что поможет рассчитать оптимальный уровень электролита в ваннах. Они также полезны для приготовления обезжиривающего раствора.
• Плита для нагрева электролита (баню можно поставить прямо на плиту). Рекомендуется отдавать предпочтение электропечам, так как при сжигании газа образуются вещества, способные вступать в реакцию с ванной и осаждаться в электролите, что отрицательно сказывается на качестве электролитического раствора. Обратите внимание, что электрическая плита должна иметь терморегулятор.
• Вытяжка для удаления вредных паров. При цинковании в атмосферу будет выделяться много газообразных веществ, представляющих опасность. Кроме того, они неприятно пахнут, и если они осядут на стенах или мебели, удалить эти вещества будет очень сложно. В качестве вытяжки рекомендуется использовать вытяжной вентилятор или подобное оборудование.

Общие сведения

Цинкование может быть технологическим или декоративно-защитным. Это тонкий металлический тонкий слой, который в зависимости от гальванических элементов может выполнять эстетические функции. Оцинковка не увеличивает прочность изделия, так как в этом случае требуются большие производственные мощности, но для красоты и для придания «свежести» вполне подходит.

Гальванические реакции происходят с использованием постоянного тока. Раствор электролита заливается в специальную диэлектрическую емкость, в которую погружены два анода. Аноды должны быть изготовлены из металла, наносимого на покрываемый объект.

Заготовка подключается к отрицательному полюсу и помещается между анодами. Он действует как катод. Аноды, в свою очередь, подключаются к плюсовому контакту источника питания. Они становятся частью цепи, проводя ток в электролит и придавая ему свои металлические элементы. Электролит переносит на заготовку необходимые частицы, они постепенно обволакивают ее тонким слоем. Площадь анода должна в несколько раз превышать размер заготовки.

Другими словами, гальванопокрытие — это перенос молекул растворенного металла на изделие в момент прохождения через них электрического тока.

Любой гальванический процесс можно разделить на общие стадии:

• Монтаж гальванической системы.
• Приготовление раствора электролита.
• Обработка и подготовка проб.
• Запускает гальванический процесс.

Как сделать домашнюю ванну для гальваники своими руками

В домашних условиях обычно проводятся более простые работы, включающие нанесение на поверхность меди или никеля, чтобы гальваническую ванну можно было легко собрать даже из подручных средств. Но в этом случае важно соблюдать ряд условий:

• емкость для ванны должна быть жесткой, устойчивой к химическим реагентам, не пропускать через себя электричество;
• в помещении для цинкования дома должна быть вытяжка;
• необходим постоянный доступ к чистой воде (даже самый простой процесс потребует не менее 5 полосканий);

Самый популярный вариант, которым пользуются многие мастера в домашних условиях, – это изготовление ванны из пластиковой тары. Для этого нужно будет срезать крышку с горлышком, а боковые стенки усилить армирующим материалом. На стенки получившейся установки по линии разреза (для окон или автомобилей) надеваются уплотнители. Далее необходимо закрепить крышку. Последним шагом будет проделывание отверстий для шатунов.
Сами стержни можно сделать в домашних условиях из медной шины, каждая диаметром до 10 мм. В торцах с обеих сторон просверлены отверстия, чтобы столбы можно было отсоединить от источника питания. Анодные пластины, подключенные к электричеству, навешиваются на стержни, расположенные по краям готовой гальванической ванны. На центральный стержень надевается часть катода, соединенная с отрицательным полюсом. Сила тока и напряжение определяются исходя из объема ванны и планируемых работ.

Подготовка к нанесению покрытия гальваники в домашних условиях

Качество (однородность, прочность) готового покрытия напрямую зависит от правильности подготовки поверхности к цинкованию. Во многих случаях удаления грязи и обезжиривания недостаточно — может понадобиться пескоструйная обработка. Иногда необходима шлифовка специальными пастами или наждачной бумагой.
В домашних условиях для удаления с поверхностей жирной пленки и других загрязнений часто используют спирт и другие органические растворители. Также можно использовать обезжиривающие растворы.
При подготовке к цинкованию стальных и чугунных изделий применяют раствор, содержащий соду, едкий, силикатный клей (из расчета на 1 л — 50 г, 20 г и 5-15 г соответственно). Температура раствора 70-90°С. Для очистки предметов из цветных металлов применяют раствор гидрофосфата натрия и твердое хозяйственное мыло (10-20 г/1 л). Во время процедуры температура составляет 90°С.

Гальваническое серебрение в домашних условиях быстро, легко и эффективно. Пошаговая инструкция

Гальванизировать серебро в домашних условиях можно несколькими способами, не требующими дорогостоящих химикатов.

При гальваническом методе приходится соединять заготовку с катодом, а серебряную штуку с анодом. Под электрическим воздействием в электролите на изделии начнут скапливаться молекулы серебра, которые станут защитным покрытием.

Рассмотрим процесс гальваники поэтапно.

Подготовить необходимые инструменты

В процессе потребуются:

• Диэлектрическая емкость из пластика или стекла подходящих размеров;
• Электролит;
• Серебряный;
• Источник постоянного тока;
• Держатель для фиксации;

Также рекомендуется приобрести ювелирные весы, так как нужно будет отмерять реагенты с точностью до одного грамма. Купить необходимое оборудование недорого можно через интернет, в местах с автомобилями и стройматериалами.

Приготовить растворы и химические реагенты

Состав раствора зависит от сплава заготовки. Серебрение меди возможно при следующей эссенции:

• Хлорид серебра – 10 грамм;
• Карбонат натрия – 45 грамм;
• Цианистый калий – 45 грамм;
• Хлорид натрия – 20 грамм;
• Водный раствор гидроксида аммония – 80 мл;

Существует несколько видов электролитов для серебрения, в том числе:

Электролит синеродистый с содой

Электролит синий металл для серебрения содержит:

• Хлорид серебра – около 20 граммов на лист смеси;
• Гексацианоферрат калия – около 20 граммов на литр;
• Сода – около 30 граммов на литр;

Электролит будет характеризоваться реакцией при низкой концентрации тока и комнатной температуре.

Электролит и сода

Электролит синеродистый с поташем

Нагрев такого электролита можно довести до 750 °С, а катодную концентрацию электричества — до 2 А/дм2.

Состав на литр:

• Хлорид серебра – около 40 граммов;
• Желтая кровяная соль – около 250 граммов;
• Калий – 10-25 грамм;

Электролит с йодистым калием

С этим электролитом для серебрения требуется электрическое напряжение от 0,10 до 0,30 Адм2, температура стандартная комнатная.

Состав на литр:

• Сульфат драгоценного металла – около 35 граммов;
• Калия йодид – 650 грамм;
• Раствор аммиака – 80 мл;
• Пирофосфат калия – 45 грамм;

Подключение емкости к источнику тока

Электролиз – это разложение вещества на составные части при пропускании через раствор электрического тока. Дальнейшие действия основаны на этом физико-химическом процессе.

Серебрение меди электролизом

После того, как электролит приготовлен и отфильтрован, его необходимо перелить в гальванический сосуд. Далее необходимо подключение к электросети.

Важно!
Площадь положительного электрода должна быть не менее чем в два раза больше площади отрицательного электрода.

Погружение изделия

Обрабатываемый материал, выступающий в роли отрицательного электрода, не должен соприкасаться с сосудом и положительным электродом.

Необходимо проверить температуру процесса и плотность тока. Напряжение желательно держать в пределах 12-24 Вт.

Чистка и полировка результата

Финишная обработка практически не применяется, поскольку позволяет снять значительный слой наплавленного металла. Для получения гладкой поверхности рекомендуется предварительно отполировать и очистить.

После серебрения достаточно промыть материал проточной водой.

Метод электролиза подходит как для нанесения, так и для удаления серебряного покрытия. Во втором случае загрязненный драгоценный металл будет анодом, а ленты из нержавеющей стали – катодом.

Гальваника в домашних условиях с муриевой кислотой

Муриум — от латинского muria «рассол, раствор соли». В периодической таблице такого элемента нет. Так химики назвали газообразный хлор Cl2. Соляная кислота представляет собой соляную кислоту HCl. Он похож на серную кислоту и в просторечии называется паяльной кислотой.

Процесс гальванизации в соляной кислоте с использованием медного анода выглядит так:

• стальной стержень и кусок меди подсоединяют к клеммам питания, соблюдая полярность (болванка подключается к минусу, медь к плюсу);
• ванну заполняют электролитом: вода и соляная кислота — 5:1;
• оба элемента погружаются в раствор, прижим на детали фиксируется в месте, где не требуется оцинковка, либо постоянно сдвигается в процессе покрытия;
• раствор периодически перемешивают в процессе работы для однородности слоя.

Обратите внимание на следующее! При смешивании электролита кислота вливается тонкой струйкой в ​​воду, а не наоборот. Перемешайте стеклянной палочкой и защитными очками.

Между противоположными электродами выдерживается определенное расстояние, чтобы не было участков быстрого осаждения меди. Продукт покроется тонким слоем, толстого слоя добиться сложно. Время, необходимое для нанесения покрытия, может достигать нескольких часов.

Способы нанесения цинкового покрытия

Антикоррозийная оцинковка осуществляется разными способами, и от толщины защитного слоя зависит срок службы покрытия.

Способ нанесения покрытия зависит от его требуемых свойств, габаритов изделия и условий дальнейшей эксплуатации.

Наиболее простым и технологичным, но недостаточно устойчивым к механическим воздействиям защитного слоя является холодное цинкование с использованием грунтовок, содержащих большое количество мелкодисперсного цинкового порошка.

По объему производства цинкования второе место занимает горячее цинкование. Полученное таким образом покрытие является качественным и долговечным, но экологически небезопасным, так как используется выплавка цинка, а для поддержания температуры немногим менее 500°С требуется большое количество электроэнергии и химических методов обработки поверхности.

Очень похоже на горячее цинкование, более технологичный, но менее производительный метод термодиффузионного нанесения защитного слоя. Применяется, когда к толщине и внешнему виду покрытия предъявляются высокие требования.

Еще одним методом цинкования является газотермическое напыление, которое применяется для защиты крупногабаритных изделий и конструкций, которые просто не помещаются в ванну.

Гальваническое цинкование лишено многих недостатков других способов покрытия и имеет свои положительные стороны.

Варианты обработки

Никелирование

Никелирование металлических предметов — это простой процесс, который придаст вашим изделиям роскошный, блестящий вид, сделает их более устойчивыми к дождю и другим непогодам.

Тебе понадобится:

1. Приготовьте электролит для гальваники, смешав сульфат никеля, натрий, магний, хлорид натрия (соль) и борную кислоту. Проверьте рН, он должен быть в пределах 4-5.
2. Нагрейте электролит до 25 градусов.
3. Поместите изделие в емкость и подключите ток 1,2 А/кв.м дм.
4. Расчетное время около получаса.

Указанное время зависит от таких факторов, как размер изделия, плотность тока и температура электролита. Чем дольше время, тем толще становится слой никеля. Когда закончите, промойте вещь и отполируйте любой полировочной мазью.

На видео: химическое никелирование.

Хромирование

Одним из самых популярных способов придания прочности и внешнего вида металлическим изделиям является хромирование. Пусть высокой прочности в домашних условиях добиться не удастся, для этого нужен ток плотностью 100 А/кв.дм., можно еще использовать декоративное покрытие.

Хромирование пористое. Перед использованием предмет покрывают медью или никелем. А вот домашнее хромирование позволяет добиться большего разнообразия оттенков, которые достигаются при разной температуре электролита: чем она выше, тем блестяще получится покрытие.

Процесс хромирования в домашних условиях выглядит следующим образом:

1. Свинцовые, оловянные и сурьмяные аноды (85%/11%/4%).
2. Погрузите изделие в электролит до нужной вам температуры и подождите примерно полчаса.
3. Промыть в слабом растворе пищевой соды, высушить, отполировать.

На видео: декоративное хромирование в домашних условиях.

Меднение

Покрытие металлических поверхностей медью в домашних условиях используется для создания слоя, который затем будет проводить электричество, или для защиты от коррозии.

Сделать оцинковку меди на черных металлах в домашних условиях невозможно, так как для этого используются смертельно опасные цианиды. Первоначально стальные и чугунные изделия необходимо никелировать, а затем проводить меднение с использованием солей медного купороса, разведенных в серной кислоте. Меднение алюминиевых изделий потребует первоначальной очистки последних от окиси в электролите, содержащем серную кислоту, а затем их оцинковывают так же, как и стальные.

На видео: гальваническое меднение.

Цинкование

Самый простой способ цинкования в домашних условиях – обработка цинком. Используется для защиты металлических объектов (проводящих и непроводящих) от коррозии. При гальванике в электролит погружают в качестве анода цинковую пластину, соответствующую по площади оцинковываемому изделию, и подключают к источнику питания.

В состав электролита входят: сульфат цинка (200 г), сульфат аммония (50 г), ацетат натрия (15 г) на 1 л воды. Примерно через полчаса анод растворится и молекулы плотным слоем покроют заготовку.

На видео: цинкование металла в домашних условиях.

Латунирование

Самый декоративный способ цинкования – латунный (нанесение пленки сплава меди и цинка). Изделия с латунным покрытием используются для изготовления мебельной фурнитуры, например, дверных ручек и т п. Латунь придает предметам благородный золотистый цвет и насыщенный блеск.

Электролит латунирования должен содержать соли меди и цинка, растворенные в растворе цианида. Этот вид гальваники также не рекомендуется использовать в домашних условиях из-за возможности отравления цианидом.

Каким бы увлекательным ни был процесс цинкования, повторять его в домашних условиях без предварительной подготовки не рекомендуется – это может быть опасно для жизни. Оборудование стоит денег, и вы просто не можете купить ни один из реагентов, необходимых для изготовления электролитов. Затевать процесс, например, по хромированию детали не стоит – дешевле будет обратиться в специализированные компании.

Особенности гальванопластики

С помощью этого метода объекты копируются до мельчайших деталей. Гальваника позволяет изготавливать изделия сложной конфигурации, которые невозможно воспроизвести никаким другим способом. Хрупкие заготовки приобретают прочность и другой внешний вид, когда на них наносится покрытие. Материал заготовки значения не имеет, так как он остается внутри. Копия максимально приближена к оригиналу.

Использование обоих направлений гальванизации в домашних условиях позволяет изготавливать декоративные украшения, защитные покрытия и просто красивые вещи. Для этого нужен правильно подобранный электролит и хорошо организованный электрохимический процесс.