Кроме механических способов очистки стали в последнее время применяют также газовое пламя. Для очистки стали пламенем используют газ с содержанием 50% кислорода и 50% ацетилена.
Химическая очистка конструкций появилась недавно. Для этой цели используются химические средства, облегчающие снятие ржавчины и загрязнений с поверхности металла. Средство для удаления ржавчины, например на основе фосфора, оставляет на металле защитную атикоррозионную пленку, действующую в качестве защиты от коррозии на протяжении двух недель. Все места, труднодоступные для окраски, а также щели шпаклюются пастой, изготовленной из свинцового сурика на олифе с добавкой мела. После соответствующей очистки поверхности стали конструкции необходимо загрунтовать. Наилучшим материалом для грунтовки является олифовый краситель, составленный на свинцовом сурике и олифе. Ввиду отсутствия соответствующего количества этих материалов в настоящее время применяют смесь свинцового сурика (60%) и окислов железа (40%)), а вместо олифы — синтетические алкидные или меламиновые смолы. Для грунтовки можно использовать и краски на основе цинковой пыли.
В качестве второго покрытия применяют красители требуемого цвета, преимущественно цинковые белила, окрашенные сажей или черным пигментом. В качестве вяжущего материала используют сгущенное льняное масло. Для верхнего покрытия из красителей применяют в основном цинковые белила, причем в качестве вяжущего берут более сгущенное льняное масло или его смесь со сгущенным тунговым маслом.
В последнее время стали применять поливиниловые краски, которые накладывают методом набрызга. Такое покрытие двухслойное: слой основания и поверхностный слой.
Сталь, из которой изготовляются тонкостенные профили, должна быть защищена от механических повреждений уже во время транспортирования и хранения на крытом складе. Перед началом изготовления материал надо тщательно очистить от ржавчины и других загрязнений.
Механические способы очистки стали
Adblock